一种圆形编织袋圆织装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆形编织袋圆织装置，涉及编织袋生产技术领域，具体包括底座，所述底座的顶部安装有圆织机，所述底座的上方平行设有第一条形板，第一条形板的两端均设有转动机构，转动机构与升降机构相连接，且升降机构固定在底座的两侧；第一条形板的顶部设有收卷机构，所述第一条形板的两侧下端均沿第一条形板的长度方向安装有第二条形板，所述第一条形板上沿第一条形板的长度方向设有条形槽。本实用新型专利技术使用时，通过两个相互紧贴的挤压辊在压缩弹簧的弹性作用下，对从两个挤压辊之间穿过的编织袋进行挤压碾平的操作，降低编织袋收卷时出现不平整或鼓包等情况的概率。卷时出现不平整或鼓包等情况的概率。卷时出现不平整或鼓包等情况的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形编织袋圆织装置


[0001]本技术涉及编织袋生产
，具体为一种圆形编织袋圆织装置。

技术介绍

[0002]圆形编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人身体伤害一般较小，虽然是经各种化学塑料制造而成，但是其环保性较强，并且回收力度较大，因此在我们生活中得到广泛应用。
[0003]在圆形编织袋生产中，需要使用到圆织装置对其进行编织，但由于在编织过程中编织好的编织袋呈圆柱形向上传递，并进行收卷，导致在收卷时，多由于出现褶皱、鼓包等不平整的状态，导致收卷效果较差，过早的出现编织袋卷绕直径超过收卷辊的收卷限高范围，造成收卷辊提前更换的情况发生，即徒增了收卷辊的使用，也提高了停机更换的频率，增加工人的劳动强度。为此，我们提出了一种圆形编织袋圆织装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种圆形编织袋圆织装置，用于解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种圆形编织袋圆织装置，包括底座，所述底座的顶部安装有圆织机，所述底座的上方平行设有第一条形板，第一条形板的两端均设有转动机构，转动机构与升降机构相连接，且升降机构固定在底座的两侧；
[0006]第一条形板的顶部设有收卷机构，所述第一条形板的两侧下端均沿第一条形板的长度方向安装有第二条形板，所述第一条形板上沿第一条形板的长度方向设有条形槽，所述条形槽的下方两侧均沿第一条形板的长度方向设有挤压辊，两个挤压辊相对紧贴，且正对条形槽的下方，挤压辊的两端均通过转动轴承安装有固定板，固定板靠近第二条形板的一侧沿固定板的竖直长度方向设有多个等距排列的柱形槽，柱形槽内容置有导向杆，导向杆垂直固定在第二条形板上，所述导向杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端多个在固定板上，且另一端固定在第二条形板上。
[0007]可选的，所述收卷机构包括收卷辊，收卷辊设置在条形槽的上方，且沿条形槽的长度方向设置，所述收卷辊的两端均通过转动轴承安装有支撑板，支撑板垂直固定在第一条形板上，所述收卷辊的一端同轴安装有第一驱动电机。
[0008]可选的，所述收卷辊的两端均同轴安装有限位板。
[0009]可选的，所述升降机构包括柱形块，柱形块垂直固定在底座的两侧，所述柱形块靠近第一条形板的一侧沿柱形块的长度方向设有柱形腔体，柱形腔体的内部沿柱形腔体的长度方向设有丝杆，丝杆的两端通过转动轴承与柱形腔体的两端相连接，且丝杆的顶部同轴安装有第三驱动电机，所述丝杆上通过丝母螺纹安装有移动块，移动块通过转动杆与第一
条形板相连接；
[0010]所述转动机构包括第一齿轮，第一齿轮同轴安装在远离第一驱动电机的转动杆上，所述第一齿轮的上方啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的一侧同轴安装有第二驱动电机，第二驱动电机固定在第一条形板上。
[0011]可选的，每个所述移动块的两侧均设有滑槽，所述移动块通过滑槽与柱形腔体靠近第一条形板的一侧边缘处滑动连接。
[0012]可选的，每个所述转动杆的一侧下方平行设有挡板，挡板紧贴第一条形板的底部，且挡板的一端与对应的移动块固定连接。
[0013]可选的，所述圆织机的两侧均设有放线架。
[0014]本技术具备以下有益效果：
[0015]通过两个相互紧贴的挤压辊在压缩弹簧的弹性作用下，对从两个挤压辊之间穿过的编织袋进行挤压碾平的操作，降低编织袋收卷时出现不平整或鼓包等情况的概率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种圆形编织袋圆织装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种圆形编织袋圆织装置的柱形腔体内侧结构示意图；
[0018]图3为本技术一种圆形编织袋圆织装置的第一条形板底部结构示意图；
[0019]图4为本技术一种圆形编织袋圆织装置的A处结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、圆织机；3、第一条形板；4、第二条形板；5、固定板；6、挤压辊；7、导向杆；8、压缩弹簧；9、条形槽；10、收卷辊；11、支撑板；12、第一驱动电机；13、转动杆；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第二驱动电机；17、移动块；18、柱形块；19、柱形腔体；20、丝杆；21、第三驱动电机；22、滑槽；23、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种圆形编织袋圆织装置，包括底座1，所述底座1的顶部安装有圆织机2，所述底座1的上方平行设有第一条形板3，第一条形板3的两端均设有转动机构，转动机构与升降机构相连接，且升降机构固定在底座1的两侧；
[0024]第一条形板3的顶部设有收卷机构，所述第一条形板3的两侧下端均沿第一条形板3的长度方向安装有第二条形板4，所述第一条形板3上沿第一条形板3的长度方向设有条形槽9，所述条形槽9的下方两侧均沿第一条形板3的长度方向设有挤压辊6，两个挤压辊6相对紧贴，且正对条形槽9的下方，挤压辊6的两端均通过转动轴承安装有固定板5，固定板5靠近第二条形板4的一侧沿固定板5的竖直长度方向设有多个等距排列的柱形槽，柱形槽内容置有导向杆7，导向杆7垂直固定在第二条形板4上，所述导向杆7上套接有压缩弹簧8，压缩弹簧8的一端多个在固定板5上，且另一端固定在第二条形板4上。
[0025]具体的，通过两个相互紧贴的挤压辊6在压缩弹簧8的弹性作用下，对从两个挤压辊6之间穿过的编织袋进行挤压碾平的操作，降低编织袋收卷时出现不平整或鼓包等情况的概率。
[0026]进一步的说，所述收卷机构包括收卷辊10，收卷辊10设置在条形槽9的上方，且沿条形槽9的长度方向设置，所述收卷辊10的两端均通过转动轴承安装有支撑板11，支撑板11垂直固定在第一条形板3上，所述收卷辊10的一端同轴安装有第一驱动电机12，通过第一驱动电机12的驱动，带动收卷辊10转动对编织袋进行收卷。
[0027]进一步的说，所述收卷辊10的两端均同轴安装有限位板，通过限位板对编织袋的收卷进行限位，保证编织袋两端整齐度。
[0028]进一步的说，所述升降机构包括柱形块18，柱形块18垂直固定在底座1的两侧，所述柱形块18靠近第一条形板3的一侧沿柱形块18的长度方向设有柱形腔体19，柱形腔体19的内部沿柱形腔体19的长度方向设有丝杆20，丝杆20的两端通过转动轴承与柱形腔体19的两端相连接，且丝杆20的顶部同轴安装有第三驱动电机21，所述丝杆20上通过丝母螺纹安装有移动块17，移动块17通过转动杆13与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形编织袋圆织装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有圆织机(2)，所述底座(1)的上方平行设有第一条形板(3)，第一条形板(3)的两端均设有转动机构，转动机构与升降机构相连接，且升降机构固定在底座(1)的两侧；第一条形板(3)的顶部设有收卷机构，所述第一条形板(3)的两侧下端均沿第一条形板(3)的长度方向安装有第二条形板(4)，所述第一条形板(3)上沿第一条形板(3)的长度方向设有条形槽(9)，所述条形槽(9)的下方两侧均沿第一条形板(3)的长度方向设有挤压辊(6)，两个挤压辊(6)相对紧贴，且正对条形槽(9)的下方，挤压辊(6)的两端均通过转动轴承安装有固定板(5)，固定板(5)靠近第二条形板(4)的一侧沿固定板(5)的竖直长度方向设有多个等距排列的柱形槽，柱形槽内容置有导向杆(7)，导向杆(7)垂直固定在第二条形板(4)上，所述导向杆(7)上套接有压缩弹簧(8)，压缩弹簧(8)的一端多个在固定板(5)上，且另一端固定在第二条形板(4)上。2.根据权利要求1所述的一种圆形编织袋圆织装置，其特征在于：所述收卷机构包括收卷辊(10)，收卷辊(10)设置在条形槽(9)的上方，且沿条形槽(9)的长度方向设置，所述收卷辊(10)的两端均通过转动轴承安装有支撑板(11)，支撑板(11)垂直固定在第一条形板(3)上，所述收卷辊(10)的一端同轴安装有第一驱动电机(12)。3.根据权利要求2所述的一种圆形编织袋圆织装置，其特征在于：所述收卷辊(10)的两端均同轴安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩金，韩东，
申请(专利权)人：海兴县双龙塑编制品有限公司，
类型：新型
国别省市：