一种金属制品加工用铣床固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具的技术领域，公开了一种金属制品加工用铣床固定夹具，包括底座，所述底座的顶部设置有滑槽，所述滑槽内部的一侧固定连接有滑杆，所述滑槽内部的另一侧转动连接有双向螺纹杆，所述底座外部一侧固定连接有电机，所述双向螺纹杆的一端固定连接在电机的驱动端，所述双向螺纹杆的外壁两侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的内部另一侧滑动连接在滑杆的外壁，所述移动块内部滑动连接有滑柱。本实用新型专利技术中，通过压缩弹簧的弹性作用下使得各处滑柱自适应金属制品表面，更利于夹持固定，提高夹持稳固性，通过吸管在气泵的作用下将加工碎屑得以完成回收，无需人工收集，节省人力，提高环保性。提高环保性。提高环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用铣床固定夹具


[0001]本技术涉及夹具的
，尤其涉及一种金属制品加工用铣床固定夹具。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，通常铣床在进行工件加工时，常常会在铣床的装配好夹具，通过夹具对金属制品进行夹持固定，然后在由铣床上的铣刀进行加工处理。
[0003]现有技术中，用于铣床上固定金属制品的夹具，较多的为平口钳，通过平口钳对金属制品进行挤压固定，从而完成工件的夹持工作，但是平口钳有一定的局限性，无法较好的满足圆柱形工件的夹持工作，例如中国专利文献(公告号：CN216326624U)，公布了一种金属制品铣床加工用夹具，其通过第二夹板与第二弹簧配合来夹紧，由于第二夹板缺乏有效针对圆柱形工件的结构，无法有效针对上述工件进行有效夹持，从而保证夹持的稳定性，基于上述问题，我们提供一种金属制品加工用铣床固定夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品加工用铣床固定夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属制品加工用铣床固定夹具，包括底座，所述底座的顶部设置有滑槽，所述滑槽内部的一侧固定连接有滑杆，所述滑槽内部的另一侧转动连接有双向螺纹杆，所述底座外部一侧固定连接有电机，所述双向螺纹杆的一端固定连接在电机的驱动端，所述双向螺纹杆的外壁两侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的内部另一侧滑动连接在滑杆的外壁，所述移动块内部滑动连接有滑柱，所述滑柱的一端固定连接有夹持头，所述滑柱的外壁设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接在移动块的内侧，所述压缩弹簧的另一端固定连接在夹持头的一侧，所述滑槽的内部中端固定连接有隔绝箱。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述隔绝箱的内部前后两侧均固定连接有吸管，所述吸管的另一端分别贯穿底座的一侧并固定连接在气泵的输入端，所述气泵的内侧固定连接在底座的外壁，所述气泵的右侧输出端通过输送管固定连接有收集箱，所述收集箱的内侧固定连接在底座的外壁，所述隔绝箱的左右两侧均设置有方型通孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述滑柱的另一端固定连接有限位块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述夹持头的外壁设置有防滑软垫。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滑杆的外壁中部固定连接在隔绝箱的一侧内部，所述双向螺纹杆的外壁中部固定连接在隔绝箱的另一侧内部，所述滑杆和双向螺纹杆的外壁位于隔绝箱的两侧均设置有缓冲弹簧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述隔绝箱的顶部设置有顶盖。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述移动块滑动连接在滑槽的内壁。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先，将金属制品放置在隔绝箱顶部的顶盖上，启动电机，带动双向螺纹杆转动，从而带动两侧移动块相向移动，直至夹持头与金属制品表面接触，随之在压缩弹簧的弹性作用下，各处夹持头自适应金属表面，从而使得夹持更加贴合，稳固，满足圆柱形等多形状金属制品的固定需求，提高了夹持稳固性。
[0020]2、本技术中，加工过程会产生边角料碎屑，启动气泵，由于形成的吸力，使得滑槽内部的碎屑通过方型通孔、输送管进入收集箱内部，完成收集，无需人工收集，节省人力，提高环保性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种金属制品加工用铣床固定夹具的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种金属制品加工用铣床固定夹具的底座示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底座；2、滑槽；3、滑杆；4、双向螺纹杆；5、电机；6、移动块；7、滑柱；8、限位块；9、压缩弹簧；10、缓冲弹簧；11、隔绝箱；12、气泵；13、吸管；14、输送管；15、收集箱；16、方型通孔；17、夹持头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种金属制品加工用铣床固定夹具，包括底座1，底座1的顶部设置有滑槽2，滑槽2内部的一侧固定连接有滑杆3，滑槽2内部的另一侧转动连接有双向螺纹杆4，底座1外部一侧固定连接有电机5，双向螺纹杆4的一端固定连接在电机5的驱动端，双向螺纹杆4的外壁两侧均螺纹连接有移动块6，移动块6的内部另一侧滑动连接在滑杆3的外壁，移动块6内部滑动连接有滑柱7，滑柱7的一端固定连接有夹持头17，滑柱7的外壁设置有压缩弹簧9，压缩弹簧9的一端固定连接在移动块6的内侧，压缩弹簧9的另一端固定连接在夹持头17的一侧，滑槽2的内部中端固定连接有隔绝箱11，将金属制品放置在隔绝箱11顶部的顶盖上，启动电机5，带动双向螺纹杆4转动，从而带动两侧移动块6相向移动，直至夹持头17与金属制品表面接触，随之在压缩弹簧9的弹性作用下，各处夹持头17自适应金属表面，从而使得夹持更加贴合，稳固，满足圆柱形等多形状金属制品的
固定需求，提高了夹持稳固性。
[0027]隔绝箱11的内部前后两侧均固定连接有吸管13，吸管13的另一端分别贯穿底座1的一侧并固定连接在气泵12的输入端，气泵12的内侧固定连接在底座1的外壁，气泵12的右侧输出端通过输送管14固定连接有收集箱15，收集箱15的内侧固定连接在底座1的外壁，隔绝箱11的左右两侧均设置有方型通孔16，加工过程会产生边角料碎屑，启动气泵12，由于形成的吸力，使得滑槽2内部的碎屑通过方型通孔16、输送管14进入收集箱15内部，完成收集，无需人工收集，节省人力，提高环保性，滑柱7的另一端固定连接有限位块8，夹持头17的外壁设置有防滑软垫，滑杆3的外壁中部固定连接在隔绝箱11的一侧内部，双向螺纹杆4的外壁中部固定连接在隔绝箱11的另一侧内部，滑杆3和双向螺纹杆4的外壁位于隔绝箱11的两侧均设置有缓冲弹簧10，起到缓冲作用，隔绝箱11的顶部设置有顶盖，用于密封和检修，移动块6滑动连接在滑槽2的内壁。
[0028]工作原理：首先，将金属制品放置在隔绝箱11顶部的顶盖上，启动电机5，带动双向螺纹杆4转动，从而带动两侧移动块6相向移动，直至夹持头17与金属制品表面接触，随之在压缩弹簧9的弹性作用下，各处夹持头17自适应金属表面，从而使得夹持更加贴合，稳固，满足圆柱形等多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用铣床固定夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部的一侧固定连接有滑杆(3)，所述滑槽(2)内部的另一侧转动连接有双向螺纹杆(4)，所述底座(1)外部一侧固定连接有电机(5)，所述双向螺纹杆(4)的一端固定连接在电机(5)的驱动端，所述双向螺纹杆(4)的外壁两侧均螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)的内部另一侧滑动连接在滑杆(3)的外壁，所述移动块(6)内部滑动连接有滑柱(7)，所述滑柱(7)的一端固定连接有夹持头(17)，所述滑柱(7)的外壁设置有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)的一端固定连接在移动块(6)的内侧，所述压缩弹簧(9)的另一端固定连接在夹持头(17)的一侧，所述滑槽(2)的内部中端固定连接有隔绝箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用铣床固定夹具，其特征在于：所述隔绝箱(11)的内部前后两侧均固定连接有吸管(13)，所述吸管(13)的另一端分别贯穿底座(1)的一侧并固定连接在气泵(12)的输入端，所述气泵(12)的内侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道林，吴道彪，
申请(专利权)人：佛山市亿昊自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：