一种防腐蚀的粉罐制造技术

本实用新型专利技术属于粉罐技术领域，尤其为一种防腐蚀的粉罐，包括底座，所述底座上端对称安装有两个竖板，两个所述竖板之间共同连接有横板，所述横板的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有密封板，两个所述竖板上均转动连接有转轴，两个所述转轴之间共同连接有罐体，所述罐体内设有清理组件。本实用新型专利技术通过下料组件的设置，便于对罐体内的物料进行快速下料，提高下料效率，使用方便，不需要人工抬起进行下料的方式，节省劳动量；通过清理组件的设置，可在下料时对遗落在罐体内壁的物料进行刮料，从而实现下料完全的目的，并可以在清洗时对罐体的内壁进行刮除，从而使得罐体内清洗更干净，提高清洗效率与清洗效果。提高清洗效率与清洗效果。提高清洗效率与清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的粉罐


[0001]本技术涉及粉罐
，具体为一种防腐蚀的粉罐。

技术介绍

[0002]粉罐是对粉状物料进行储存的罐体；现有技术中的罐体在下料时通常采用人工将罐体倾斜实现卸料，粉料滑出，这种卸料方式需要耗费劳动力，且下料效率低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防腐蚀的粉罐，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种防腐蚀的粉罐，包括底座，所述底座上端对称安装有两个竖板，两个所述竖板之间共同连接有横板，所述横板的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有密封板，两个所述竖板上均转动连接有转轴，两个所述转轴之间共同连接有罐体，所述罐体内设有清理组件，所述底座内设有下料组件。
[0008]进一步地，所述下料组件包括安装在底座内的驱动电机，两个所述转轴的端部均安装有蜗轮，两个所述竖板内均转动连接有蜗杆，两个所述蜗杆的底端均安装有工字轮，两个所述工字轮上共同传动有反向皮带，所述驱动电机的输出端与其中一个工字轮相连接。
[0009]进一步地，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
[0010]进一步地，所述清理组件包括转动连接在罐体内的转柱，所述转柱的外表面安装有两个连接板，两个所述连接板之间共同连接有刮板，所述罐体内安装有微型电机，所述微型电机的输出端与转柱相连接。
[0011]进一步地，所述刮板与罐体的内腔底壁相接触，所述刮板与罐体的内腔壁相接触。
[0012]进一步地，所述罐体外壁均匀喷涂有环氧树脂防腐蚀涂料。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种防腐蚀的粉罐，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过下料组件的设置，便于对罐体内的物料进行快速下料，提高下料效率，使用方便，不需要人工抬起进行下料的方式，节省劳动量；通过清理组件的设置，可在下料时对遗落在罐体内壁的物料进行刮料，从而实现下料完全的目的，并可以在清洗时对罐体的内壁进行刮除，从而使得罐体内清洗更干净，提高清洗效率与清洗效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的下料组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术的清理组件的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、竖板；3、转轴；4、罐体；5、清理组件；51、转柱；52、连接板；53、刮板；54、微型电机；6、电动伸缩杆；7、密封板；8、下料组件；81、蜗轮；82、蜗杆；83、工字轮；84、反向皮带；85、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
3所示，本技术一个实施例提出的一种防腐蚀的粉罐，包括底座1，底座1上端对称安装有两个竖板2，两个竖板2之间共同连接有横板，横板的底端安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩端安装有密封板7，两个竖板2上均转动连接有转轴3，两个转轴3之间共同连接有罐体4，罐体4内设有清理组件5，底座1内设有下料组件8；通过下料组件8的设置，便于对罐体4内的物料进行快速下料，提高下料效率，使用方便，不需要人工抬起进行下料的方式，节省劳动量；通过清理组件5的设置，可在下料时对遗落在罐体4内壁的物料进行刮料，从而实现下料完全的目的，并可以在清洗时对罐体4的内壁进行刮除，从而使得罐体4内清洗更干净，提高清洗效率与清洗效果。
[0023]如图2所示，在一些实施例中，下料组件8包括安装在底座1内的驱动电机85，两个转轴3的端部均安装有蜗轮81，两个竖板2内均转动连接有蜗杆82，两个蜗杆82的底端均安装有工字轮83，两个工字轮83上共同传动有反向皮带84，驱动电机85的输出端与其中一个工字轮83相连接；通过驱动电机85带动工字轮83转动，反向皮带84传动，带动两个蜗杆82转动，通过蜗杆82与蜗轮81相互啮合，带动蜗轮81转动，带动转轴3转动，带动罐体4转动，从而实现倾倒下料。
[0024]如图2所示，在一些实施例中，蜗杆82与蜗轮81相互啮合；便于将罐体4稳定的倾倒下料使用。
[0025]如图3所示，在一些实施例中，清理组件5包括转动连接在罐体4内的转柱51，转柱51的外表面安装有两个连接板52，两个连接板52之间共同连接有刮板53，罐体4内安装有微型电机54，微型电机54的输出端与转柱51相连接；通过微型电机54带动转柱51转动，带动连接板52转动，并通过连接板52对罐体4的内腔底壁进行刮料，通过刮板53对罐体4的内侧壁进行刮料，提高实用性。
[0026]如图3所示，在一些实施例中，刮板53与罐体4的内腔底壁相接触，刮板53与罐体4的内腔壁相接触；刮料更加均匀，提高下料或清洗效果。
[0027]如图1所示，在一些实施例中，罐体4外壁均匀喷涂有环氧树脂防腐蚀涂料；增强防腐效果。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的粉罐，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端对称安装有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)之间共同连接有横板，所述横板的底端安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的伸缩端安装有密封板(7)，两个所述竖板(2)上均转动连接有转轴(3)，两个所述转轴(3)之间共同连接有罐体(4)，所述罐体(4)内设有清理组件(5)，所述底座(1)内设有下料组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的粉罐，其特征在于：所述下料组件(8)包括安装在底座(1)内的驱动电机(85)，两个所述转轴(3)的端部均安装有蜗轮(81)，两个所述竖板(2)内均转动连接有蜗杆(82)，两个所述蜗杆(82)的底端均安装有工字轮(83)，两个所述工字轮(83)上共同传动有反向皮带(84)，所述驱动电机(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大龙，王华，张琪，王大毛，张刘明，
申请(专利权)人：马鞍山市鑫龙建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：