本实用新型专利技术涉及编织袋圆织设备技术领域，具体公开了一种编织袋材料圆织装置，包括：编织机构；驱动机构设置在所述编织机构上方，所述驱动机构用于对所述编织机构进行编织；印刷机构设置在所述编织机构下方，所述印刷机构用于对所述编织机构编织的产品进行印刷；收集装置设置在所述印刷机构外部，所述收集装置与所述印刷机构外侧壁固定连接；控制模块与所述编织机构、驱动机构和印刷机构电连接，所述控制模块用于对所述编织机构、驱动机构和印刷机构进行控制。通过将驱动机构与印刷机构相连接，改变了传统中非自动化的生产流程，减少了印刷工位，不仅减少了人员的成本，同时也减去了传统中圆织设备的占地空间。统中圆织设备的占地空间。统中圆织设备的占地空间。
【技术实现步骤摘要】
一种编织袋材料圆织装置
[0001]本技术涉及编织袋圆织设备
，具体涉及了一种编织袋材料圆织装置。
技术介绍
[0002]在塑料编织袋的生产过程中，依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱，经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布，在将筒布通过剪裁和印刷后制成。
[0003]目前，现有编织袋生产设备，大多为流水线式设计，不仅占据空间巨大，而且各个工位位间需要专门的工人负责操作，不仅人员成本高，且非自动化生产结构，也及影响编织袋生产的工作效率，而对于一些工作需求量较小的小型企业，其负担无疑是巨大的。
[0004]鉴于此，急需一种设备，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]鉴于此，本技术提出了一种编织袋材料圆织装置，旨在解决如何编织袋生产过程中人员成本高，且编织袋生产的工作效率较差的问题。
[0006]一个方面，本技术提供了一种编织袋材料圆织装置，包括：
[0007]编织机构；
[0008]驱动机构，设置在所述编织机构上方，所述驱动机构与所述编织机构相连接，所述驱动机构用于对所述编织机构进行编织；
[0009]印刷机构，设置在所述编织机构下方，所述印刷机构与所述编织机构相连接，所述印刷机构用于对所述编织机构编织的产品进行印刷；
[0010]收集装置，设置在所述印刷机构外部，所述收集装置与所述印刷机构外侧壁固定连接；
[0011]控制模块，与所述编织机构、驱动机构和印刷机构电连接，所述控制模块用于对所述编织机构、驱动机构和印刷机构进行控制。
[0012]进一步地，所述编织机构，包括：
[0013]固定架，顶端与所述驱动机构相连接，所述固定架底端与所述印刷机构相连接；
[0014]线轴放置装置，设置在所述固定架内部，所述线轴放置装置一端与所述固定架顶端固定连接，所述线轴放置装置另一端与所述固定架底端固定连接，所述线轴放置装置用于对线轴进行放置；
[0015]导线架，设置在所述编织机构内部，所述导线架与出料通道固定连接，所述导线架用于对所述线轴放置装置放置的线型材料进行引导；
[0016]编织装置，设置在所述编织机构内部，所述编织装置用于对所述导线架引导的线型材料进行编织。
[0017]进一步地，所述固定架内部设置有若干线轴放置装置，若干所述线轴放置装置员
所述固定架周向并排设置。
[0018]进一步地，所述线轴放置装置，包括：
[0019]第一固定轴，设置在所述线轴放置装置顶部，所述第一固定轴与所述固定架顶端固定连接；
[0020]第二固定轴，设置在所述线轴放置装置底部，所述第二固定轴与所述固定架底端固定连接；
[0021]隔板，设置在所述线轴放置装置内部，所述隔板与所述线轴放置装置内侧壁固定连接；
[0022]第一卡扣，分别设置在所述线轴放置装置内顶面和隔板上表面，所述第一卡扣分别与所述线轴放置装置内顶面和隔板上表面固定连接；
[0023]第二卡扣，分别设置在所述线轴放置装置内底面和隔板下表面，所述第二卡扣分别与所述线轴放置装置内底面和隔板下表面固定连接；
[0024]出料槽，开设在所述线轴放置装置外侧壁；
[0025]导料模块，与所述线轴放置装置内侧壁滑动连接，所述导料模块与所述出料槽相对设置，所述导料模块用于将所述线轴中线型材料沿出料槽向所述导线架进行导出。
[0026]进一步地，所述编织装置，包括：
[0027]飞梭环架，与所述固定架通过连接梁进行连接，所述固定架设置有飞梭滑槽；
[0028]飞梭模块，设置在所述飞梭滑槽内部，所述飞梭模块与所述飞梭滑槽滑动连接；
[0029]连接杆，设置在所述飞梭模块上部，所述连接杆一端与所述飞梭模块上部相连接，所述连接杆另一端与所述驱动机构相连接，所述连接杆通过驱动机构将所述飞梭模块沿所述飞梭滑槽方向进行移动。
[0030]进一步地，所述印刷机构用于将所述编织装置编织后的线型材料进行印刷，其中所述印刷机构，包括：
[0031]连接架组，设置在所述印刷机构内部，所述连接架组与所述印刷机构内底面固定连接；
[0032]收集辊组，设置在所述印刷机构内部，所述收集辊组与所述连接架组转动连接，所述收集辊组用于对所述编织后的线型材料进行收集；
[0033]导向辊组，设置在所述印刷机构内部，所述导向辊组与所述连接架组转动连接，所述导向辊组用于对所述收集辊组收集的编织后线型材料进行导向；
[0034]整平装置，设置在所述印刷机构内部，所述整平装置与所述印刷机构内底面固定连接，所述整平装置用于对所述导向辊组导向的编织后线型材料进行整平；
[0035]印刷装置，设置在所述印刷机构内部，所述印刷装置与所述印刷机构内底面固定连接，所述印刷装置用于对所述整平装置整平后的编织后线型材料进行印刷。
[0036]进一步地，所述整平装置，包括：
[0037]支撑架，设置在所述印刷机构内部，所述支撑架与所述印刷机构内底面固定连接；
[0038]转动辊，设置在所述印刷机构内部，所述转动辊与所述支撑架转动连接；
[0039]固定辊，设置在所述印刷机构内部，所述固定辊与所述支撑架固定连接。
[0040]进一步地，所述线轴放置装置，还包括：
[0041]检测装置，设置在所述线轴放置装置内部，所述检测装置用于对所述线轴内线型
材料进行检测。
[0042]进一步地，所述飞梭环架设置有若干飞梭模块，若干所述飞梭模块通过驱动机构沿所述飞梭滑槽方向进行移动。
[0043]与现有技术相比，本技术的有益效果在于，通过线轴放置装置与编织装置结合，省去传统中圆织设备的线轴架的布置，进而减少了圆织设备的占地空间，通过在线轴放置装置设置导料模块减少了，传统中经纱的棕框装置简化了传统中圆织设备的结构，同时避免了因经纱的棕框耐用性低而频繁更换的问题。
[0044]本技术的一种编织袋材料圆织装置，通过将驱动机构与印刷机构相连接，改变了传统中非自动化的生产流程，减少了印刷工位，不仅减少了人员的成本，同时也减去了传统中圆织设备的占地空间。
附图说明
[0045]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0046]图1为本技术实施例提供的一种编织袋材料圆织装置结构示意图；
[0047]图2为本技术实施例提供的一种编织袋材料圆织装置俯视图；
[0048]图3为本技术实施例的线轴放置装置结构示意图。
[0049]图中，1、驱动机构；2、编织机构；3、印刷机构；4、收集装置；21、固定架；22、线轴放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种编织袋材料圆织装置，其特征在于，包括：编织机构；驱动机构，设置在所述编织机构上方，所述驱动机构与所述编织机构相连接，所述驱动机构用于对所述编织机构进行编织；印刷机构，设置在所述编织机构下方，所述印刷机构与所述编织机构相连接，所述印刷机构用于对所述编织机构编织的产品进行印刷；收集装置，设置在所述印刷机构外部，所述收集装置与所述印刷机构外侧壁固定连接；控制模块，与所述编织机构、驱动机构和印刷机构电连接，所述控制模块用于对所述编织机构、驱动机构和印刷机构进行控制。2.如权利要求1所述的一种编织袋材料圆织装置，其特征在于，所述编织机构，包括：固定架，顶端与所述驱动机构相连接，所述固定架底端与所述印刷机构相连接；线轴放置装置，设置在所述固定架内部，所述线轴放置装置一端与所述固定架顶端固定连接，所述线轴放置装置另一端与所述固定架底端固定连接，所述线轴放置装置用于对线轴进行放置；导线架，设置在所述编织机构内部，所述导线架与出料通道固定连接，所述导线架用于对所述线轴放置装置放置的线型材料进行引导；编织装置，设置在所述编织机构内部，所述编织装置用于对所述导线架引导的线型材料进行编织。3.如权利要求2所述的一种编织袋材料圆织装置，其特征在于，所述固定架内部设置有若干线轴放置装置，若干所述线轴放置装置员所述固定架周向并排设置。4.如权利要求3所述的一种编织袋材料圆织装置，其特征在于，所述线轴放置装置，包括：第一固定轴，设置在所述线轴放置装置顶部，所述第一固定轴与所述固定架顶端固定连接；第二固定轴，设置在所述线轴放置装置底部，所述第二固定轴与所述固定架底端固定连接；隔板，设置在所述线轴放置装置内部，所述隔板与所述线轴放置装置内侧壁固定连接；第一卡扣，分别设置在所述线轴放置装置内顶面和隔板上表面，所述第一卡扣分别与所述线轴放置装置内顶面和隔板上表面固定连接；第二卡扣，分别设置在所述线轴放置装置内底面和隔板下表面，所述第二卡扣分别与所述线轴放置装置内底面和隔板下表面固定连接；出料槽，开设在所述线轴放置装置外侧壁；导料模块，与所述线轴放置装置内侧壁滑动连接，所述导料模块与所述出料槽相对设置，所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩金，韩东，
申请(专利权)人：海兴县双龙塑编制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。