一种PE大棚膜圆织机制造技术

本发明专利技术公开了一种PE大棚膜圆织机，包括机盘、输入组件，用于驱动负压组件以及散热组件工作；负压组件，用于储存短细纤维等杂质；以及散热组件；所述散热组件包括，壳体、轴、蜗杆以及第二扇叶，所述壳体设立在机盘中部，所述轴插入壳体中与壳体转动连接，所述蜗杆在轴上与轴固定连接，所述轴两端固定固定连接有第二扇叶，所述壳体与传动组件连接，所述传动组件，包括中心轴以及蜗轮，所述中心轴与壳体转动连接，所述中心轴上固定连接有蜗轮，所述蜗轮在壳体内与蜗杆啮合，所述中心轴与输入组件连接；本发明专利技术，可实现圆织机降温的同时清理线头等杂质。等杂质。等杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种PE大棚膜圆织机


[0001]本专利技术属于织造设备
，尤其涉及一种PE大棚膜圆织机。

技术介绍

[0002]圆织机用于编织筒布。圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱。经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布，其中就包括用于生产PE大棚膜的圆织机，在制备大棚膜时圆织机机盘常因工作时间过长二导致机盘发热严重，影响后续工作，现提出一种可辅助降温的装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种PE大棚膜圆织机，解决了上述问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种PE大棚膜圆织机，包括机盘，还包括：
[0005]输入组件，用于驱动负压组件以及散热组件工作；
[0006]负压组件，用于储存短细纤维等杂质；以及散热组件；
[0007]所述散热组件包括，壳体、轴、蜗杆以及第二扇叶，所述壳体设立在机盘中部，所述轴插入壳体中与壳体转动连接，所述蜗杆在轴上与轴固定连接，所述轴两端固定固定连接有第二扇叶，所述壳体与传动组件连接。
[0008]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
[0009]进一步的技术方案：所述传动组件，包括中心轴以及蜗轮，所述中心轴与壳体转动连接，所述中心轴上固定连接有蜗轮，所述蜗轮在壳体内与蜗杆啮合，所述中心轴与输入组件连接。
[0010]进一步的技术方案：所述输入组件包括，底座、第一齿轮、第二齿轮以及电机，所述底座在中心轴底部与中心轴转动连接，所述第一齿轮在中心轴上与中心轴固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述电机的输出轴与第二齿轮连接，所述电机与底座固定连接。
[0011]进一步的技术方案：所述负压组件包括筒体、滤芯以及弯管，所述滤芯在筒体内与筒体拆卸连接，所述弯管的一端与筒体连接，所述弯管的另一端与机盘处于同一水平线上。
[0012]进一步的技术方案：所述筒体底部转动连接有支撑轴，所述支撑轴上端固定连接有第一扇叶，所述支撑轴与底座滑动连接。
[0013]进一步的技术方案：其特征在于，所述中心轴上转动连接有连接杆，所述连接杆上对称连接多个轴套，所述轴套与筒体固定连接，所述中心轴上固定连接有第四齿轮。
[0014]进一步的技术方案：所述支撑轴底部固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与底座上端的内齿轮啮合，所述第三齿轮与第四齿轮啮。
[0015]有益效果
[0016]本专利技术提供了一种PE大棚膜圆织机，与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017]1、当需要对机盘进行降温时，启动电机，带动与电机的输出轴连接的第二齿轮开始转动，使第二齿轮带动与其啮合的第一齿轮同步转动，使第一齿轮带动与其固定连接的中心轴同步转动，使中心轴带动与其固定连接的蜗轮同步转动，使蜗轮带动与其啮合的蜗杆同步转动，使蜗杆带动与其固定连接的轴开始转动，从而使轴两端与其固定连接的第二扇叶开始转动，通过第二扇叶高速旋转对机盘进行降温，同时也可将短细纤维等杂质吹离机盘；
[0018]2、当电机带动中心轴同步转动时，中心轴带动与其固定连接的第四齿轮开始转动，使第四齿轮带动与其啮合的第三齿轮同步转动，使第三齿轮转动的同时沿底座上的内齿轮做圆周运动，带动与其固定连接的支撑轴做同步运动，使支撑轴带动与其固定连接的第一扇叶开始转动，通过第一扇叶转动产生负压将机盘外侧的线头等杂质，通过弯管吸引到筒体内的滤芯上，同时第三齿轮带动支撑轴做圆周运动，使支撑轴带动与其转动连接的筒体做同步运动，使筒体上的弯管围绕机盘做圆周运动，从而多角度进行负压引流杂质。
附图说明
[0019]图1为本专利技术三维结构示意图。
[0020]图2为本专利技术A区域剖面结构示意图。
[0021]图3为本专利技术B区域结构放大示意图。
[0022]图4为本专利技术侧视结构示意图。
[0023]图5为本专利技术侧视剖面结构示意图
[0024]图6为本专利技术俯视视结构示意图
[0025]附图标记注释：机盘101、输入组件2、负压组件3、散热组件5、底座201、第一齿轮202、第二齿轮203、电机204、筒体301、滤芯302、弯管303、支撑轴304、第一扇叶305、轴套306、连接杆307、第三齿轮401、第四齿轮402、壳体501、轴502、蜗杆503、第二扇叶504、中心轴505、蜗轮506。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0028]请参阅图1～6，为本专利技术一种实施例提供的，一种PE大棚膜圆织机，包括机盘101，还包括：
[0029]输入组件2，用于驱动负压组件以及散热组件工作；
[0030]负压组件3，用于储存短细纤维等杂质；以及散热组件5；
[0031]所述散热组件5包括，壳体501、轴502、蜗杆503以及第二扇叶504，所述壳体501设立在机盘101中部，所述轴502插入壳体501中与壳体501转动连接，所述蜗杆503在轴502上与轴502固定连接，所述轴502两端固定固定连接有第二扇叶504，所述壳体501与传动组件连接。
[0032]对于上述示例，本领域技术人员应当知晓，在实施上述的技术方案时并不限于上
述实施例所记载的具体的第一扇叶，举例而言，其材质应选择软性材料。
[0033]具体的，所述传动组件，包括中心轴505以及蜗轮506，所述中心轴505与壳体501转动连接，所述中心轴505上固定连接有蜗轮506，所述蜗轮506在壳体501内与蜗杆503啮合，所述中心轴505与输入组件2连接。
[0034]具体的，所述输入组件2包括，底座201、第一齿轮202、第二齿轮203以及电机204，所述底座201在中心轴505底部与中心轴505转动连接，所述第一齿轮202在中心轴505上与中心轴505固定连接，所述第二齿轮203与第一齿轮202啮合，所述电机204的输出轴与第二齿轮203连接，所述电机204与底座201固定连接。
[0035]对于上述示例，本领域技术人员应当知晓，在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的具体的底座，举例而言，所述底座上铰接有支撑腿，此种设置的目的在于增加装置的稳固性。
[0036]在本专利技术实施例中，当需要对机盘101进行降温时，启动电机204，带动与电机204的输出轴连接的第二齿轮203开始转动，使第二齿轮203带动与其啮合的第一齿轮202同步转动，使第一齿轮202带动与其固定连接的中心轴505同步转动，使中心轴505带动与其固定连接的蜗轮506同步转动，使蜗轮506带动与其啮合的蜗杆503同步转动，使蜗杆50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE大棚膜圆织机，包括机盘(101)，其特征在于，还包括：输入组件(2)，用于驱动负压组件以及散热组件工作；负压组件(3)，用于储存短细纤维等杂质；以及散热组件(5)；所述散热组件(5)包括，壳体(501)、轴(502)、蜗杆(503)以及第二扇叶(504)，所述壳体(501)设立在机盘(101)中部，所述轴(502)插入壳体(501)中与壳体(501)转动连接，所述蜗杆(503)在轴(502)上与轴(502)固定连接，所述轴(502)两端固定固定连接有第二扇叶(504)，所述壳体(501)与传动组件连接。2.根据权利要求1所述的PE大棚膜圆织机，其特征在于，所述传动组件，包括中心轴(505)以及蜗轮(506)，所述中心轴(505)与壳体(501)转动连接，所述中心轴(505)上固定连接有蜗轮(506)，所述蜗轮(506)在壳体(501)内与蜗杆(503)啮合，所述中心轴(505)与输入组件(2)连接。3.根据权利要求1所述的PE大棚膜圆织机，其特征在于，所述输入组件(2)包括，底座(201)、第一齿轮(202)、第二齿轮(203)以及电机(204)，所述底座(201)在中心轴(505)底部与中心轴(505)转动连接，所述第一齿轮(202)在中心轴(505)上与中心轴(505)固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪琼，
申请(专利权)人：广东汇发塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：