本实用新型专利技术揭示了一种3D打印耗材智能回收装置包括回转机构、叶轮、回收滚轮以及滚轮架，回收滚轮安装于滚轮架上通过叶轮和回转机构上的转动杆连接回转机构，回转机构设置有第一同步轮、第二同步轮、张紧轮以及皮带，通过调节张紧轮在调节孔中的位置以及第一同步轮上皮带的位置来调整带传动的传动比以改变转动杆的转速进而改变回收滚轮的转速，通过电机带动第一同步轮的转动带动皮带再而带动第二同步轮以及同一位置转动杆转动，通过调整第一同步轮上皮带的位置以及张紧轮在调节孔上的位置改变传动比，从而实现耗材的平稳回收。本实用新型专利技术通过改变传动比的方式实现耗材的稳定回收，通过电机转动的带动实现耗材的主动回收。收。收。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印耗材智能回收装置
[0001]本技术属于3D打印
，具体是一种3D打印耗材智能回收装置。
技术介绍
[0002] 3D打印是一种材料快速成型的技术，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体形态的技术。现有的3D打印机在回收耗材的过程中是通过耗材的推动从而引起滚轮转动实现耗材回收至滚轮上，由于耗材回收时退回速度不稳定以及滚轮的转动的速度也不稳定，两者配合使用在耗材回收进入滚轮时会出现耗材紊乱甚至打结的问题，从而造成耗材在下一次使用时会出现牵拉问题，这造成了耗材的浪费甚至会损伤3D打印机，这种问题的解决迫在眉睫。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有3D打印机耗材回收装置回收耗材时造成的紊乱问题，提供了一种3D打印耗材智能回收装置。
[0004]为了实现3D打印机有序地回收耗材，本技术通过下述技术方案得以解决：一种3D打印耗材智能回收装置，回收装置设置有滚轮、滚轮架以及电机，滚轮安装至滚轮架上，耗材缠绕于滚轮中间圆柱，电机驱动耗材进给装置以实现耗材的进料，回收装置包括回转机构，回转机构设置有用于连接滚轮以及滚轮架的转动杆，回转机构设置有连接在电机上的第一同步轮，回转机构设置有与第一同步轮通过皮带传动的第二同步轮，回转机构设置有用于固定第一同步轮以及第二同步轮的安装板。进料时通过电机驱动耗材进给装置以实现耗材的进料，辅助耗材挤入3D打印机进行打印，在回收时通过电机的驱动，第一同步轮通过皮带带动第二同步轮反向转动，从而使得滚轮反向转动实现主动回收耗材，避免出现耗材紊乱的状况。采用该结构实现了回收耗材时从被动转变为主动，使得耗材回收时更加有序。
[0005]上述技术方案中，优选的，回转机构设置有电机上的第一同步轮，回转机构设置有与第一同步轮通过皮带传动的第二同步轮，回转机构上的第一同步轮与第二同步轮中间设置有一个张紧轮，张紧轮安装于安装板的调节孔中。采用该结构实现了皮带的松紧可调节，实现了进料与回收的稳定性。
[0006]上述技术方案中，优选的，滚轮的中心腔体中安装有用于辅助滚轮转动的叶轮，叶轮连接在转动杆上，通过叶轮的叶片与滚轮的中心腔体间的摩擦力推动滚轮转动。采用该结构在推动滚轮转动时起到缓冲作用，使得当滚轮与叶轮形成转速差时通过叶片与滚轮内腔的相对滑动实现推动滚轮转动，使得滚轮转动更加平稳。
[0007]上述技术方案中，优选的，滚轮架设置有两个连接转动杆以及叶轮辅助转动的轴承。采用该结构使得滚轮在滚轮架上转动更加顺畅。
[0008]上述技术方案中，优选的，第一同步轮设设置有两个半径不同的台阶，皮带与各台阶配合，以及调节张紧轮在调节孔上的位置，以实现调节带传动的传动比。当耗材出料时由
于耗材在滚轮上数量变少需要调节带传动的传动比，将第一同步轮上的皮带拨至半径小的第二台阶，张紧轮在调节孔中位置调整传动比改变使得出料更为平稳，当耗材回收时由于耗材在滚轮上数量变多需要调节带传动的传动比，将第一同步轮上的皮带拨至半径大的第一台阶，张紧轮在调节孔中位置调整至原位传动比改变使得回收更为平稳。采用该结构在耗材数量变化滚轮回收速度需要改变时，通过调节第一同步轮上皮带位置以及张紧轮位置改变传动比实现转动杆的速度即滚轮的转速变化从而实现耗材的平稳回收。采用该结构实现了不同速度要求下的进料与回收，实现了进料与回收的稳定性。
[0009]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：这种3D打印耗材智能回收装置在耗材数量变化滚轮出料或者回收速度需要改变时，通过调节第一同步轮上皮带位置以及张紧轮位置改变传动比实现转动杆的速度即滚轮的转速变化从而实现耗材的平稳出料和回收，实现了耗材出料与回收从被动转化为主动，实现了不同速度要求下的进料与回收，实现了进料与回收的稳定性，实现了不同速度要求下的进料与回收，实现了进料与回收的稳定性。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例的回收装置整体爆炸结构示意图。
[0011]图2为本技术实施例的回收装置整体结构示意图。
[0012]图3为本技术实施例的回转机构整体结构示意图。
[0013]图4为本技术实施例的回转机构剖面结构示意图。
[0014]图5为本技术实施例的第一同步轮整体结构示意图。
实施方式
[0015]下面结合附图与具体实施方式对本实用作进一步详细描述：参见图1至图5，一种3D打印耗材智能回收装置，回收装置设置有滚轮4、滚轮架5以及电机6，滚轮4安装至滚轮架上，耗材缠绕于滚轮4中间圆柱20，电机6驱动耗材进给装置以实现耗材的进料，回收装置包括回转机构1，回转机构1设置有用于连接滚轮4以及滚轮架5的转动杆10，回转机构1设置有连接在电机6上的第一同步轮12，回转机构1设置有与第一同步轮12通过皮带8传动的第二同步轮9，回转机构1设置有用于固定第一同步轮12以及第二同步轮9的安装板7。本技术在进料时通过电机6驱动第一同步轮12耗材进给装置以实现耗材的进料，辅助耗材挤入3D打印机进行打印，在回收时通过电机6的驱动，第一同步轮12通过皮带带动第二同步轮9反向转动，从而使得滚轮4反向转动实现主动回收耗材，避免出现耗材紊乱的状况。采用该结构实现了回收耗材时从被动转变为主动，使得耗材回收时更加有序。
[0016] 本实施例中， 回转机构1设置有电机6上的第一同步轮12，回转机构1设置有与第一同步轮12通过皮带8传动的第二同步轮9，回转机构1上的第一同步轮12与第二同步轮9中间设置有一个张紧轮11，张紧轮11安装于安装板7的调节孔16中。采用该结构实现了皮带8的松紧可调节，实现了进料与回收的稳定性。
[0017]本实施例中，滚轮4的中心腔体21中安装有用于辅助滚轮4转动的叶轮3，叶轮3连接在转动杆10上，通过叶轮3的叶片与滚轮4的中心腔体21间的摩擦力推动滚轮4转动。采用该结构在推动滚轮4转动时起到缓冲作用，使得当滚轮4与叶轮3形成转速差时通过叶片与
滚轮中心腔体21的相对滑动实现推动滚轮4转动，使得滚轮4转动更加平稳。
[0018]本实施例中，滚轮架5设置有两个连接转动杆10以及叶轮3辅助转动的轴承2。采用该结构使得滚轮4在滚轮架5上转动更加顺畅。
[0019]本实施例中，第一同步轮12设置有两个半径不同的台阶，皮带8与各台阶配合，以及调节张紧轮11在调节孔16上的位置，以实现调节带传动的传动比。当耗材出料时由于耗材在滚轮4上数量变少需要调节带传动的传动比，将第一同步轮12上的皮带8拨至半径小的第二台阶17，张紧轮11在调节孔16中位置调整传动比改变使得出料更为平稳，当耗材回收时由于耗材在滚轮4上数量变多需要调节带传动的传动比，将第一同步轮12上的皮带8拨至半径大的第一台阶18，张紧轮11在调节孔16中位置调整至原位传动比改变使得回收更为平稳。采用该结构在耗材数量变化滚轮4回收速度需要改变时，通过调节第一同步轮12上皮带8位置以及张紧轮11位置改变传动比实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印耗材智能回收装置，包括滚轮（4）、滚轮架（5）以及电机（6），所述滚轮（4）安装至所述滚轮架（5）上，耗材缠绕于所述滚轮（4）中间圆柱（20），所述电机（6）驱动耗材进给装置以实现耗材的进料，其特征在于：所述回收装置包括回转机构（1），所述回转机构（1）设置有用于连接所述滚轮（4）以及所述滚轮架（5）的转动杆（10），所述回转机构（1）设置有连接在所述电机（6）上的第一同步轮（12），所述回转机构（1）设置有与所述第一同步轮（12）通过皮带（8）传动的第二同步轮（9），所述回转机构（1）包括用于固定所述第一同步轮（12）以及所述第二同步轮（9）的安装板（7）。2.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材智能回收装置，其特征在于：所述回转机构（1）上的所述第一同步轮（12）与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘威宇，金定艳，童俊涛，王恺，蒋世涛，王凌波，
申请(专利权)人：绍兴市上虞区职业教育中心上虞区技工学校，
类型：新型
国别省市：
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