一种辅助加热设备和烧结模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辅助加热设备，应用于烧结模组，所述烧结模组包括烧结腔室，其特征在于，包括：壳体，所述壳体沿第一方向设于所述烧结模组一端，所述壳体沿所述第一方向两端分别设有一进风口和一出风口，所述出风口用于与所述烧结腔室连通；加热腔室，所述加热腔室为所述壳体内部加热空间，用于对空气进行加热；多个加热丝管，所述加热丝管设于所述加热腔室内，其中，每一个所述加热丝管为W形；吹风装置，所述吹风装置设于所述壳体外部，用于通过所述进风口向所述加热腔室输送空气。通过采用本实用新型专利技术提供的技术，有效实现烧结模组内空气流通，防止有机废气污染正在烧结的硅片的同时节约能耗。同时节约能耗。同时节约能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助加热设备和烧结模组


[0001]本技术涉及太阳能电池生产
，具体地涉及一种辅助加热设备和烧结模组。

技术介绍

[0002]在太阳能电池生产过程中，需要经过烧结使得丝网印刷后的电池正负电极在高温的作用下与硅片形成欧姆接触，从而提高太阳能电池的转换效率。现有技术中，通常采用烧结炉中的烧结模组进行烧结工序，但烧结模组通过内部加热丝管进行加热时，只依靠烧结模组前后的通孔进行空气流通，容易导致烧结腔室内的空气不流通，烧结产生的有机废气堆积在烧结模组内部的烧结腔室内，对正在烧结的硅片进行污染，即便设有外部通风设备，但能耗较大。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种，以解决现有技术中烧结腔室内空气流通的同时能耗较大的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是提供一种辅助加热设备，应用于烧结模组，所述烧结模组包括烧结腔室，所述辅助加热设备包括：壳体，所述壳体沿第一方向设于所述烧结模组一端，所述壳体沿所述第一方向两端分别设有一进风口和一出风口，所述出风口用于与所述烧结腔室连通；加热腔室，所述加热腔室为所述壳体内部加热空间，用于对空气进行加热；多个加热丝管，所述加热丝管设于所述加热腔室内，其中，每一个所述加热丝管为W形；吹风装置，所述吹风装置设于所述壳体外部，用于通过所述进风口向所述加热腔室输送空气。
[0005]本技术提供的技术方案带来的有益效果是：通过吹风装置使空气从进风口进入加热腔室，在加热腔室内加热后，再从出风口进入烧结模组的烧结腔室内，从而实现烧结腔室内空气流通，有效防止烧结腔室内正在烧结的硅片受到有机废气的污染。其中，加热腔室将空气进行预热后再进入烧结腔室，可有效降低烧结腔室内的能源损耗并使得烧结腔室内温度分布更加均匀，使用加热丝管进行加热，加热丝管的形状设置为W形，增大与空气的接触面积，实现对空气的充分加热，降低加热空气所需的能耗。
[0006]在一些实施方案中，所述加热丝管包括多个竖段和多个弯折部，所述竖段沿所述第二方向延伸，所述弯折部连接相邻的两个所述竖段，所述第二方向与所述第一方向垂直。
[0007]采用上述技术方案，所述加热丝管在有限的加热腔室内的空间增大里与空气的接触面积，不留加热死角。
[0008]在一些实施方案中，所述出风口设有传风管道，所述传风管道连接所述出风口与所述烧结腔室，并将所述加热腔室加热的空气传输至所述烧结腔室内。
[0009]采用上述技术方案，传风管道连通燃烧室和烧结室，吹风装置不断向加热腔内吹风，使热空气从燃烧室流向烧结室。
[0010]在一些实施方案中，所述吹风装置还包括电机，所述电机设于所述进风口沿所述第一方向外部，并与所述壳体连接，所述电机外部还设有滤芯，所述滤芯形状为圆筒状，并设有多层纤维结构。
[0011]采用上述技术方案，电机为吹风装置提供动力来源，其中，电机设于进风口处，在电机的外部设置滤芯可实现对空气的过滤，使进入加热腔室内进行加热的空气是干净的，进而在加热后进入烧结腔室内，不会污染烧结腔室内的硅片。
[0012]在一些实施方案中，所述壳体还设有安装板，其中，所述安装板沿所述第一方向延伸，所述安装板用于安装固定所述加热丝管。
[0013]采用上述技术方案，加热腔室内使用加热丝管对空气进行预热，安装板可将加热丝管安装在固定的位置，能够根据实际生产需求进行调配加热丝管数量。
[0014]在一些实施方案中，所述加热丝管两端分别与所述安装板连接，并设于所述安装板沿第二方向下方。
[0015]采用上述技术方案，加热丝管的形状设计满足与空气进行充分接触，节约能耗，安装板与壳体连接，形成一个内部空间，这一空间就是加热腔室，加热丝管设于安装板下方，即将加热丝管置于加热腔室内。
[0016]在一些实施方案中，本申请还提供一种烧结模组，其包括，烧结腔室和上述的辅助加热设备，所述辅助加热设备的所述壳体沿第一方向设于所述烧结模组一端，所述辅助加热设备的所述出风口与所述烧结腔室连通。
[0017]采用上述技术方案，烧结模组采用上述辅助加热设备，有效实现烧结腔室内的空气流通，不会污染正在烧结的硅片。
[0018]在一些实施方案中，所述辅助加热设备加热的空气进入所述烧结腔室内，并于所述烧结室内流动，从所述烧结模组流出。采用上述技术方案，实现烧结腔室内的空气流通。
附图说明
[0019]为了更清楚的说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0020]图1是本技术提供的一种辅助加热设备和烧结模组的一实施例的结构示意图一；
[0021]图2是本技术提供的一种辅助加热设备的一实施例的加热腔室的内部结构示意图；
[0022]图3是本技术提供的一种辅助加热设备和烧结模组的一实施例的结构示意图二；
[0023]图4是本技术提供的一种辅助加热设备和烧结模组的一实施例的截面图；
[0024]图5是本技术提供的一种辅助加热设备的一实施例的滤芯的立体结构示意图；
[0025]图中：
[0026]辅助加热设备—1；壳体—10；进风口—100；出风口—101；传风管道—1010；加热
腔室—11；加热丝管—110；第一竖段—1100；第二竖段—1101；第三竖段—1102；第四竖段—1103；弯折部—1104；吹风装置—12；电机—120；滤芯—121；安装板—13；
[0027]烧结模组—2；烧结腔室—20。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。
[0029]为了便于后续描述，本申请先结合图1定义出第一方向、第二方向和第三方向，其中第一方向为辅助加热设备1和烧结模组2正常使用时的长度方向，例如X方向；第二方向为辅助加热设备1和烧结模组2正常使用时的高度方向，例如Z方向；第三方向为辅助解热设备1和烧结模组2正常那个使用时的宽度方向，例如Y方向。
[0030]参见图1至图2所示，图1示出了本申请提供的一种辅助加热设备1和烧结模组2的一实施例的立体结构式示意图；图2示出了本申请提供的一种辅助加热设备1的加热腔室11内部结构示意图。
[0031]在一些实施方案中，结合图1，本申请提供一种辅助加热设备1，应用于烧结模组2，烧结模组2包括烧结腔室20，辅助加热设备1包括：壳体10，壳体10沿第一方向(图1中X方向所示)设于烧结模组2一端，壳体10沿第一方向(图1中X方向所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助加热设备，应用于烧结模组，所述烧结模组包括烧结腔室，其特征在于，包括：壳体，所述壳体沿第一方向设于所述烧结模组一端，所述壳体沿所述第一方向两端分别设有一进风口和一出风口，所述出风口与所述烧结腔室连通；加热腔室，所述加热腔室为所述壳体内部加热空间，用于对空气进行加热；多个加热丝管，所述加热丝管设于所述加热腔室内，其中，每一个所述加热丝管为W形；吹风装置，所述吹风装置设于所述壳体外部，用于通过所述进风口向所述加热腔室输送空气。2.根据权利要求1所述的辅助加热设备，其特征在于，所述加热丝管包括多个竖段和多个弯折部，所述竖段沿第二方向延伸，所述弯折部连接相邻的两个所述竖段，所述第二方向与所述第一方向垂直。3.根据权利要求1所述的辅助加热设备，其特征在于，所述出风口设有传风管道，所述传风管道连接所述出风口与所述烧结腔室，并将所述加热腔室加热的空气传输至所述烧结腔室内。4.根据权利要求1所述的辅助加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会，谭建辉，李运辉，
申请(专利权)人：苏州南北深科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：