一种电缆生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电缆生产线，包括有万向滚轮、底座板、底座箱、侧板、收卷杆和固定柱，底座板的顶部一端中心处通过螺栓固定安装有底座箱，底座箱的顶部两端中心处焊接固定有侧板，侧板的顶部一端端中心处通过轴承座活动连接有固定柱，固定柱的顶部之间活动连接有收卷杆，底座箱的外部一端中心处通过螺栓固定安装有电机箱，底座箱的内部两端通过螺栓固定安装有轴承座。通过第二电机带动固定柱和收卷杆旋转运动，实现收卷杆和挡板对电缆的收卷，结构简单稳定，利用活动环来回运动带动电缆均匀缠绕在收卷杆中，同时利用固定柱中固定腔内的固定块、压缩弹簧、固定杆、推拉块、限位槽和孔洞实现对收卷杆的安装和拆卸，操作简单，实用性能强。能强。能强。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产线


[0001]本技术涉及电缆相关
，特别涉及一种电缆生产线。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品；广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]相关技术中，授权公告号为CN211812555U的一种电缆生产线中，包括收卷装置，收卷装置包括底座以及固定安装在底座上的支撑立柱；支撑立柱上转动架设有支撑转轴，支撑转轴的一侧端部固定安装有收卷盘，收卷盘上通过调节组件分别安装有两个升降块，两个升降块上均拆装式安装有收卷杆，且每一个收卷杆的端部均设置有防脱块，根据旋转丝杆的旋转方向，调整两个升降块之间的相对位置，进而调整两个收卷杆之间的相对位置，从而满足不同的对电缆的收卷效果。
[0004]申请人认为在实际运用过程中通过两个收卷杆在对电缆收卷的过程中，会导致电缆缠绕不均匀，在收卷杆中的某处实现较多的缠绕，使得收卷杆上的电缆不能够均匀铺设，此外利用收卷杆调节距离的同时也导致电缆无法实现成圈缠绕，缠绕成不规则形状，增加了后续操作难度，加大了操作工人的劳动强度，对此，本技术提供了一种电缆生产线。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种电缆生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的导致电缆缠绕不均匀，在收卷杆中的某处实现较多的缠绕，使得收卷杆上的电缆不能够均匀铺设，此外利用收卷杆调节距离的同时也导致电缆无法实现成圈缠绕，缠绕成不规则形状，增加了后续操作难度，加大了操作工人的劳动强度的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电缆生产线，包括有万向滚轮、底座板、底座箱、侧板、收卷杆和固定柱，所述底座板的顶部一端中心处通过螺栓固定安装有所述底座箱，所述底座箱的顶部两端中心处焊接固定有所述侧板，所述侧板的顶部一端中心处通过轴承座活动连接有所述固定柱，所述固定柱的顶部之间活动连接有所述收卷杆，所述底座箱的外部一端中心处通过螺栓固定安装有电机箱，所述底座箱的内部两端通过螺栓固定安装有所述轴承座，所述轴承座的中心活动处上通过螺栓固定安装有螺杆，所述螺杆上螺纹贯穿连接有活动块，所述活动块的顶部一侧中心处通过螺栓固定安装有活动杆，所述活动杆的顶部贯穿所述底座箱通过螺栓固定安装有活动环，所述螺杆的顶部一端贯穿所述轴承座固定在所述电机箱中的第一电机上，所述固定柱的一端内部开设有固定腔，所述固定柱上位于所述固定腔中活动连接有固定块。
[0007]优选的，所述底座板的底部四周通过螺栓固定安装有所述万向滚轮。
[0008]优选的，所述底座箱中位于所述螺杆的两侧通过螺栓固定安装有限位杆，且所述
活动块的两端活动贯穿在所述限位杆中，所述底座箱的顶部中心处开设有活动槽，且所述活动杆活动贯穿在所述活动槽中。
[0009]优选的，其中一个所述固定柱的底端贯穿所述轴承座延伸固定在所述侧板上通过螺栓固定安装的第二电机的输出端上。
[0010]优选的，所述固定柱上位于所述固定块的一端中心焊接固定有压缩弹簧，所述固定块的另一端中心处焊接固定有固定杆，且所述固定杆贯穿延伸在所述固定柱一端开设有的孔洞中。
[0011]优选的，所述收卷杆的两端外侧固定安装有圆形的挡板，而所述收卷杆的两端中心处开设有安装孔，固定杆贯穿所述孔洞延伸至所述安装孔中。
[0012]优选的，所述固定块的外侧焊接固定有推拉块，且所述推拉块活动贯穿在所述固定柱上开设有限位槽中。
[0013]综上，本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术结构合理，设计巧妙，通过万向滚轮实现移动，省时省力，通过电机箱中的第一电机带动轴承座上的螺杆进行稳定旋转，螺杆上的活动块在旋转过程中通过限位杆实现活动限定，使得活动块带动活动杆在活动槽中来回运动，电缆穿过活动环缠绕在收卷杆中，通过第二电机带动固定柱和收卷杆旋转运动，实现收卷杆和挡板对电缆的收卷，结构简单稳定，利用活动环来回运动带动电缆均匀缠绕在收卷杆中；
[0015]利用固定柱中固定腔内的固定块、压缩弹簧、固定杆、推拉块、限位槽和孔洞实现对收卷杆的安装和拆卸，操作简单，设计合理巧妙，实用性能强，解决了电缆缠绕不均匀，在收卷杆中的某处实现较多的缠绕，使得收卷杆上的电缆不能够均匀铺设，此外利用收卷杆调节距离的同时也导致电缆无法实现成圈缠绕，缠绕成不规则形状，增加了后续操作难度，加大了操作工人的劳动强度的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种电缆生产线的外部整体结构示意图；
[0018]图2为一种电缆生产线中底座箱内部结构示意图；
[0019]图3为图1中A处结构示意放大图；
[0020]图4为一种电缆生产线中固定柱内部结构示意图；
[0021]图中：1、万向滚轮；2、底座板；21、电机箱；3、底座箱；31、螺杆；32、活动块；33、活动杆；34、活动环；35、第一电机；36、活动槽；37、限位杆；4、侧板；41、第二电机；5、收卷杆；51、挡板；6、固定柱；61、固定腔；62、固定块；63、压缩弹簧；64、固定杆；65、孔洞；66、推拉块；7、轴承座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1
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4所示的一种电缆生产线，包括有万向滚轮1、底座板2、底座箱3、侧板4、收卷杆5和固定柱6，底座板2的顶部一端中心处通过螺栓固定安装有底座箱3，底座箱3的顶部两端中心处焊接固定有侧板4，侧板4的顶部一端中心处通过轴承座7活动连接有固定柱6，固定柱6的顶部之间活动连接有收卷杆5，底座箱3的外部一端中心处通过螺栓固定安装有电机箱21，底座箱3的内部两端通过螺栓固定安装有轴承座7，轴承座7的中心活动处上通过螺栓固定安装有螺杆31，螺杆31上螺纹贯穿连接有活动块32，活动块32的顶部一侧中心处通过螺栓固定安装有活动杆33，活动杆33的顶部贯穿底座箱3通过螺栓固定安装有活动环34，螺杆31的顶部一端贯穿轴承座7固定在电机箱21中的第一电机35上，固定柱6的一端内部开设有固定腔61，固定柱6上位于固定腔61中活动连接有固定块62，通过电机箱中的第一电机带动轴承座上的螺杆进行稳定旋转，螺杆上的活动块在旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产线，其特征在于：包括有万向滚轮(1)、底座板(2)、底座箱(3)、侧板(4)、收卷杆(5)和固定柱(6)，所述底座板(2)的顶部一端中心处通过螺栓固定安装有所述底座箱(3)，所述底座箱(3)的顶部两端中心处焊接固定有所述侧板(4)，所述侧板(4)的顶部一端中心处通过轴承座(7)活动连接有所述固定柱(6)，所述固定柱(6)的顶部之间活动连接有所述收卷杆(5)，所述底座箱(3)的外部一端中心处通过螺栓固定安装有电机箱(21)，所述底座箱(3)的内部两端通过螺栓固定安装有所述轴承座(7)，所述轴承座(7)的中心活动处上通过螺栓固定安装有螺杆(31)，所述螺杆(31)上螺纹贯穿连接有活动块(32)，所述活动块(32)的顶部一侧中心处通过螺栓固定安装有活动杆(33)，所述活动杆(33)的顶部贯穿所述底座箱(3)通过螺栓固定安装有活动环(34)，所述螺杆(31)的顶部一端贯穿所述轴承座(7)固定在所述电机箱(21)中的第一电机(35)上，所述固定柱(6)的一端内部开设有固定腔(61)，所述固定柱(6)上位于所述固定腔(61)中活动连接有固定块(62)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产线，其特征在于：所述底座板(2)的底部四周通过螺栓固定安装有所述万向滚轮(1)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：巨振所，张朝霞，刘光志，曹信勇，
申请(专利权)人：永信线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：