一种空压机连体缸盖制造技术

技术编号:37946036 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-29 08:04
本实用新型专利技术公开了一种空压机连体缸盖,为一体压铸成型结构,包括连接部和两个分别位于连接部两端的盖体,盖体包括工作部和固定部,固定部位于工作部的外部,工作部与固定部之间通过连接板连接;工作部的底部设置有腔室,于腔室内设置有隔板,隔板将腔室隔分成进气腔室和出气腔室,连接部中设置有进气气道和出气气道,进气气道的两端与进气腔室连通,出气气道的两端与出气腔室连通;连接部的侧面设置有与进气气道连通的进气口,以及与出气气道连通的出气口。将空压机的两个缸盖铸造为一个整体,节省了空滤与导气管等组件及组装步骤,降低了材料与人工成本。材料与人工成本。材料与人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机连体缸盖


[0001]本技术属于空压机
,涉及一种空压机连体缸盖。

技术介绍

[0002]活塞式空压机是指靠气缸及在气缸内做往复运动的活塞,改变其内部容积的空压机。电动机启动后带动曲轴旋转,通过连杆的传动,活塞做往复运动工作容积则会发生周期性变化,曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。目前,市面上的空压机连体缸盖的两个气缸缸盖一般都是分体结构,两个缸盖之间通过导气管实现气连接,不仅组装制程复杂,而且缸盖与导气管连接处的加工精度要求较高,增加了空压机的生产难度。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:如何优化缸盖的结构,以降低缸盖生产难度和生产成本。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:
[0005]空压机连体缸盖,为一体压铸成型结构,包括连接部和两个分别位于连接部两端的盖体,所述盖体包括工作部和固定部,所述固定部位于所述工作部的外部,所述工作部与所述固定部之间通过连接板连接;所述工作部的底部设置有腔室,于所述腔室内设置有隔板,所述隔板将所述腔室隔分成进气腔室和出气腔室,所述连接部中设置有进气气道和出气气道,所述进气气道的两端与所述进气腔室连通,所述出气气道的两端与所述出气腔室连通;所述连接部的侧面设置有与所述进气气道连通的进气口,以及与出气气道连通的出气口。
[0006]与现有技术相比,本技术具有的有益效果是:
[0007]1.将空压机的两个缸盖铸造为一个整体,节省了空滤与导气管等组件及组装步骤,降低了材料与人工成本;
[0008]2.连体缸盖整体精度较高,且更便于组装,提升了组装良率与产线组装效率,降低了因组装偏差造成的不良问题。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0010]图1为实施例中的连体缸盖的正面结构图;
[0011]图2为实施例中的连体缸盖的侧面结构图;
[0012]图3为实施例中的连体缸盖的主视图。
具体实施方式
[0013]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步的详细说明。
[0014]实施例
[0015]图1

3中所示的空压机连体缸盖为一体压铸成型结构,包括连接部和两个分别位于连接部两端的盖体。盖体包括工作部和固定部,固定部位于工作部的外部,工作部与固定部之间通过连接板连接。优选地,固定部为方形结构,工作部为圆形结构,固定部的四个角各设置有一个连接板,连接板中设置有连接孔,缸盖通过连接孔与空压机缸体连接。
[0016]工作部的底部设置有腔室,于腔室内设置有隔板,隔板将腔室隔分成进气腔室和出气腔室,连接部中设置有进气气道和出气气道,进气气道的两端与进气腔室连通,出气气道的两端与出气腔室连通;连接部的侧面设置有与进气气道连通的进气口,以及与出气气道连通的出气口。空压机外设的空滤与进气口连接。经过空滤过滤的空气由进气气道分别送至两侧的进气腔室内,空气经过活塞机构压缩后由出气腔室排入出气气道内,再由出气口排入储气罐。
[0017]优选地,连接部中设置的进气气道和出气气道相互平行设置,如此便可以将出气口与进气口分设在连接部的两侧,出气口与进气口对称设置。两个盖体相互对称,盖体本身沿隔板对称,如此连接缸盖在组装时无需辨别方向,简化了空压机组装的难度。
[0018]而且,本连体缸盖将原本分体的导气管、两个盖体整合成一个整体,在组装制程中减少了导气管与盖体组装工序,在加工制程中减少了导气管切割工序,以及盖体安装孔的CNC加工工序,降低了空压机的生产成本,提高了空压机的生产效率。
[0019]在空压机使用连体缸盖提升了两个气缸工作腔之间的密闭性,使得整个电机泵头的整体密闭性得到提升。而且,连体缸盖使得电机两个的两个气缸的整体强度更强,两个气缸由整体铸件结构的缸盖连接,有效地降低了电机的振动幅度。
[0020]优选地,连接部的顶部设置有数条散热筋板,散热筋板的两端延伸至盖体的顶部。缸盖的散热筋板面积更大,电机泵头的散热性能得到大幅提升,减少了缸盖因受热、受压而产生的变形量,增加了电机的使用寿命。
[0021]对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空压机连体缸盖,其特征在于,为一体压铸成型结构,包括连接部和两个分别位于连接部两端的盖体,所述盖体包括工作部和固定部,所述固定部位于所述工作部的外部,所述工作部与所述固定部之间通过连接板连接;所述工作部的底部设置有腔室,于所述腔室内设置有隔板,所述隔板将所述腔室隔分成进气腔室和出气腔室,所述连接部中设置有进气气道和出气气道,所述进气气道的两端与所述进气腔室连通,所述出气气道的两端与所述出气腔室连通;所述连接部的侧面设置有与所述进气气道连通的进气口,以及与出气气道...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云康李宁戚向阳
申请(专利权)人:昆山艾巴马机电工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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