一种钢带对焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢带加工技术领域，具体为一种钢带对焊机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机体，所述机体的顶部设置有一对限位组件；所述限位组件包括有一对呈对称设置的滑动板，一对所述滑动板均与所述机体顶部滑动连接，一对所述滑动板之间设置有固定块，所述固定块的两侧均开设有凹槽，一对凹槽内均滑动连接有连接块。本实用新型专利技术结构合理，将两个钢带圈的一端分别置于位于两侧的一对滑动板之间，根据钢带的宽度调整滑动板之间的距离，使用螺栓对滑动块进行限位固定，电推杆通过固定块带动两个连接块向下运动，通过固定块对钢带进行挤压固定，可对钢带的上方和两侧均进行限位，避免在焊接的过程中出现偏移的情况。避免在焊接的过程中出现偏移的情况。避免在焊接的过程中出现偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带对焊机


[0001]本技术涉及钢带加工
，特别涉及一种钢带对焊机。

技术介绍

[0002]焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。20世纪30年代以来，随着优质带钢连乳生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。
[0003]现有已授权专利号为CN212443691U的一种钢带对焊机，包括安装底板以及安装底板上表面固定连接的机体，所述机体的上表面一侧固定连接有防护壳，所述防护壳的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的下端与机体的上表面固定连接，所述电动推杆的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有电机，所述连接杆的内部开设有滑槽。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述的现有对焊机在使用中，仅通过压板对钢带的上方进行限位，在焊接的过程中可能出现偏移的情况，因此，本技术提供了一种钢带对焊机。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种钢带对焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有对焊机在使用中，仅通过压板对钢带的上方进行限位，在焊接的过程中可能出现偏移的情况的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种钢带对焊机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机体，所述机体的顶部设置有一对限位组件；所述限位组件包括有一对呈对称设置的滑动板，一对所述滑动板均与所述机体顶部滑动连接，一对所述滑动板之间设置有固定块，所述固定块的两侧均开设有凹槽，一对凹槽内均滑动连接有连接块，一对所述连接块的外侧分别固定连接有限位块，一对所述滑动板外侧均开设有与所述限位块相适配的滑行槽，所述机体的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有电推杆，所述电推杆远离所述固定架的一端与所述固定块固定连接。
[0007]优选的，所述机体的顶部开设有多个与所述滑动板相适配的滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动块，所述滑动块的外侧设置有螺栓，所述滑动块与所述滑动槽的内壁均开设有与所述螺栓相适配的螺纹孔。
[0008]优选的，所述机体的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺杆。
[0009]优选的，所述螺杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有连接杆，所述机体的顶部固定连接有防护框，所述固定板的内侧开设有与所述连接杆相适配的槽孔，所述防护框的内侧开设有与所述连接杆相适配的滑槽，所述连接杆的外侧设置有焊接头。
[0010]优选的，所述固定板的顶部固定连接有定位板，所述定位板的侧面与所述螺杆转
动连接。
[0011]优选的，所述底板的顶部设置有气瓶，所述气瓶设置在所述机体内。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术结构合理，将两个钢带圈的一端分别置于位于两侧的一对滑动板之间，根据钢带的宽度调整滑动板之间的距离，使用螺栓对滑动块进行限位固定，电推杆通过固定块带动两个连接块向下运动，通过固定块对钢带进行挤压固定，可对钢带的上方和两侧均进行限位，避免在焊接的过程中出现偏移的情况。
[0014]本技术中，电动推杆通过固定板带动电机运动，调整焊接头的高度，电机带动螺杆转动，通过滑块带动连接杆和焊接头进行水平方向的移动，通过气瓶对焊接头提供焊接的原料，对钢带进行焊接。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的第一视角轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术的第二视角轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术滑动板的结构示意图；
[0019]图4为本技术图2的A处结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、机体；3、防护框；4、电动推杆；5、电机；6、固定板；7、螺杆；8、滑块；9、定位板；10、连接杆；11、滑槽；12、固定架；13、电推杆；14、滑动板；15、焊接头；16、气瓶；17、固定块；18、凹槽；19、连接块；20、滑行槽；21、限位块；22、滑动槽；23、滑动块；24、螺纹孔；25、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
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4所示的一种钢带对焊机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有机体2，机体2的顶部设置有一对限位组件；限位组件包括有一对呈对称设置的滑动板14，一对滑动板14均与机体2顶部滑动连接，一对滑动板14之间设置有固定块17，固定块17的两侧均开设有凹槽18，一对凹槽18内均滑动连接有连接块19，一对连接块19的外侧分别固定连接有限位块21，一对滑动板14外侧均开设有与限位块21相适配的滑行槽20，机体2的顶部固定连接有固定架12，固定架12的内壁固定连接有电推杆13，电推杆13远离固定架12的一端与固定块17固定连接，机体2的顶部开设有多个与滑动板14相适配的滑动槽22，滑动槽22内设置有滑动块23，滑动块23的外侧设置有螺栓25，滑动块23与滑动槽22的内壁均开设有与螺栓25相适配的螺纹孔24，将两个钢带圈的一端分别置于位于两侧的一对滑动板14之间，
根据钢带的宽度调整滑动板14之间的距离，使用螺栓25对滑动块23进行限位固定，一对滑动板14带动对应的连接块19沿着凹槽18滑动，启动对应的电推杆13，电推杆13通过固定块17带动两个连接块19向下运动，通过固定块17对钢带进行挤压固定。
[0023]参考图1
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4，机体2的顶部固定连接有电动推杆4，电动推杆4的一端固定连接有固定板6，固定板6的顶部固定连接有电机5，电机5的主轴末端固定连接有螺杆7，螺杆7的外侧螺纹连接有滑块8，滑块8的底部固定连接有连接杆10，机体2的顶部固定连接有防护框3，固定板6的内侧开设有与连接杆10相适配的槽孔，防护框3的内侧开设有与连接杆10相适配的滑槽11，连接杆10的外侧设置有焊接头15，启动电动推杆4，电动推杆4通过固定板6带动电机5运动，调整焊接头15的高度，电机5带动螺杆7转动，通过滑块8带动连接杆10和焊接头15进行水平方向的移动，通过气瓶16对焊接头15提供焊接的原料，对钢带进行焊接，固定板6的顶部固定连接有定位板9，定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带对焊机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有机体(2)，所述机体(2)的顶部设置有一对限位组件；所述限位组件包括有一对呈对称设置的滑动板(14)，一对所述滑动板(14)均与所述机体(2)顶部滑动连接，一对所述滑动板(14)之间设置有固定块(17)，所述固定块(17)的两侧均开设有凹槽(18)，一对凹槽(18)内均滑动连接有连接块(19)，一对所述连接块(19)的外侧分别固定连接有限位块(21)，一对所述滑动板(14)外侧均开设有与所述限位块(21)相适配的滑行槽(20)，所述机体(2)的顶部固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)的内壁固定连接有电推杆(13)，所述电推杆(13)远离所述固定架(12)的一端与所述固定块(17)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢带对焊机，其特征在于：所述机体(2)的顶部开设有多个与所述滑动板(14)相适配的滑动槽(22)，所述滑动槽(22)内设置有滑动块(23)，所述滑动块(23)的外侧设置有螺栓(25)，所述滑动块(23)与所述滑动槽(22)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光志，巨振所，张朝霞，
申请(专利权)人：永信线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：