本实用新型专利技术公开了一种3D盖板玻璃手动滚刷装置，属于3D盖板玻璃清洗技术领域。其技术方案为：包括清洗槽，所述清洗槽底部设置有支撑架，清洗槽设置有进液口、排水口一和排水口二，清洗槽内设置有清洗辊且清洗辊由电机驱动转动，清洗槽内还设置有喷液管，喷液管上设置有若干喷液孔；清洗槽的一侧设置有清洗剂纯液槽；还包括回收水管路和进水管路，回收水管路的一端与排液口二连通，另一端与三通阀连通，进水管路与三通阀连通；回收水管路上设置有磁力泵。本实用新型专利技术利用毛刷、清洗液对玻璃进行预清洗，滚刷掉大部分脏污之后再投入槽式超声波清洗机，保证了玻璃洁净度，减少返洗次数，提高了生产效率及产品良率。高了生产效率及产品良率。高了生产效率及产品良率。
【技术实现步骤摘要】
3D盖板玻璃手动滚刷装置
[0001]本技术属于3D盖板玻璃清洗
，具体涉及一种3D盖板玻璃手动滚刷装置。
技术介绍
[0002]在盖板玻璃生产过程中常常会涉及到清洗工序，针对不同类型的玻璃采用不同的清洗方式，2D玻璃在清洗时使用的是平板清洗机，利用的是毛刷滚刷玻璃表面的方式，而3D盖板玻璃清洗时使用的是槽式超声波清洗机，主要利用的是空化作用，无外力直接摩擦玻璃表面，这就导致顽固脏污无法彻底清除，可能需要进行多次返洗，容易造成产品外观不良，如果脏污未及时发现，则会导致下工序不良，增加生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种3D盖板玻璃手动滚刷装置，利用毛刷、清洗液对玻璃进行预清洗，滚刷掉大部分脏污之后再投入槽式超声波清洗机，保证了玻璃洁净度，减少返洗次数，提高了生产效率及产品良率，并可通过过滤装置及磁力泵对清洗液循环利用，降低了生产成本。
[0004]本技术的技术方案为：3D盖板玻璃手动滚刷装置，包括清洗槽，所述清洗槽底部设置有支撑架，清洗槽设置有进液口、排水口一和排水口二，进液口设置三通阀且三通阀朝向清洗槽的外部，清洗槽内设置有清洗辊且清洗辊由电机驱动转动，清洗辊的外侧设置有毛刷，清洗槽内还设置有喷液管，喷液管远离三通阀的一端与进液口连通，另一端设置于清洗槽内，喷液管设置于清洗辊的下部，喷液管上设置有若干喷液孔；清洗槽的一侧设置有清洗剂纯液槽，清洗剂纯液槽设置有清洗剂输出管路，清洗剂输出管路与三通阀连通，排水口一设置于靠近溶剂槽的一端，排水口二设置于远离溶剂槽的一端，排水口一和排水口二均设置有塞子；还包括回收水管路和进水管路，回收水管路的一端与排液口二连通，另一端与三通阀连通，进水管路与三通阀连通；回收水管路上设置有磁力泵。
[0005]优选地，所述清洗辊的顶端设置有挡板，挡板的一端设置于清洗槽的侧边。
[0006]优选地，所述进水管路上设置有进水开关，清洗剂输出管路上设置有止回阀，止回阀控制清洗剂供给量，防止回流。
[0007]优选地，所述排水口二设置有过滤芯，将使用过的清洗液进行过滤，循环再用。
[0008]优选地，所述挡板为玻璃材质，玻璃的外侧设置有防护硅胶。
[0009]优选地，还包括设置于进液口处的加热器，加热器对进入清洗槽的清洗液加热，增强清洗效果。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0011]1. 本技术利用毛刷、清洗液对玻璃进行预清洗，滚刷掉大部分脏污之后再投入槽式超声波清洗机，保证了玻璃洁净度，减少返洗次数，提高了生产效率及产品良率，并可通过过滤装置及磁力泵对清洗液循环利用，降低了生产成本；2.排水口二处滤芯的设置
将使用过的清洗液进行过滤，循环再用，磁力泵为清洗液的循环使用提供动力；3.挡板采用玻璃材质并包裹透明硅胶，防止割伤玻璃及作业过程中清洗液溅入人眼。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图一。
[0013]图2是本技术的结构示意图二。
[0014]图中，1、清洗槽；2、支撑架；3、进液口；4、排水口一；5、排水口二；6、清洗辊；7、电机；8、喷液管；801、喷液孔；9清洗剂纯液槽；10、清洗剂输出管路；101、止回阀；11、回收水管路；111、磁力泵；12、进水管路；121、进水开关；13、挡板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]如图1和2所示，本实施例提供了3D盖板玻璃手动滚刷装置，包括清洗槽1，所述清洗槽1底部设置有支撑架2，清洗槽1设置有进液口3、排水口一4和排水口二5，进液口3设置三通阀且三通阀朝向清洗槽1的外部，清洗槽1内设置有清洗辊6且清洗辊6由电机7驱动转动，清洗辊6的外侧设置有毛刷，清洗槽1内还设置有喷液管8，喷液管8远离三通阀的一端与进液口3连通，另一端设置于清洗槽1内，喷液管8设置于清洗辊6的下部，喷液管8上设置有若干喷液孔801；
[0018]清洗槽1的一侧设置有清洗剂纯液槽9，清洗剂纯液槽9设置有清洗剂输出管路10，清洗剂输出管路10与三通阀连通，排水口一4设置于靠近溶剂槽的一端，排水口二5设置于远离溶剂槽的一端，所述排水口二5设置有过滤芯，将使用过的清洗液进行过滤，循环再用，排水口一4和排水口二5均设置有塞子；
[0019]还包括回收水管路11和进水管路12，回收水管路11的一端与排液口二连通，另一端与三通阀连通，进水管路12与三通阀连通；所述进水管路12上设置有进水开关121，清洗剂输出管路10上设置有止回阀101，止回阀101控制清洗剂供给量，防止回流，回收水管路11上设置有磁力泵111。所述清洗辊6的顶端设置有挡板13，挡板13的一端通过固定支架设置于清洗槽1的侧边，整个挡板13均设置于清洗辊6的上部，防止割伤玻璃及作业过程中清洗液溅入人眼，所述挡板13为玻璃材质，玻璃的外侧设置有防护硅胶。
[0020]工作过程：
[0021]开启电机7开关，清洗辊6带动毛刷开始转动，开启进水开关121，比较干净的玻璃可以只用纯水进行刷洗，脏污较多的玻璃需要开启清洗剂止回阀，与纯水组成清洗液进行刷洗，清洗剂与纯水混合之后形成清洗液通过出液孔喷洒到毛刷上，待毛刷完全湿润之后，手持玻璃两端，将玻璃表面与毛刷直接接触进行滚刷作业，此时排水口一4和排水口二5均是关闭的，当清洗槽1内的液位到达一定高度时，关闭止回阀及进水开关121，打开排水口二5和磁力泵111开关，将使用过的清洗液通过排水口二5的过滤芯，经过磁力阀及回收水管路
11输送至喷液孔801，利用过滤后的清洗液继续进行滚刷作业，将使用过的清洗液经过过滤后循环使用，当目视该装置槽体内的清洗液明显浑浊时，打开排水口一4，将清洗液全部排空，之后关闭排水口一4和排水口二5以及磁力泵111，开启止回阀和进水开关121，进行新一轮循环。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础上，还包括设置于进液口处的加热器，加热器为市售的常见结构，可采用长虹美菱股份有限公司生产的MF
‑
D314加热器，加热器对进入清洗槽的清洗液加热，增强清洗效果。
[0024]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.3D盖板玻璃手动滚刷装置，其特征在于：包括清洗槽（1），所述清洗槽（1）底部设置有支撑架（2），清洗槽（1）设置有进液口（3）、排水口一（4）和排水口二（5），进液口（3）设置三通阀且三通阀朝向清洗槽（1）的外部，清洗槽（1）内设置有清洗辊（6）且清洗辊（6）由电机（7）驱动转动，清洗辊（6）的外侧设置有毛刷，清洗槽（1）内还设置有喷液管（8），喷液管（8）远离三通阀的一端与进液口（3）连通，另一端设置于清洗槽（1）内，喷液管（8）设置于清洗辊（6）的下部，喷液管（8）上设置有若干喷液孔（801）；清洗槽（1）的一侧设置有清洗剂纯液槽（9），清洗剂纯液槽（9）设置有清洗剂输出管路（10），清洗剂输出管路（10）与三通阀连通，排水口一（4）设置于靠近溶剂槽的一端，排水口二（5）设置于远离溶剂槽的一端，排水口一（4）和排水口二（5）均设置有塞子；还包括回收水管路（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓辉，杨胜，张凤双，卞恒卿，金虎范，
申请(专利权)人：青岛融合智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。