本申请提供一种多孔介质燃烧器、模具预热装置及系统，涉及模具预热技术领域。模具预热装置包括多孔介质燃烧器、驱动机构以及支撑件；多孔介质燃烧器具有至少一个多孔介质燃烧室，每个多孔介质燃烧室均具有辐射面；驱动机构被构造成驱动多孔介质燃烧器转动；多孔介质燃烧器与支撑件可转动地连接，驱动机构固定于支撑件。本申请实施例的模具预热装置能够改善现有技术中对模具预热不均匀的问题，且能够适用于摆放位置不同的模具预热。用于摆放位置不同的模具预热。用于摆放位置不同的模具预热。
【技术实现步骤摘要】
多孔介质燃烧器、模具预热装置及系统
[0001]本申请涉及模具预热
，具体而言，涉及一种多孔介质燃烧器、模具预热装置及系统。
技术介绍
[0002]为了保护模具，提高模具的使用效率，需要尽可能地将模具保持在一定温度范围。如果模具不预热，一方面，由于模具温度低，很容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷，另一方面，由于模具温度变化太大，冷热应力很大，很容易造成模具损坏，严重的情况下，可能造成模具炸裂。
[0003]现有技术中，有通过工作人员手持火焰喷枪来预热模具的方式，但是这种预热方式由于火焰面小，需要工作人员移动来加热整个模具型面，模具型腔一部分先预热一部分后预热，会造成预热不均，且火焰的温度内外不一，也容易造成预热不均匀。
技术实现思路
[0004]本申请实施例在于提供一种多孔介质燃烧器、模具预热装置及系统，其能够改善现有技术中对模具预热不均匀的问题，且能够适用于摆放位置不同的模具预热。
[0005]本申请实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，本申请实施例提供一种多孔介质燃烧器，多孔介质燃烧器具有至少两个多孔介质燃烧室，每个多孔介质燃烧室均具有辐射面。
[0007]在上述技术方案中，多孔介质燃烧器中具有多孔介质，多孔介质燃烧使得多孔介质燃烧器具有导热和辐射的换热方式，多孔介质燃烧室的高温烟气的热量能够在辐射面进行辐射对模具进行加热。通过设置至少两个多孔介质燃烧室，多个辐射面增加了热辐射区域，使得热量传递的范围更广，提高模具预热效果。
[0008]在一种可能的实施方案中，多孔介质燃烧器的相对两侧均设置多孔介质燃烧室，辐射面设置于相对设置的多孔介质燃烧室的相互远离的一面。
[0009]在上述技术方案中，辐射面设置于相对设置的多孔介质燃烧室的相互远离的一面，相对设置的辐射面的热辐射区域基本不重叠，增加了热辐射区域，使得热量传递的范围更广，提高模具预热效果。
[0010]第二方面，本申请实例提供一种模具预热装置，包括：多孔介质燃烧器、驱动机构以及支撑件；
[0011]多孔介质燃烧器具有至少一个多孔介质燃烧室，每个多孔介质燃烧室均具有辐射面；
[0012]驱动机构被构造成驱动多孔介质燃烧器转动；多孔介质燃烧器与支撑件可转动地连接，驱动机构固定于支撑件。
[0013]在上述技术方案中，多孔介质燃烧器中具有多孔介质，多孔介质燃烧使得多孔介质燃烧器具有导热和辐射的换热方式，多孔介质燃烧室的高温烟气的热量能够在辐射面进
行辐射对模具进行加热，相较于火焰加热的方式，加热面更广，对辐射面能够辐射到的区域同时进行加热，改善了火焰加热不均匀的问题。另外，由于驱动机构能够驱动多孔介质燃烧器转动，则辐射面的位置是可以改变的，通过驱动机构驱动多孔介质燃烧器转动能够在不同的区域进行预热，能够更好地对模具型腔进行加热，且能够适用于不同摆放位置的模具型腔加热。
[0014]在一种可能的实施方案中，模具预热装置还包括辐射加热件，辐射加热件设置于至少一个辐射面周围。
[0015]在上述技术方案中，辐射加热件设置于多孔介质燃烧室的辐射面周围，一方面，辐射加热件能够引导高温烟气的流向，另一方面，加热后的辐射加热件能够辐射出热量来预热模具，使得加热范围较大。
[0016]在一种可能的实施方案中，辐射加热件环绕辐射面设置并形成环形筒状。
[0017]在上述技术方案中，辐射加热件环绕辐射面设置使得加热后的辐射加热件的热量辐射范围更广，模具预热效果更好。
[0018]第三方面，本申请实施例提供一种模具预热装置，包括：多个多孔介质燃烧器、多个驱动机构以及支撑件；每个多孔介质燃烧器均具有一个多孔介质燃烧室，多孔介质燃烧室具有辐射面；每个驱动机构被构造成驱动一个多孔介质燃烧器转动；多孔介质燃烧器与支撑件可转动地连接，驱动机构固定于支撑件。
[0019]在上述技术方案中，每个多孔介质燃烧器均具有一个多孔介质燃烧室，多孔介质燃烧室具有辐射面，设置多个多孔介质燃烧器使得模具预热装置具有多个辐射面，热量传递的范围较广，提高模具预热效果。另外，通过驱动机构驱动对应的多孔介质燃烧器转动，每个多孔介质燃烧器的辐射面的位置能够改变，能够更好地对模具型腔的不同位置进行加热。
[0020]第四方面，本申请实施例提供一种模具预热系统，模具预热系统包括用于预混天然气和助燃气的预混燃烧系统以及第二方面和第三方面实施例的模具预热装置，预混燃烧系统的出气端与模具预热器的多孔介质燃烧室连通。
[0021]在上述技术方案中，通过预混燃烧系统能够得到混合气体并供给到多孔介质燃烧室在多孔介质燃烧室燃烧形成高温烟气，高温烟气的热量经热辐射能够对模具进行预热，辐射加热件将高温烟气引导至模具型腔的不同位置，使得加热范围较大，对模具的预热效果较好。
[0022]在一种可能的实施方案中，还包括与支撑件传动连接的升降机构，升降机构被构造成驱动模具预热装置升降。
[0023]在上述技术方案中，通过升降机构驱动模具预热装置升降，能够方便对不同位置的模具进行预热。
[0024]在一种可能的实施方案中，升降机构包括连接件、动力传递件和驱动部件，连接件与支撑件连接并与动力传递件传动连接，动力传递件与驱动部件的动力输出端传动连接；驱动部件能够驱动动力传递件转动并转化为连接件的直线运动。
[0025]在上述技术方案中，驱动部件能够驱动动力传递件转动并转化为连接件的直线运动，进而使得模具预热装置随之升降，驱动方式简单，能够方便对不同位置的模具进行预热。
[0026]在一种可能的实施方案中，驱动部件包括限位件和驱动件，动力传递件为丝杠，驱动件与丝杠传动连接，丝杠与连接件螺纹连接，限位件与连接件可滑动地连接并能够限制连接件转动。
[0027]在上述技术方案中，通过驱动件驱动丝杠转动，由于限位件限制了连接件转动，则与丝杠螺纹连接的连接件在丝杠转动时能够沿丝杠的轴向直线往复运动，从而实现模具预热装置的升降，定位精度较高。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为本申请实施例的多孔介质燃烧器的结构示意图；
[0030]图2为本申请实施例的模具预热装置的结构示意图；
[0031]图3为本申请实施例的预混燃烧系统的示意图；
[0032]图4为本申请实施例的第一视角下的模具预热系统的结构示意图；
[0033]图5为本申请实施例的第二视角下的模具预热系统的结构示意图；
[0034]图6为本申请实施例的第三视角下的模具预热系统的结构示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多孔介质燃烧器，其特征在于，所述多孔介质燃烧器具有至少两个多孔介质燃烧室，每个所述多孔介质燃烧室均具有辐射面；所述多孔介质燃烧器的相对两侧均设置所述多孔介质燃烧室，所述辐射面设置于相对设置的所述多孔介质燃烧室的相互远离的一面。2.一种模具预热装置，其特征在于，包括：多孔介质燃烧器，所述多孔介质燃烧器具有至少一个多孔介质燃烧室，每个所述多孔介质燃烧室均具有辐射面；驱动机构，所述驱动机构被构造成驱动多孔介质燃烧器转动；以及支撑件，所述多孔介质燃烧器与所述支撑件可转动地连接，所述驱动机构固定于所述支撑件。3.根据权利要求2所述的模具预热装置，其特征在于，所述模具预热装置还包括辐射加热件，所述辐射加热件设置于至少一个所述辐射面周围。4.根据权利要求3所述的模具预热装置，其特征在于，所述辐射加热件环绕所述辐射面设置并形成环形筒状。5.一种模具预热装置，其特征在于，包括：多个多孔介质燃烧器，每个多孔介质燃烧器均具有一个多孔介质燃烧室，所述多孔介质燃烧室具有辐射面；多个驱动机构，每个所述驱动机构被构造成驱动一个多孔介质燃烧器转动；...
【专利技术属性】
技术研发人员：付超，朱凯，任志恒，孔凡磊，王乃豪，战斗，
申请(专利权)人：松山湖材料实验室，
类型：新型
国别省市：
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