一种增压器涡壳加工用高压淋喷清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种增压器涡壳加工用高压淋喷清洗装置，用于喷淋清洗技术领域，包括清洗箱、清洗机构以及清理机构；清洗机构包括若干组转接头和可拆卸安装在转接头上的喷嘴件；喷嘴件上设置有用于出水的喷水口；清理机构包括可拆卸安装在固定在设置在转接头上的清理座和可拆卸安装在清理座上的清理。本实用新型专利技术的一种增压器涡壳加工用高压淋喷清洗装置，喷嘴件通过螺纹在转接头上进行移动，从而使得清理件能够将堵塞的喷水口疏通，不需要将喷嘴件拆卸下来进行维护，提高了装置的清洗效率，且通过设置的清理座和安装块，能够对清理件进行拆卸维护，可更换不同尺寸的清理针，从而适用于不同型号的喷嘴件，方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种增压器涡壳加工用高压淋喷清洗装置


[0001]本技术涉及淋喷清洗
，特别涉及一种增压器涡壳加工用高压淋喷清洗装置。

技术介绍

[0002]高压喷淋清洗装置通常由电子控制高压水泵储液箱组成，通过内部安装的喷嘴件进行淋喷清洗。
[0003]增压器涡壳在加工完成之后外表面上通常都会粘附废料或杂质，需要将对增压器涡壳进行清洗，将粘附的废料或杂质清洗干净，因此，需要使用到一种增压器涡壳加工用高压淋喷清洗装置。
[0004]现有的高压淋喷清洗装置在使用时具有一端的弊端，现有的高压淋喷清洗装置在使用时，通常都是通过若干组喷嘴件对增压器涡壳进行清洗，而喷嘴件在使用的过程会出现被堵塞的情况，这个时候通常都是将喷嘴件拆卸下来，然后进行清理维护或更换新的喷嘴件，但是这样都是比较浪费时间，从而降低了装置的清洗效率，无法满足人们的需求，为此，我们提出一种增压器涡壳加工用高压淋喷清洗装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种增压器涡壳加工用高压淋喷清洗装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种增压器涡壳加工用高压淋喷清洗装置，包括对增压器涡壳进行清洗的清洗箱、清洗机构以及清理机构；所述清洗机构共设置为若干组，所述清洗机构可对增压器涡壳进行清洗；所述对清洗机构进行清理维护的清理机构，其设置清洗箱的内部；其中，所述清洗机构包括若干组均匀设置在清洗箱内侧上部的转接头和可拆卸安装在转接头上的喷嘴件；所述喷嘴件包括壳体和可拆卸安装在壳体上的喷嘴芯，所述喷嘴芯上设置有用于出水的喷水口；所述清理机构包括可拆卸安装在固定在设置在转接头上的清理座和可拆卸安装在清理座上的清理件，所述清理件与喷水口同心设置，并可对喷水口进行清理。
[0008]优选的，所述清理件包括与清理座可拆卸连接的安装块和垂直设置在安装块上的清理针，所述清理针和安装块同心设置。
[0009]优选的，所述安装块呈“T”字型结构，所述清理座上开设有与安装块螺纹连接的安装槽，所述清理座呈圆柱体结构。
[0010]优选的，所述转接头的内部固定安装有若干组与清理座固定连接的支撑块，所述支撑块呈圆形阵列固定在清理座的外壁。
[0011]优选的，所述喷嘴件螺纹安装在转接头上，所述喷嘴件远离喷水口的一端螺纹安装有与密封件，所述密封件的内侧设置有与转接头贴合的密封圈。
[0012]优选的，所述清洗机构还包括可拆卸安装在清洗箱上的第一导管、固定在第一导
管上的分接管和若干组固定在分接管上的第二导管，所述转接头固定设置在第二导管上，所述转接头可倾斜设置在清洗箱的内部。
[0013]优选的，所述清洗机构还包括设置在清洗箱内侧中部的传送带、若干组可拆卸固定在传送带上的固定座和若干组用于放置增压器涡壳的弹性清洗篮，所述弹性清洗篮的下端面中心处垂直设置有与固定座可拆卸连接的固定块，所述固定座上开设有与固定块螺纹连接的固定槽，所述弹性清洗篮的上端设置为圆形开口，所述弹性清洗篮的外侧壁设置有若干组滤水孔。
[0014]优选的，所述清洗箱的内部设置有总水管，所述第一导管与总水管可拆卸连接，所述清洗箱的外侧设置有与总水管连通的进水口。
[0015]优选的，所述清洗箱的内侧下部设置有存水槽，所述传送带设置在存水槽的上方。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、通过设置的转接头、喷嘴件和清理机构，喷嘴件通过螺纹在转接头上进行移动，从而使得清理件能够将堵塞的喷水口疏通，不需要将喷嘴件拆卸下来进行维护，提高了装置的清洗效率，且通过设置的清理座和安装块，能够对清理件进行拆卸维护，可更换不同尺寸的清理针，从而适用于不同型号的喷嘴件，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了高压淋喷清洗装置的适用性；
[0018]2、通过设置的清洗机构，第一导管、分接管和第二导管配合使用，使得若干组喷嘴件和总水管连通，从而能够对增压器涡壳进行多角度清洗，提高了增压器涡壳的清洗效率，且通过设置的弹性清洗篮和固定座，弹性清洗篮能够保证增压器涡壳清洗时不会从传送带上掉落，且通过设置的固定块，能够对弹性清洗篮进行拆卸维护，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个高压淋喷清洗装置的适用性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种增压器涡壳加工用高压淋喷清洗装置的整体结构图。
[0020]图2为本技术一种增压器涡壳加工用高压淋喷清洗装置中喷嘴件和转接头的局部结构图。
[0021]图3为本技术一种增压器涡壳加工用高压淋喷清洗装置中喷嘴件和密封件的局部结构图。
[0022]图4为本技术一种增压器涡壳加工用高压淋喷清洗装置中转接头和清理件的局部结构图。
[0023]图5为本技术一种增压器涡壳加工用高压淋喷清洗装置中弹性清洗篮和固定座的局部结构图。
[0024]图中：1、清洗箱；2、转接头；3、喷嘴件；4、壳体；5、喷嘴芯；6、喷水口；7、清理座；8、支撑块；9、清理件；10、安装块；11、清理针；12、存水槽；13、安装槽；14、密封件；15、密封圈；16、第一导管；17、分接管；18、第二导管；19、传送带；20、固定座；21、弹性清洗篮；22、固定块；23、固定槽；24、总水管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
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5所示，一种增压器涡壳加工用高压淋喷清洗装置，包括对增压器涡壳进行清洗的清洗箱1、清洗机构以及清理机构；清洗机构共设置为若干组，清洗机构可对增压器涡壳进行清洗；对清洗机构进行清理维护的清理机构，其设置清洗箱1的内部；其中，清洗机构包括若干组均匀设置在清洗箱1内侧上部的转接头2和可拆卸安装在转接头2上的喷嘴件3；喷嘴件3包括壳体4和可拆卸安装在壳体4上的喷嘴芯5，喷嘴芯5上设置有用于出水的喷水口6；清理机构包括可拆卸安装在固定在设置在转接头2上的清理座7和可拆卸安装在清理座7上的清理件9，清理件9与喷水口6同心设置，并可对喷水口6进行清理。
[0029]清理件9包括与清理座7可拆卸连接的安装块10和垂直设置在安装块10上的清理针11，清理针11和安装块10同心设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增压器涡壳加工用高压淋喷清洗装置，其特征在于，包括：对增压器涡壳进行清洗的清洗箱（1）；清洗机构，共设置为若干组，其可对增压器涡壳进行清洗；对清洗机构进行清理维护的清理机构，其设置清洗箱（1）的内部；其中，所述清洗机构包括若干组均匀设置在清洗箱（1）内侧上部的转接头（2）和可拆卸安装在转接头（2）上的喷嘴件（3）；所述喷嘴件（3）包括壳体（4）和可拆卸安装在壳体（4）上的喷嘴芯（5），所述喷嘴芯（5）上设置有用于出水的喷水口（6）；所述清理机构包括可拆卸安装在固定在设置在转接头（2）上的清理座（7）和可拆卸安装在清理座（7）上的清理件（9），所述清理件（9）与喷水口（6）同心设置，并可对喷水口（6）进行清理。2.根据权利要求1所述的一种增压器涡壳加工用高压淋喷清洗装置，其特征在于：所述清理件（9）包括与清理座（7）可拆卸连接的安装块（10）和垂直设置在安装块（10）上的清理针（11），所述清理针（11）和安装块（10）同心设置。3.根据权利要求2所述的一种增压器涡壳加工用高压淋喷清洗装置，其特征在于：所述安装块（10）呈“T”字型结构，所述清理座（7）上开设有与安装块（10）螺纹连接的安装槽（13），所述清理座（7）呈圆柱体结构。4.根据权利要求3所述的一种增压器涡壳加工用高压淋喷清洗装置，其特征在于：所述转接头（2）的内部固定安装有若干组与清理座（7）固定连接的支撑块（8），所述支撑块（8）呈圆形阵列固定在清理座（7）的外壁。5.根据权利要求4所述的一种增压器涡壳加工用高压淋喷清洗装置，其特征在于：所述喷嘴件（3）螺纹安装在转...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨森，
申请(专利权)人：凤城市润桥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：