一种pvc流体软管喷码机制造技术

本实用新型专利技术涉及软管喷码的技术领域，特别是涉及一种pvc流体软管喷码机，其提高软管输送时的定位效果，减少软管的弯曲情况，提高喷码设备对软管的喷码质量；包括底座、第一支架和喷码设备，第一支架安装在底座顶端，喷码设备安装在第一支架外侧壁上部；还包括驱动装置、输送装置、两组支撑辊、两组导向块、两组滑块和四组限位辊，两组支撑辊均安装在底座顶端，两组导向块均安装在底座顶端，两组滑块分别通过驱动装置滑动安装在两组导向块上，并且两组滑块前后设置，其中每两组限位辊分别旋转安装在其中一组滑块顶端，四组限位辊分别设置在喷码设备左右两侧，两组支撑辊分别设置在四组限位辊左右两侧，输送装置安装在底座顶端。输送装置安装在底座顶端。输送装置安装在底座顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种pvc流体软管喷码机


[0001]本技术涉及软管喷码的
，特别是涉及一种pvc流体软管喷码机。

技术介绍

[0002]PVC软管具有优良的化学稳定性、卓越的电绝缘性能和良好的柔软性、着色性，目前在对软管进行喷码加工时，现有技术CN202221704310.8中，该装置包括底座、底柱、喷码机构和喷头；还包括固定架、第一气缸、底板、压轮、支撑架、支撑轮、输送机构、清理机构和热风机构，固定架固定设置于底座的顶部，第一气缸固定设置于固定架的顶部，底板固定设置于第一气缸的底部，喷涂机构固定设置于底板的底部，压轮转动设置于底板的底部并位于喷涂机构的左方，但该装置使用中发现：由于软管的定型效果较差，输送过程中容易出现弯曲情况，从而降低了喷头对软管喷码位置的准确性，影响了喷码质量，因此提出一种便于对软管定型，提高喷码质量的PVC流体软管喷码机。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高软管输送时的定位效果，减少软管的弯曲情况，提高喷码设备对软管的喷码质量的pvc流体软管喷码机。
[0004]本技术的一种pvc流体软管喷码机，包括底座、第一支架和喷码设备，第一支架安装在底座顶端，喷码设备安装在第一支架外侧壁上部；还包括驱动装置、输送装置、两组支撑辊、两组导向块、两组滑块和四组限位辊，两组支撑辊均安装在底座顶端，两组导向块均安装在底座顶端，两组滑块分别通过驱动装置滑动安装在两组导向块上，并且两组滑块前后设置，其中每两组限位辊分别旋转安装在其中一组滑块顶端，四组限位辊分别设置在喷码设备左右两侧，两组支撑辊分别设置在四组限位辊左右两侧，输送装置安装在底座顶端，输送装置用于对软管输送；软管通过输送装置由两组支撑辊的顶端从左向右输送，输送过程中软管穿过四组限位辊之间，软管输送过程中通过喷码设备喷码加工，通过驱动装置带动两组滑块对向滑动，使两组滑块分别带动其中两组限位辊移动调节，从而使软管的前后两侧分别通过其中两组限位辊支撑限位，提高软管输送时的定位效果，减少软管的弯曲情况，提高喷码设备对软管的喷码质量。
[0005]优选的，所述输送装置包括升降装置、第一支座、放料辊、第一电机、第二支座、第一输送辊、第二电机和第二输送辊，第一支座安装在底座顶端左部，放料辊旋转安装在第一支座上，第一电机安装在第一支座前端，第一电机与放料辊同心连接，第二支座安装在底座顶端右部，第一输送辊旋转安装在第二支座上，第二电机安装在第二支座前端，第二电机输出端与第一输送辊同心连接，第二输送辊旋转安装在升降装置上，升降装置用于带动第二输送辊升降移动，并且第二输送辊与第一输送辊上下相对设置；需要喷码的软管绕卷在放料辊外侧壁上，将软管前端穿过四组限位辊输送至第一输送辊和第二输送辊之间，通过升降装置带动第二输送辊向下移动，使第二输送辊与第一输送辊配合将软管辊压，通过打开第二电机带动第一输送辊旋转，第一输送辊通过与第二输送辊配合对软管向右输送，软管
输送后带动放料辊旋转，放料辊通过第一电机提供的旋转阻力将软管拉直，从而减少软管输送时弯曲的情况，提高喷码设备对软管的喷码质量。
[0006]优选的，所述驱动装置包括两组固定座、丝杠和第三电机，两组固定座均安装在底座顶端，两组固定座分别设置在滑块前后两侧，丝杠前后两端分别旋转安装在两组固定座外侧壁上，并且两组丝杠前后两部分别设置有对向螺纹，两组滑块分别配合螺装在丝杠前后两部外侧壁上，第三电机安装在前部固定座外侧壁上，第三电机输出端与丝杠同心连接；打开第三电机带动丝杠旋转，丝杠旋转后驱动两组滑块相互对向移动，从而使两组滑块分别带动其中两组限位辊移动调节，提高四组限位辊对软管导向支撑的便利性。
[0007]优选的，所述升降装置包括第二支架、电缸和第三支座，第二支架安装在底座顶端右部，电缸的固定端安装在第二支架上，电缸的移动端与第三支座顶端连接，第二输送辊旋转安装在第三支座上；通过电缸移动端带动第三支座向下移动，使第三支座带动第二输送辊向下移动，从而使第二输送辊与第一输送辊配合将软管辊压输送，提高软管输送的便利性。
[0008]优选的，还包括第四支座、收卷辊和第四电机，第四支座安装在底座顶端右部，收卷辊旋转安装在第四支座上，第四电机安装在第四支座前端，第四电机输出端与收卷辊同心连接；将喷码完成后的软管绕卷在收卷辊外侧壁上，通过第四电机旋转后将软管收卷，提高软管加工后收卷的便利性。
[0009]优选的，还包括热风机，热风机安装在第一支架右端；当软管通过喷码设备喷码完成后，通过热风机对软管表面吹热风，从而加速喷码的干燥，提高软管加工效率。
[0010]优选的，所述第一输送辊和第二输送辊外侧壁分别设置有防滑套；提高第一输送辊和第二输送辊对软管辊压输送时的防滑效果，提高软管的输送便利性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：软管通过输送装置由两组支撑辊的顶端从左向右输送，输送过程中软管穿过四组限位辊之间，软管输送过程中通过喷码设备喷码加工，通过驱动装置带动两组滑块对向滑动，使两组滑块分别带动其中两组限位辊移动调节，从而使软管的前后两侧分别通过其中两组限位辊支撑限位，提高软管输送时的定位效果，减少软管的弯曲情况，提高喷码设备对软管的喷码质量。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是第二支座与第一输送辊等连接的局部结构示意图；
[0014]图3是滑块与限位辊等连接的轴测局部结构示意图；
[0015]图4是第一支架与喷码设备等连接的局部结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、第一支架；3、喷码设备；4、支撑辊；5、导向块；6、滑块；7、限位辊；8、第一支座；9、放料辊；10、第一电机；11、第二支座；12、第一输送辊；13、第二电机；14、第二输送辊；15、固定座；16、丝杠；17、第三电机；18、第二支架；19、电缸；20、第三支座；21、第四支座；22、收料辊；23、第四电机；24、热风机。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种pvc流体软管喷码机，包括底座1、第一支架2和喷码设备3，第一支架2安装在底座1顶端，喷码设备3安装在第一支架2外侧壁上部；还包括驱动装置、输送装置、两组支撑辊4、两组导向块5、两组滑块6和四组限位辊7，两组支撑辊4均安装在底座1顶端，两组导向块5均安装在底座1顶端，两组滑块6分别通过驱动装置滑动安装在两组导向块5上，并且两组滑块6前后设置，其中每两组限位辊7分别旋转安装在其中一组滑块6顶端，四组限位辊7分别设置在喷码设备3左右两侧，两组支撑辊4分别设置在四组限位辊7左右两侧，输送装置安装在底座1顶端，输送装置用于对软管输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种pvc流体软管喷码机，包括底座(1)、第一支架(2)和喷码设备(3)，第一支架(2)安装在底座(1)顶端，喷码设备(3)安装在第一支架(2)外侧壁上部；其特征在于，还包括驱动装置、输送装置、两组支撑辊(4)、两组导向块(5)、两组滑块(6)和四组限位辊(7)，两组支撑辊(4)均安装在底座(1)顶端，两组导向块(5)均安装在底座(1)顶端，两组滑块(6)分别通过驱动装置滑动安装在两组导向块(5)上，并且两组滑块(6)前后设置，其中每两组限位辊(7)分别旋转安装在其中一组滑块(6)顶端，四组限位辊(7)分别设置在喷码设备(3)左右两侧，两组支撑辊(4)分别设置在四组限位辊(7)左右两侧，输送装置安装在底座(1)顶端，输送装置用于对软管输送。2.如权利要求1所述的一种pvc流体软管喷码机，其特征在于，所述输送装置包括升降装置、第一支座(8)、放料辊(9)、第一电机(10)、第二支座(11)、第一输送辊(12)、第二电机(13)和第二输送辊(14)，第一支座(8)安装在底座(1)顶端左部，放料辊(9)旋转安装在第一支座(8)上，第一电机(10)安装在第一支座(8)前端，第一电机(10)与放料辊(9)同心连接，第二支座(11)安装在底座(1)顶端右部，第一输送辊(12)旋转安装在第二支座(11)上，第二电机(13)安装在第二支座(11)前端，第二电机(13)输出端与第一输送辊(12)同心连接，第二输送辊(14)旋转安装在升降装置上，升降装置用于带动第二输送辊(14)升降移动，并且第二输送辊(14)与第一输送辊(12)上下相对设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝财，
申请(专利权)人：潍坊祥晟塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：