一种辊筒输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊筒输送机，包括输送架，输送架通过螺钉与旋转结构连接，旋转结构用于调节输送机的输送方向，旋转结构上方通过连接架与传送结构固定连接，传送结构用于输送待传送物品，输送架下方通过固定螺栓与调节地脚连接，调节地脚用于调节机器高度。该辊筒输送机通过第一减速电机带动回转支承转动，使得回转支承可带动上方的连接架进调节方位，进而调节传送结构的传输方向，对辊筒机进行角度旋转，达到分别向不同角度移栽输送物料的使用要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒输送机


[0001]本技术涉及运输机
，尤其涉及一种辊筒输送机。

技术介绍

[0002]辊筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，且相邻辊筒线之间易于衔接过渡，可用多条辊筒线及其它输送机组成复杂的物流输送系统，满足各种各样的工艺需求。
[0003]专利公开号为CN210823945U的辊筒输送机，包括两个安装架，所述安装架的下端固定连接有多根支撑腿，多根所述支撑腿间固定连接有安装板，两个所述安装架间转动连接有多根转轴，所述转轴上固定有辊筒，所述安装板的上端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机与多个辊筒间通过传动机构连接，所述安装架的前侧可拆卸连接有U形台，所述U形台内设有U形腔，所述U形腔内设有升降机构，所述U形台内设有与升降机构连接的放置板。本技术结构合理，辊筒线可以组成复杂的物流输送系统，辊筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便，可承受较大的冲击载荷，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。
[0004]辊筒输送机能够实现物件的直线传送，但是为了满足不方向的输送要求，有时候需要移动输送机的角度从而进行多方向的传送，上述专利不能够精准的控制运输的角度，对一些需要精确角度传送的辊筒输送机来说，无法达到目的。

技术实现思路

[0005]本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种辊筒输送机，包括输送架，所述输送架通过螺钉与旋转结构连接，所述旋转结构用于调节输送机的输送方向，所述旋转结构上方通过连接架与传送结构固定连接，所述传送结构用于输送待传送物品，所述输送架下方通过固定螺栓与调节地脚连接，所述调节地脚用于调节机器高度。
[0006]优选的，所述旋转结构包括第一减速电机，所述第一减速电机通过齿轮带动回转支承转动，所述回转支承上开设有连接孔，所述回转支承通过连接孔与连接架可拆卸连接。
[0007]优选的，所述传送结构包括第二减速电机，所述第二减速电机一端通过驱动轮连接，所述驱动轮两侧均与传动齿轮啮合，所述传动齿轮上固定有传送辊筒，所述传送辊筒两端通过轴承连接在支撑板上。
[0008]优选的，所述传送辊筒设置有多个，相邻所述传送辊筒上的传动齿轮通过链条连接。
[0009]优选的，所述第一减速电机通过螺钉固定在输送架底部，所述第一减速电机一端固定有第一加固板，所述第一加固板一侧通过螺钉与第一减速电机可拆卸连接，所述第一加固板上方通过螺钉与输送架可拆卸连接。
[0010]优选的，所述第二减速电机一侧通过螺钉与支撑板固定连接，所述第二减速电机一端固定有第二加固板，所述第二加固板一侧通过螺钉与第二减速电机可拆卸连接，所述
第二加固板另一侧通过螺钉与支撑板可拆卸连接。
[0011]优选的，所述连接架表面开设有安装孔，所述连接架上方通过安装孔与支撑板可拆卸连接。
[0012]优选的，所述安装孔设置有多个。
[0013]优选的，所述连接孔设置有多个。
[0014]优选的，所述调节地脚设置有四个，所述调节地脚与输送架螺纹连接。
[0015]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0016]本技术通过第一减速电机带动回转支承转动，使得回转支承可带动上方的连接架进调节方位，进而调节传送结构的传输方向，对辊筒机进行角度旋转，达到分别向不同角度移栽输送物料的使用要求。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例的输送机的结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的输送机的侧视图；
[0019]图3为图1输送机中旋转结构的结构示意图；
[0020]图4为图1输送机中传送结构的结构示意图；
[0021]图5为图4传送结构中的局部放大图；
[0022]图6为图1输送机中连接架的结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、输送架；2、旋转结构；3、传送结构；4、固定螺栓；5、调节地脚；6、连接架；7、第一加固板；8、第二加固板；9、安装孔；201、第一减速电机；202、回转支承；203、连接孔；31、第二减速电机；32、驱动轮；33、传动齿轮；34、传送辊筒；35、支撑板；36、链条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]如图1
‑
6所示，本技术的一种辊筒输送机，包括输送架1，输送架1通过螺钉与旋转结构2连接，旋转结构2用于调节输送机的输送方向，旋转结构2上方通过连接架6与传送结构3固定连接，传送结构3用于输送待传送物品，输送架1下方通过固定螺栓4与调节地脚5连接，调节地脚5用于调节机器高度；通过控制旋转结构2可对连接架6进调节方位，进而调节传送结构3的传输方向，对辊筒机进行角度旋转，达到分别向不同角度移栽输送物料的使用要求。
[0028]如图1、图4和图5所示，传送结构3包括第二减速电机31，第二减速电机31一端通过驱动轮32连接，驱动轮32两侧均与传动齿轮33啮合，传动齿轮33上固定有传送辊筒34，传送辊筒34两端通过轴承连接在支撑板35上，传送辊筒34设置有多个，相邻传送辊筒34上的传动齿轮33通过链条36连接；通过第二减速电机31工作带动驱动轮32进行转动，进而带动驱
动轮32两侧的传动齿轮33进行转动，再通过链条36传动，使得多个传送辊筒34进行传输物品。
[0029]如图2和图3所示，旋转结构2包括第一减速电机201，第一减速电机201通过齿轮带动回转支承202转动，回转支承202上开设有连接孔203，回转支承202通过连接孔203与连接架6可拆卸连接；回转支承202是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，通过第一减速电机201带动回转支承202转动，使得回转支承202可带动上方的连接架6进调节方位，进而调节传送结构3的传输方向，对辊筒机进行角度旋转，达到分别向不同角度移栽输送物料的使用要求。
[0030]实施例二：
[0031]如图1和图2所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：第一减速电机201通过螺钉固定在输送架1底部，第一减速电机201一端固定有第一加固板7，第一加固板7一侧通过螺钉与第一减速电机201可拆卸连接，第一加固板7上方通过螺钉与输送架1可拆卸连接，第二减速电机31一侧通过螺钉与支撑板35固定连接，第二减速电机31一端固定有第二加固板8，第二加固板8一侧通过螺钉与第二减速电机31可拆卸连接，第二加固板8另一侧通过螺钉与支撑板35可拆卸连接；通过第一加固板7和第二加固板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊筒输送机，包括输送架(1)，其特征在于，所述输送架(1)通过螺钉与旋转结构(2)连接，所述旋转结构(2)用于调节输送机的输送方向，所述旋转结构(2)上方通过连接架(6)与传送结构(3)固定连接，所述传送结构(3)用于输送待传送物品，所述输送架(1)下方通过固定螺栓(4)与调节地脚(5)连接，所述调节地脚(5)用于调节机器高度。2.根据权利要求1所述的一种辊筒输送机，其特征在于：所述旋转结构(2)包括第一减速电机(201)，所述第一减速电机(201)通过齿轮带动回转支承(202)转动，所述回转支承(202)上开设有连接孔(203)，所述回转支承(202)通过连接孔(203)与连接架(6)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种辊筒输送机，其特征在于：所述传送结构(3)包括第二减速电机(31)，所述第二减速电机(31)一端通过驱动轮(32)连接，所述驱动轮(32)两侧均与传动齿轮(33)啮合，所述传动齿轮(33)上固定有传送辊筒(34)，所述传送辊筒(34)两端通过轴承连接在支撑板(35)上。4.根据权利要求3所述的一种辊筒输送机，其特征在于：所述传送辊筒(34)设置有多个，相邻所述传送辊筒(34)上的传动齿轮(33)通过链条(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张园园，
申请(专利权)人：欧力德苏州物流系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：