本发明专利技术属于燃烧炉技术领域，具体涉及一种燃烧装置，包括混合室和燃烧室，混合室与燃烧室之间通过若干根送气管连接，混合室上设置有燃气连接管道，所述燃烧室包括主板、侧板和顶板，两个主板之间形成有燃气腔，两个主板的两侧分别连接有侧板，侧板上开设有用于安装点火装置的安装孔，主板的上端安装有顶板，顶板上开设有若干个均匀排列的通气孔，通气孔与送气管相连通，主板上开设有若干列均匀排列的燃气孔，靠近顶板处的燃气孔直径小于远离顶板处的燃气孔直径，能够使大部分的气体都通过下端的燃气孔排出，更接近火源，燃烧更加充分，而第二燃气孔包括大孔和小孔，两个孔的直径不一样，不会形成对冲，能够防止产生共鸣，降低噪音。降低噪音。降低噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种燃烧装置
[0001]本专利技术涉及燃烧炉
，特指一种燃烧装置。
技术介绍
[0002]燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。
[0003]现有的燃烧器中，由于出气孔的直径大小都是一样的，在点燃时，燃烧不均匀，不充分，并且在燃烧时，会产生共鸣，噪音较大。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种燃烧装置，通过直径大小不同的燃气孔，解决燃烧时，产生噪音大的问题。
[0005]本专利技术的目的是这样实现的：一种燃烧装置，包括混合室和燃烧室，混合室与燃烧室之间通过若干根送气管连接，混合室上设置有燃气连接管道，所述燃烧室包括主板、侧板和顶板，两个主板之间形成有燃气腔，两个主板的两侧分别连接有侧板，侧板上开设有用于安装点火装置的安装孔，主板的上端安装有顶板，顶板上开设有若干个均匀排列的通气孔，通气孔与送气管相连通，主板上开设有若干列均匀排列的燃气孔，靠近顶板处的燃气孔直径小于远离顶板处的燃气孔直径。
[0006]优选地，所述燃气孔包括第一燃气孔和第二燃气孔，第一燃气孔位于主板的上端，第二燃气孔位于主板的下端，第一燃气孔的直径小于第二燃气孔的直径，第二燃气孔包括大孔和小孔。
[0007]优选地，所述主板的下端呈向外侧倾斜设置，主板的下端形成有用于出气的开口。
[0008]优选地，所述主板的倾斜角度为30
°‑
50
°
。
[0009]优选地，所述顶板的两侧分别安装有通气板，通气板上开设有若干个过气孔。
[0010]优选地，还包括有外罩壳，外罩壳的上下两端均为开口，外罩壳套设在混合室和燃烧室的外周，通气板位于外罩壳与顶板之间。
[0011]优选地，所述点火装置包括主体安装座，主体安装座连接有氧气输送管，主体安装座内分别安装有点火管道和火焰检测管道，点火管道的一端连接有电子点火装置，点火管道的另一端设置有点火针，主体安装座内设置有燃气输送管，燃气输送管的端部安装有气体混合蜂窝体，气体混合蜂窝体设置在氧气输送管内。
[0012]优选地，所述气体混合蜂窝体内成型有混合腔体，所述气体混合蜂窝体的两侧端面上分别开设有若干个通气孔一，所述燃气输送管的一端与气体混合蜂窝体相连通；所述氧气输送管内还设置有气体混合片，气体混合片位于气体混合蜂窝体的一侧，气体混合片上开设有若干个通气孔二。
[0013]优选地，所述点火管道的一端穿过并连接气体混合蜂窝体、气体混合片；所述主体安装座上开设有燃气接头，燃气接头与燃气输送管连接，所述主体安装座上开设有氧气进气孔，所述主体安装座内成型有氧气出气腔，氧气出气腔连接有所述氧气输送管。
[0014]优选地，所述主体安装座上设置有点火接头和火焰检测接头，点火接头的一端与点火针连接，点火接头的另一端与电子点火装置连接，火焰检测接头的一端与火焰检测管道连接，火焰检测接头的另一端与控制检测柜连接；所述主体安装座上设置有可视窗口；所述点火管道、燃气输送管、火焰检测管道设置在氧气输送管的内部。
[0015]本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0016]1、本专利技术通过燃气孔的设计，靠近顶板处的燃气孔直径小于远离顶板处的燃气孔直径，能够使大部分的气体都通过下端的燃气孔排出，更接近火源，燃烧更加充分，而第二燃气孔包括大孔和小孔，两个孔的直径不一样，不会形成对冲，能够防止产生共鸣，降低噪音。
[0017]2、本专利技术通过火焰检测管道的设计，当多次点火没有点燃气体时，控制检测柜将会通过火焰检测接头检测到该信号，并关闭可燃气体输送管路，防止由于内部可燃气体浓度过高后，再次点燃而产生闪爆的现象，提高安全性。
[0018]3、本专利技术通过气体混合蜂窝体的设计，当氧气和燃气从外部输送至点火装置内部时，首先氧气会通过氧气输送管进入到气体混合蜂窝体8内，同时燃气会通过燃气输送管进入到气体混合蜂窝体，从而使得氧气和燃气在气体混合蜂窝体内进行初步混合，以便于后续的点燃，降低点火，而点不燃混合气体的概率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图。
[0020]图2为主板、顶板的结构示意图。
[0021]图3为本专利技术安装外罩壳的结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的侧视结构示意图。
[0023]图5为主体安装座连接氧气输送管时的结构示意图。
[0024]图6为主体安装座拆卸氧气输送管后的结构示意图。
[0025]图7为主体安装座的结构示意图一。
[0026]图8为气体混合蜂窝体、气体混合片的安装结构示意图。
[0027]图9为主体安装座的结构示意图二。
[0028]附图标记：1
‑
混合室；2
‑
燃烧室；3
‑
送气管；4
‑
燃气连接管道；5
‑
主板；6
‑
侧板；7
‑
顶板；9
‑
安装孔；10
‑
通气孔；11
‑
燃气孔；12
‑
第一燃气孔；13
‑
第二燃气孔；14
‑
大孔；15
‑
小孔；16
‑
通气板；17
‑
过气孔；18
‑
外罩壳；21
‑
主体安装座；22
‑
氧气输送管；23
‑
点火管道；24
‑
火焰检测管道；25
‑
燃气接头；26
‑
点火针；27
‑
燃气输送管；28
‑
气体混合蜂窝体；30
‑
通气孔一；31
‑
气体混合片；32
‑
通气孔二；33
‑
氧气进气孔；34
‑
氧气出气腔；35
‑
点火接头；36
‑
火焰检测
接头；37
‑
可视窗口。
具体实施方式
[0029]下面结合附图1
‑
9对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0030]如图1所示，一种燃烧装置，包括混合室1和燃烧室2，混合室1上设置有燃气连接管道4，在实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃烧装置，其特征在于，包括混合室(1)和燃烧室(2)，混合室(1)与燃烧室(2)之间通过若干根送气管(3)连接，混合室(1)上设置有燃气连接管道(4)，所述燃烧室(2)包括主板(5)、侧板(6)和顶板(7)，两个主板(5)之间形成有燃气腔，两个主板(5)的两侧分别连接有侧板(6)，侧板(6)上开设有用于安装点火装置的安装孔(9)，主板(5)的上端安装有顶板(7)，顶板(7)上开设有若干个均匀排列的通气孔(10)，通气孔(10)与送气管(3)相连通，主板(5)上开设有若干列均匀排列的燃气孔(11)，靠近顶板(7)处的燃气孔(11)直径小于远离顶板(7)处的燃气孔(11)直径。2.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于：所述燃气孔(11)包括第一燃气孔(12)和第二燃气孔(13)，第一燃气孔(12)位于主板(5)的上端，第二燃气孔(13)位于主板(5)的下端，第一燃气孔(12)的直径小于第二燃气孔(13)的直径，第二燃气孔(13)包括大孔(14)和小孔(15)。3.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于：所述主板(5)的下端呈向外侧倾斜设置，主板(5)的下端形成有用于出气的开口。4.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于：所述主板(5)的倾斜角度为30
°‑
50
°
。5.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于：所述顶板(7)的两侧分别安装有通气板(16)，通气板(16)上开设有若干个过气孔(17)。6.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于：还包括有外罩壳(18)，外罩壳(18)的上下两端均为开口，外罩壳(18)套设在混合室(1)和燃烧室(2)的外周，通气板(16)位于外罩壳(18)与顶板(7)之间。7.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于：所述点火装置包括主体安装座...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶东辉，杜辰雾，冯言刚，唐郑建，
申请(专利权)人：台州市椒江嘉科净化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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