一种组合式脂肪酸分离塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式脂肪酸分离塔，垂直设置在系统中，板式塔外侧设有半圆加热管，最高温度达180

【技术实现步骤摘要】
一种组合式脂肪酸分离塔


[0001]本技术所涉及的设备，应用于食用油脂精炼工艺的脂肪酸脱酸除臭设备，确切地说是涉及一种用于脱除油脂中游离脂肪酸和各种臭味物质的组合式脂肪酸分离塔。

技术介绍

[0002]油料通过预处理、压榨、浸出等制得的油脂，总称为毛油，这些油脂一般不能作为食用油，必须通过精炼后达到国家规定的食用级标准才能成为人们的食用油。未经精炼的各种毛油中，均含有一定数量的游离脂肪酸和各种气味，脱除油脂中游离脂肪酸的过程称为脱酸：油脂中各种气味统称为臭味，脱除油脂中不希望有的气味和滋味物质的过程称为脱臭。油脂中除了游离脂肪酸外，其余的臭味组分含量很少，气味物质与游离脂肪酸之间存在着一定关系，当降低游离脂肪酸的含量时，能相应地降低油中一部分臭味组分，可见脱臭和脱酸是同时进行的。
[0003]油脂脱臭可除去油中的臭味物质，提高油脂的烟点，改善食用油的风味，能够改善油脂的稳定度、色度和品质。在脱臭的同时，还能够除去游离脂肪酸、过氧化物和一些热敏性色素，除去霉烂油料中蛋白质的挥发性分解物。因此，脱酸脱臭成为整个精炼过程中最关键的阶段，影响精炼成品的最终质量，在食用油脂加工行业中备受重视。当前工业生产中，油脂脱酸脱臭应用最广泛和最先进的是水蒸汽蒸馏法，油脂精炼工艺的主要设备是脱酸脱臭塔。按生产的连贯性，脱臭塔可分为间歇式、半连续式和连续式。连续式脱臭塔是指油脂从进料、脱臭、出料整个过程是连续进行的脱臭工艺，避免了间歇式和半连续式脱臭塔的产量低，汽提水蒸汽耗量高，热量难以回收利用，以及流路短路，脱酸脱臭时间长，空气容易泄漏，效率低等问题，使油脂在塔内进行汽提、脱臭，从而达到最佳脱除臭味组分的目的，
[0004]连续式脂肪酸分离塔的设计采用多个水蒸汽搅拌工作室，工作室内的油脂与蒸汽逆向接触后，溢流到下一层，由于连续流动，高效的热回收容易完成，塔内的防短路结构确保脱臭效果的实现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有食用油精炼过程中脂肪酸分离回收系统，一般采用脱酸脱臭塔进行处理；该设备存在的多塔平放，热效率低、脱酸脱臭时间长、产量低和安全性不高等存在的不足，而提供一种组合式脂肪酸分离回收塔，将脱酸、脱臭、脱色三个单元操作高效组合在一起，脱酸脱臭时间大大缩短；塔体采用半圆加热管路结构，用外抽的高温气体保温脱酸脱臭塔内的油脂，减少热量损失，充分利用尾气预热系统对食用油进行加温节省能源，同时也解决了脱臭塔内在高温、高真空情况下，由于空气泄漏，造成真空度下降、油脂的氧化，产生闪燃的危险；塔内蒸汽与脂肪酸充分接触，将油脂中臭味和游离脂肪酸蒸馏出来，同时用冷脂肪酸将热脂肪酸捕集回收，成为附加值高的副产品；塔内增加填料段延长热交换时间，达到充分分离的效果；采用高效规整填料，用最少能量产生最大的油脂表面积比率，提高换热效率，节省蒸汽用量；同时塔内还采用浅油层和折流板，有效降低
脱臭时间和防流路短路，使油脂在塔内进行汽提、脱臭和热脱色；塔顶上设计的除沫装置，大大减少由于飞溅在汽提蒸汽中的损失；塔内油脂与直接蒸汽逆向接触，从一层连续溢流到下一层，由于连续流动，油脂与蒸汽接触时间短，水解损失小，热交换好，处理量大；塔内的升汽筒组件确保直接蒸汽和被汽提出的臭味物质形成强烈的油循环，夹带出的各段飞溅油脂雾沫降至总管的底部，避免了冷凝液回入油脂；此设备具有性能先进，节能减排，低碳环保和良好的安全性等。
[0006]本技术为达到上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种组合式脂肪酸分离塔，包括：塔座、板式塔、填料塔、闪蒸塔、联通阀、隔板、真空管、半圆加热管、接油斗、加强杆、一号填料、二号填料、匀油盘、滞留盘、尾气出口、真空表座、填料压网、填料支撑架、填料段、进油循环管、静态翻滚器。
[0008]所述的板式塔由塔座、塔体、隔板、静态翻滚器、进油循环管、滞留盘、接油斗、半圆加热管组成；所述的填料塔由一号填料、筒体、匀油盘、加强杆组成；所述的闪蒸塔由壳体、二号填料、真空管。
[0009]一种组合式脂肪酸分离塔，设备垂直设置在系统中，由于分离塔的板式塔外侧，设有半圆式导热油加热管，导热油最高温度达180
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260℃，塔体温度迅速提高，填料段设有的不锈钢填料也随之升高。食用油经脱胶、脱色后加热到50
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80℃，通过匀油盘进入填料段；食用油在填料段中设有的填料表面均匀的向下流淌，由于填料温度升高，食用油的温度随之快速升高；在闪蒸塔的顶部设有真空管，食用油温度升高后，食用油中的游离性脂肪酸，在高真空的环境下的蒸发温度远比食用油的主要成分：甘油三酸脂的蒸发温度低很多，故游离性脂肪酸转化成气体排出后进行回收；食用油继续向下淌。在填料段下方的板式塔内腔设有五个静态翻滚器上，设置了直接蒸汽出口，直接蒸汽向上运行，食用油向下运行，形成了彼此相互碰撞作用；在食用油中没有充分分离的游离性脂肪酸，再次被稀释和蒸发而排出，而部分水蒸气转化成液体混合在食用油中使其浓度淡化，达到洗涤填料的作用；然后进入板式塔进行水分蒸发，达到国家食用油标准的食用油，经溢流管管排出；经取样不合格的食用油，进入匀油盘进行再次循环蒸发分离游离性脂肪酸，直至合格即可。由于静态翻滚器上连续不断喷出直接蒸汽，使食用油不断的在板式塔内翻滚，油中含有蒸发性杂质和臭味气体，经真空管排出，从而获得优质健康的食用油。
[0010]根据一种组合式脂肪酸分离塔，所述的板式塔通过塔座进行焊接工艺，将塔体固定在底座上，垂直的设置在系统中；所述的塔体内部设有平隔板，将间隔成上下两个腔；每个腔通过立隔板，将内腔隔离四个彼此分开内腔，但是在隔板的固定位置进行开孔，形成联通通道与四个内腔设有的四个溢流管，形成连续循环通道，达到连续生产的效果。在塔体内腔设有静态翻滚器五个，呈梅花状进行排列；由于静态翻滚器通入的过热蒸汽，使食用油中的水分达到国家标准，同时通过食用油翻滚将油中可气化的杂质和异味气体，通过真空管排出。
[0011]根据一种组合式脂肪酸分离塔，所述的填料段的筒体固定在板式塔的上方，通过焊接工艺进行连接；筒体内部设有一号填料，填料圆周与筒体的内壁进行紧密接触，防止食用油油路短路，造成食用油质量不合格。所述的塔体上方与闪蒸塔通过焊接工艺进行连接；所述的填料段的上方距离100mm处设有匀油盘，环形圆盘设置在筒体内部。当食用油匀油盘，通过溢流的方式流出，与一号填料的表面接触，使食用油中的游离性脂肪酸蒸发，经闪
蒸塔上的真空管排出。
[0012]根据一种组合式脂肪酸分离塔，所述的闪蒸塔的内腔设有二号填料，下方与填料段进行连接，上方设有真空管进行连接；真空管与系统的真空泵进行连接，使食用油中分离出的脂肪酸气体，经真空管排出，然后通过其他设备进行回收。
[0013]通过上述系统结构的设置，将食用油中的大部分杂质、异味气体和脂肪酸进行分离，获得绿色健康的食用油，使其透明度及口感大幅度的提升，提高产品市场占有率，为企业创造经济效益和社会效益。
附图说明
[0014]图1为一种组合式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式脂肪酸分离塔，包括：塔座(1)、板式塔(24)、填料段(26)、闪蒸塔(27)、联通阀(2)、隔板、半圆加热管(5)、接油斗(6)、加强杆(7)、一号填料(8)、二号填料(10)、匀油盘(9)、滞留盘(11)、真空管(12)、真空表座(13)、填料压网(14)、填料支撑架(15)、进油循环管(16)、静态翻滚器(18)；所述的板式塔(24)由塔座(1)、塔体(3)、隔板、静态翻滚器(18)、进油循环管(16)、滞留盘(11)、接油斗(6)、半圆加热管(5)组成；其特征为：所述的分离塔的板式塔(24)外侧，设有半圆加热管(5)，导热油最高温度达180
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260℃；所述的板式塔(24)通过塔座(1)进行焊接工艺，固定在底座上；所述的塔体(3)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，
申请(专利权)人：湖南中彬茶油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：