低品位矿贵金属矿后期处理设备制造技术

技术编号:37947078 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-29 08:05
本实用新型专利技术提供低品位矿贵金属矿后期处理设备,包括解析电解系统和湿法提纯系统,解吸电解系统包括碳存储装置、解析装置、电解装置和出料系统,碳存储装置与解析装置连通,解析装置与电解装置连接,碳存储装置、解析装置和电解装置分别与出料系统连通,碳存储装置与载金碳存储器和水存储装置连通,解析装置与水存储装置连通,解析装置与解析液储槽连通,解析装置、电解装置、解析液储槽形成流量可调式启闭式闭合循环系统,解析装置和解析液储槽之间设置有解析液加热装置。本实用新型专利技术的低品位矿贵金属矿后期处理设备结构相对简单、贵金属产出更加迅速、生产效率高、而且产生的脱金碳可以再次进行再生后循环利用,对环境友好、成本低。本低。本低。

【技术实现步骤摘要】
低品位矿贵金属矿后期处理设备


[0001]本技术涉及一种贵金属矿处理系统,具体涉及一种低品位矿贵金属矿后期处理设备。

技术介绍

[0002]目前在针对含有贵金属的采矿冶炼或者是对贵金属矿处理的过程中,使用堆浸方式和碳吸附装置将贵金属矿中的贵金属吸附在活性炭上,这种带有贵金属的活性炭称之为载金碳,这个过程称之为贵金属矿的前期处理工艺。在这之后的处理工艺称之为贵金属矿的后期处理工艺。
[0003]人们早已发现活性炭可以从溶液中吸附贵金属的特性,开始只从清液中吸附金,将载金碳熔炼以回收金。由于氰化矿浆须经固液分离得到清液和活性炭不能返回使用,此法在工业上无法与广泛使用的锌置换法竞争。后来用活性炭直接从氰化矿浆中吸附金,这样就省去了固液分离液中吸附金,将载金炭熔炼以回收金。由于氰化矿浆须经固液分离得到清液和活性炭不能返回使用,此法在工业作业。最早对载金碳进行处理方法是常压查德解析电解法,该方法是较早使用的解析电解方法,工艺流程是在解析槽中加入高浓度的氰化钠(浓度2

4%)和氢氧化钠(浓度1

2%),温度加热到95

105℃进行解析,时间较长,需要48

60小时,解析效果也不是很理想。之后是酒精解析电解法,该工艺是在液体中加入乙醇,前期解析效果优秀,但是长时间循环后,解析效果就会变差,而且载金碳无法再生。再之后是预浸解析电解法,将载金碳放在解析柱内,解析液体配好,先浸泡,再经过循环的过程。这种的解析时间也比较长,而且效率不高。
[0004]上述方法可以从载金碳中将金解析出来,但是时间比较长,效率不高,而且很多时候回收的碳无法再循环使用。造成资源和能源的浪费,提高金的制造成本,而且会产生一定的污染物质,不利于节能减排。
[0005]载金碳经过解析电解之后形成贵金属泥,但是这样的贵金属泥中还是存在很多的其他金属比如银、铜、铁、镁、钴、钯、铑等等,这些金属元素和金元素一样在解析电解之后为金属离子状存在于贵金属泥中,因此对于贵金属泥还需要提纯,将含金量提高至95%以上才能达到出产的要求。而目前的贵金属提纯工艺包括火法提纯工艺和湿法提纯工艺,贵金属火法提纯是最早出现,也是常用的提纯方法,通过高温加热的方法,使贵金属泥中的有机物与贵金属分离后熔炼完成贵金属提纯。而贵金属湿法提纯工艺,则是近代随着化学的发展而兴起的,它是利用化学反应作用,将贵金属溶解后再还原的方法,或是从含有贵金属的溶液中,用还原剂还原出贵金属来。比如硝酸或王水能够将贵金属或贱金属之类的东西溶解成溶液,从而达到贵金属与其它杂质进行分离与还原。比起火法提纯工艺来说,使用湿法提炼工艺明显要优于火法提炼工艺,湿法提炼对于环境方面更友好,其提炼时所产生的废气排放等,也更易于净化处理,其提炼成本、回收率或是工艺流程等都要优于传统的火法工艺,所以现在湿法的应用更多些。
[0006]但是目前的湿法提纯工艺整体存在设备比较复杂,整体流程比较繁琐,提纯的效
果一般,而且提纯处理时间过长等问题。而且后续的废液和废渣处理并不完全,不能达到再回收重复利用的效果,没有达到节能减排的预期效果。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服现有技术中的技术问题,提供一种结构相对简单、贵金属产出更快捷、生产效率高、而且产生的脱金碳可以再次进行再生后循环利用,对环境友好、成本低的低品位矿贵金属矿后期处理设备。
[0008]本技术低品位矿贵金属矿后期处理设备的技术方案如下:包括贵金属矿解析电解系统和贵金属矿湿法提纯系统,所述贵金属矿解析电解系统包括碳存储装置、解析装置、电解装置和出料系统,所述碳存储装置与所述解析装置连通,所述解析装置与所述电解装置连接,所述碳存储装置、所述解析装置和所述电解装置分别与所述出料系统连通,所述碳存储装置与载金碳存储器和水存储装置连通,所述解析装置与所述水存储装置连通,所述解析装置与解析液储槽连通,所述解析装置、所述电解装置、所述解析液储槽形成流量可调式启闭式闭合循环系统,所述解析装置和所述解析液储槽之间设置有解析液加热装置,所述碳存储装置与多级碳吸附系统连通,所述出料系统与所述贵金属矿湿法提纯系统连通。
[0009]本技术的低品位矿贵金属矿后期处理设备,还可以是:
[0010]所述解析装置包括解析柱,所述解析柱顶部分别与所述碳存储装置、所述电解装置和所述水存储装置连通,所述解析柱的下部与所述解析液加热装置连通。
[0011]所述解析装置与空压机连通,所述空压机的一端与所述解析装置流量可调式启闭连通,所述空压机的另一端与空气连通。
[0012]所述电解装置包括承压平衡电解槽,所述承压平衡电解槽与所述解析液储槽之间设置有泄压阀组和自动压力平衡调节器。
[0013]所述碳存储装置和所述解析装置分别与碳再生装置连通,所述碳再生装置包括酸洗柱、酸洗液储槽和酸洗区污水池,所述酸洗柱上部分别与所述碳存储装置和所述解析装置均连通,所述酸洗柱上部和下部分别与所述酸洗液储槽可启闭式连通,所述酸洗区污水池位于所述酸洗柱与所述酸洗液储槽之间的通路上。
[0014]所述贵金属矿湿法提纯系统包括原料加料装置、贵金属泥除杂还原装置、废液回收处理装置、酸气处理装置和废渣回收处理装置,所述贵金属泥除杂还原装置包括用于将贵金属泥依次输入进行处理的预浸装置、氯浸装置、一次金还原装置和二次金还原装置,所述预浸装置包括预浸反应釜和与所述预浸反应釜下部连通的预浸吸滤盘,所述氯浸装置包括氯浸反应釜和与所述氯浸反应釜下部连通的氯浸滤盘,所述一次金还原装置包括一次金还原反应釜和与所述一次金还原反应釜下部连通的一次金滤盘,所述二次金还原装置包括二次金还原反应釜和与所述二次金还原反应釜下部连通过的二次金滤盘,所述预浸反应釜的上部与所述原料加料装置连通,所述预浸吸滤盘、所述氯浸滤盘、所述一次金滤盘和所述二次金滤盘均与所述废液回收处理装置、所述酸气处理装置和所述废渣回收处理装置连通,所述出料系统与所述预浸反应釜连通。
[0015]所述原料加料装置包括盐酸高位槽、硝酸高位槽和还原药剂存储槽,所述盐酸高位槽分别与所述预浸反应釜和所述氯浸反应釜上部连通,所述硝酸高位槽与所述氯浸反应
釜上部连通,所述还原药剂存储槽与所述一次金还原反应釜和所述二次金还原反应釜分别连通。
[0016]所述废液回收处理装置包括依次连通设置的用于收集从所述预浸吸滤盘、所述氯浸滤盘、所述一次金滤盘和所述二次金滤盘输出的废液的废液槽、废液碳吸附槽、搅拌中和槽、板框压滤机和废液集中处理器,所述废液碳吸附槽内设置有活性炭,所述搅拌中和槽内有用于中和废液酸性的碱性物质,所述板框压滤机中固体输送至所述废渣回收处理装置,所述板框压滤机中液体输入所述废液集中处理器中。
[0017]所述酸气处理装置包括用于处理酸气的一级尾气吸收塔和二级尾气吸收塔,所述一级尾气吸收塔与所述废渣回收处理装置、所述预浸反应釜、所述氯浸反应釜、所述一次金还原反应釜、所述二次金还原反应釜、所述预浸吸滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低品位矿贵金属矿后期处理设备,其特征在于:包括贵金属矿解析电解系统和贵金属矿湿法提纯系统,所述贵金属矿解析电解系统包括碳存储装置、解析装置、电解装置和出料系统,所述碳存储装置与所述解析装置连通,所述解析装置与所述电解装置连接,所述碳存储装置、所述解析装置和所述电解装置分别与所述出料系统连通,所述碳存储装置与载金碳存储器和水存储装置连通,所述解析装置与所述水存储装置连通,所述解析装置与解析液储槽连通,所述解析装置、所述电解装置、所述解析液储槽形成流量可调式启闭式闭合循环系统,所述解析装置和所述解析液储槽之间设置有解析液加热装置,所述碳存储装置与多级碳吸附系统连通,所述出料系统与所述贵金属矿湿法提纯系统连通。2.根据权利要求1所述的低品位矿贵金属矿后期处理设备,其特征在于:所述解析装置包括解析柱,所述解析柱顶部分别与所述碳存储装置、所述电解装置和所述水存储装置连通,所述解析柱的下部与所述解析液加热装置连通。3.根据权利要求1所述的低品位矿贵金属矿后期处理设备,其特征在于:所述解析装置与空压机连通,所述空压机的一端与所述解析装置流量可调式启闭连通,所述空压机的另一端与空气连通。4.根据权利要求1所述的低品位矿贵金属矿后期处理设备,其特征在于:所述电解装置包括承压平衡电解槽,所述承压平衡电解槽与所述解析液储槽之间设置有泄压阀组和自动压力平衡调节器。5.根据权利要求1所述的低品位矿贵金属矿后期处理设备,其特征在于:所述碳存储装置和所述解析装置分别与碳再生装置连通,所述碳再生装置包括酸洗柱、酸洗液储槽和酸洗区污水池,所述酸洗柱上部分别与所述碳存储装置和所述解析装置均连通,所述酸洗柱上部和下部分别与所述酸洗液储槽可启闭式连通,所述酸洗区污水池位于所述酸洗柱与所述酸洗液储槽之间的通路上。6.根据权利要求1

5任意一项权利要求所述的低品位矿贵金属矿后期处理设备,其特征在于:所述贵金属矿湿法提纯系统包括原料加料装置、贵金属泥除杂还原装置、废液回收处理装置、酸气处理装置和废渣回收处理装置,所述贵金属泥除杂还原装置包括用于将贵金属泥依次输入进行处理的预浸装置、氯浸装置、一次金还原装置和二次金还原装置,所述预浸装置包括预浸反应釜和与所述预浸反应釜下部连通的预浸吸滤盘,所述氯浸装置包括氯浸反应釜和与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭世昌曹会霍光福韩军玺
申请(专利权)人:阿拉善左旗珠拉黄金开发有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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