燃烧器及氧指数测定仪制造技术

本实用新型专利技术涉及材料氧指数测试领域，公开了一种燃烧器，其包括燃烧器底座，燃烧器底座包括：座体，座体上开设有贯穿其上下两端面的通气孔；若干连接爪，连接爪包括连接件及卡扣，连接件沿其长度方向能够发生伸缩变形，连接件的一端与座体相连，卡扣安装于连接件的另一端；将燃烧器底座连接于燃气瓶时，使燃气瓶上的气嘴伸入座体上的通气孔，手拉连接爪使其伸长，使连接爪上的卡扣卡接于燃气瓶的底部，且若干连接爪与座体共同配合，实现燃烧器底座与燃气瓶紧密连接，即实现燃烧器与燃气瓶紧密连接；本实用新型专利技术还提出一种氧指数测定仪。本实用新型专利技术还提出一种氧指数测定仪。本实用新型专利技术还提出一种氧指数测定仪。

【技术实现步骤摘要】
燃烧器及氧指数测定仪


[0001]本技术涉及材料氧指数测试领域，特别是涉及一种燃烧器及一种氧指数测定仪。

技术介绍

[0002]氧指数(OI)是指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度，以氧气所占总气体的体积百分数的数值表示；材料的氧指数测试通常是将样品放置在玻璃罩内，用点火器点燃样品，使其在玻璃罩内燃烧；与之相应地，需要将点火器的火焰伸入至玻璃罩内，点火器一般包括燃气瓶、金属管以及火焰喷嘴，金属管一端通过一底座与燃气瓶连接、另一端连接火焰喷嘴，且可任意调整金属管的形状，以便根据样品的尺寸，改变火焰喷嘴进入玻璃罩的角度，从而调整火焰喷嘴的火焰位置，方便点燃样品；底座则通过螺丝与燃气瓶的瓶身进行固定，但螺丝难以有效地将底座与燃气瓶的圆柱状的瓶身进行固定，导致燃气瓶嘴与底座之间连接不紧密，存在燃气泄漏的可能，给材料的氧指数的测试带来一定风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提出一种用于材料氧指数测试的燃烧器及一种氧指数测定仪。
[0004]为了实现上述目的，本技术在第一方面提供了一种燃烧器，其包括燃烧器底座，所述燃烧器底座包括：座体，所述座体上开设有贯穿其上下两端面的通气孔；若干连接爪，所述连接爪包括连接件及卡扣，所述连接件沿其长度方向能够发生伸缩变形，所述连接件的一端与所述座体相连，所述卡扣安装于所述连接件的另一端。
[0005]优选地，所述连接件为弹性带或弹簧或伸缩杆。
[0006]优选地，若干所述连接爪间隔均匀连接于所述座体的外周。
[0007]优选地，所述卡扣为金属卡扣。
[0008]优选地，所述卡扣采用铁或不锈钢制成。
[0009]优选地，所述座体包括：本体，所述本体上开设有贯穿其上下两端面的第一孔；以及连接部，其安装于所述本体的上端面，且所述连接部上开设有贯穿其上下两端面的第二孔，且所述第二孔与所述第一孔连通限定成所述通气孔。
[0010]优选地，所述连接部的外周设有螺纹。
[0011]优选地，所述本体呈圆柱形。
[0012]优选地，还包括：输气管，其一端连接于所述通气孔的上端。
[0013]本技术在第二方面还提出了一种氧指数测定仪，其包括如第一方面所述的燃烧器。
[0014]本技术实施例提供了一种燃烧器及一种氧指数测定仪，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0015]连接件沿其长度方向能够发生伸缩变形，即连接爪能够沿其长度方向进行伸缩变形，即能够调整卡扣相对于座体的位置；将燃烧器底座连接于燃气瓶时，使燃气瓶上的气嘴伸入座体上的通气孔，手拉连接爪使其伸长，使连接爪上的卡扣卡接于燃气瓶的底部，且若干连接爪与座体共同配合，实现燃烧器底座与燃气瓶紧密连接，即实现燃烧器与燃气瓶紧密连接，以便将燃气瓶内的燃气导出至燃烧器内，供燃烧使用；本技术能够实现燃烧器底座与燃气瓶紧密连接，使得燃气瓶的使用更加安全；本技术还提出一种氧指数测定仪。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的一种燃烧器的示意图；
[0017]图2是本技术实施例的一种燃烧器中连接件为弹性带的示意图；
[0018]图3是本技术实施例的一种燃烧器中连接件为弹簧的示意图；
[0019]图4是本技术实施例的一种燃烧器中连接件为伸缩杆的示意图；
[0020]图中，1、燃烧器底座；2、座体；21、通气孔；22、本体；221、第一孔；23、连接部；231、第二孔；3、连接爪；31、连接件；311、弹性带；312、弹簧；313、伸缩杆；32、卡扣；4、输气管；41、喷嘴；42、连接头；5、燃气瓶；51、气嘴。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0023]如图1所示，本技术优选实施例的一种燃烧器，其包括燃烧器底座1，燃烧器底座1包括：座体2，座体2上开设有贯穿其上下两端面的通气孔21；若干连接爪3，连接爪3包括连接件31及卡扣32，连接件31沿其长度方向能够发生伸缩变形，连接件31的一端与座体2相连，卡扣32安装于连接件31的另一端。
[0024]基于上述技术方案，连接件31沿其长度方向能够发生伸缩变形，即连接爪3能够相对于座体2进行伸缩变形，能够沿连接件31的长度方向调整卡扣32相对于座体2的位置；将燃烧器底座1连接于燃气瓶5时，使燃气瓶5上的气嘴51伸入座体2上的通气孔21，拉长连接爪3，使连接爪3上的卡扣32卡接于燃气瓶5的底部，且若干连接爪3与座体2共同配合，实现燃烧器底座1与燃气瓶5紧密连接，以便能将燃气瓶5内的燃气导出，供燃烧使用；本技术能够实现燃烧器底座1与燃气瓶5紧密连接，从而实现燃气瓶5与燃烧器紧密连接，以将燃气瓶5内的燃气导出至燃烧器上进行燃烧，避免在使用燃气瓶5时发生燃气泄漏，使得燃气瓶5的使用更加安全。
[0025]如图2
‑
图4所示，连接件31可以为弹性带311或弹簧312或伸缩杆313；其中，伸缩杆313包括一端与座体2连接的固定杆以及套设于固定杆另一端的调节杆，固定杆上开设有调节孔，调节孔内旋入调节螺栓，且调节螺栓抵接于调节杆的外周壁，调节杆的另一端连接有
卡扣32，旋松调节螺栓即可沿固定杆的长度方向拉动调节杆，使得卡扣32能够卡接于燃气瓶5的底部，接着再旋紧调节螺栓，紧固调节杆和固定杆之间的位置，即实现卡扣32牢牢卡接于燃气瓶5的底部；而弹性带311和弹簧312本身便可实现伸缩变形，可直接手动拉长弹性带311或者弹簧312，即可调整卡扣32的位置，以能够将卡扣32卡接于燃气瓶5的底部；进一步地，若干连接爪3间隔均匀连接于座体2的外周，若干连接爪3与座体2共同配合，使座体2与燃气瓶5的连接更加紧密，使得燃烧器底座1与燃气瓶5的连接更加紧密。
[0026]优选地，卡扣32为金属卡扣，如采用铁或不锈钢制成，铁质卡扣耐劳损，可长期投入使用。
[0027]本实施例中，座体2包括：本体22以及连接部23，本体22上开设有贯穿其上下两端面的第一孔221，且本体22呈圆柱形；连接部23安装于本体22的上端面，且连接部23上开设有贯穿其上下两端面的第二孔231，且第二孔231与第一孔221连通限定成通气孔21；本实施例还包括：输气管4，连接部23的外周设有螺纹，输气管4的一端设有连接头42，连接头42与连接部23螺纹连接，实现将输气管4连接于通气孔21的上端，输气管4的另一端连接有喷嘴41，燃气瓶5内的燃气经通气孔21、输气管4导出至喷嘴4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括燃烧器底座，所述燃烧器底座包括：座体，所述座体上开设有贯穿其上下两端面的通气孔；若干连接爪，所述连接爪包括连接件及卡扣，所述连接件沿其长度方向能够发生伸缩变形，所述连接件的一端与所述座体相连，所述卡扣安装于所述连接件的另一端。2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述连接件为弹性带或弹簧或伸缩杆。3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，若干所述连接爪间隔均匀连接于所述座体的外周。4.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述卡扣为金属卡扣。5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述卡扣采用铁或不锈钢制成。6.根据权利要求1所述的燃烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷辉，吴博，庞承焕，李卫领，
申请(专利权)人：国高材高分子材料产业创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：