防伪标签生产用的喷码模切一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及防伪标签生产用的喷码模切一体机，其包括：喷码系统，其包括标签送料单元、赋码单元、剥离辊组、送料辊组、底纸送料辊组、以及在线检测器；复合系统；与复合系统对接的模切系统；收料系统。本实用新型专利技术一方面通过对应设置在剥离后标签正面和背面的正面喷头和背面喷头、及对标签正面和背面的喷码信息进行验证的在线检测器，能够进行双面喷码，满足了多重防伪需要，保证喷码信息的准确性，提高防伪码的安全性，也避免出现解码失败、错号、重号等现象；另一方面，喷码和模切一体，实现生产的连续性，优化流程，减少劳动强度，提高生产效率，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
防伪标签生产用的喷码模切一体机


[0001]本技术属于标签生产设备领域，具体涉及一种防伪标签生产用的喷码模切一体机。

技术介绍

[0002]防伪标签是指能粘贴、印刷、转移在标的物表面，或标的物包装上，或标的物附属物（如商品挂牌、名片以及防伪证卡）上，具有防伪作用的标签。
[0003]现有的防伪标签主要是复合在底纸上，并在标签的外表面喷涂防伪码供用户扫码查询真伪。
[0004]然而，现有的防伪标签在实际生产过程中，容易存在以下问题：
[0005]1）、标签外表面的防伪码容易出现磨损脱落，导致防伪码不清晰，难以识别，给用户防伪查询带来困难；
[0006]2、喷码工序和模切工序由两个单独的设备完成，无法形成连续性生产，流程繁琐，劳动强度大，生产效率低，成本高。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的防伪标签生产用的喷码模切一体机。
[0008]为解决以上技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0009]一种防伪标签生产用的喷码模切一体机，其包括：
[0010]喷码系统，其包括标签送料单元和赋码单元，其中标签送料单元包括送料辊，赋码单元包括读码器、喷头和固化灯，
[0011]喷码系统还包括设置在送料辊与喷头之间且用于剥离标签和底纸的剥离辊组、用于传输剥离后标签的标签送料辊组、用于传输剥离后底纸的底纸送料辊组、以及设置在标签送料辊组所形成的传送路径上的在线检测器，其中喷头包括对应设置在剥离后标签正面和背面的正面喷头和背面喷头，在线检测器有两个且分别用于验证标签正面和背面所喷码信息；
[0012]一体机还包括用于将完成双面喷码和检测的标签和底纸复合的复合系统、与复合系统对接的模切系统、及收料系统。
[0013]优选地，正面喷头和背面喷头分别与经过的标签垂直且相对齐设置。这样设置，保证正面喷头和背面喷头在标签上喷码位置的准确。
[0014]优选地，固化灯包括位于正面喷头所对应标签传输路径后方的正面灯组、位于正面喷头所对应标签传输路径后方的背面灯组。
[0015]具体的，正面灯组和背面灯组均采用LED灯或UV灯，且数量至少一个。这样设置，成本低，使用寿命长。
[0016]根据本技术的一个具体实施和优选方面，标签所对应防伪喷码处透明设置，
其中正面和背面形成的码组合形成防伪码。这样设置，通过正面和背面形成的组合码，提高防伪辨识度。
[0017]根据本技术的又一个具体实施和优选方面，标签所对应防伪喷码处的正面和背面形成两个单独的双防伪码，其中一个为明码，另一个暗藏码。这样设置，明码磨损脱落以后，可通过暗藏码识别。
[0018]优选地，标签送料辊组包括第一不粘胶辊和第二不粘胶辊，其中剥离后的标签自下而上并向右传输，第一不粘胶辊位于剥离辊组左侧的上方，在线检测器位于第一不粘胶辊和第二不粘胶辊之间。这样设置，便于标签脱离底纸。
[0019]优选地，底纸送料辊组包括第一传输辊和第二传输辊，其中第一传输辊位于剥离辊组的下方，第二传输辊位于剥离辊组的上方，剥离后的底纸自上而下绕过第一传输辊后，绕过第二传输辊向右传输设置。这样设置，便于底纸相对标签脱离。
[0020]优选地，复合系统包括压辊组和导向辊组，其中压辊组包括位于上部的上压辊和位于下部下压辊，导向辊组包括沿着底纸传输方向依次设置的第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，第一导向辊设置在底纸送料辊组送出底纸端部，第二导向辊设置在第一导向辊的下方，第三导向辊位于第二导向辊与压辊组之间。这样设置，增加底纸表面张力，保证底纸与标签的贴合；同时，实现底纸的送料速度能够与标签的送料速度相匹配。
[0021]此外，复合后标签纸向右传输至模切系统，模切系统包括上下对其设置的模切辊组，收料系统包括模切后标签纸的收料单元、模切后废边的废边回收单元，其中收料单元包括收料导向辊和卷料辊，废边回收单元包括用于将模切后废边与标签脱离的脱离导向辊、以及用于卷收废边的卷收辊，其中卷收辊位于脱离导向辊的上方且位于脱离导向辊的左侧。
[0022]由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：
[0023]本技术一方面通过对应设置在剥离后标签正面和背面的正面喷头和背面喷头、及对标签正面和背面的喷码信息进行验证的在线检测器，能够进行双面喷码，满足了多重防伪需要，保证喷码信息的准确性，提高防伪码的安全性，也避免出现解码失败、错号、重号等现象；另一方面，喷码和模切一体，实现生产的连续性，优化流程，减少劳动强度，提高生产效率，降低成本。
附图说明
[0024]图1为本技术防伪标签生产用的喷码模切一体机的主视示意图；
[0025]其中：Z1、底纸；Z2、标签；
[0026]1、喷码系统；10、标签送料单元；11、剥离辊组；110、上剥离辊；111、下剥离辊；12、标签送料辊组；120、第一不粘胶辊；121、第二不粘胶辊；13、底纸送料辊组；130、第一传输辊；131、第二传输辊；14、赋码单元；140、读码器；141、喷头；p0、正面喷头；p1、背面喷头；142、固化灯；d0、正面灯组；d1、背面灯组；15、在线检测器；
[0027]2、复合系统；20、压辊组；200、上压辊；201、下压辊；21、导向辊组；211、第一导向辊；212、第二导向辊；213、第三导向辊；g1、第一辅助辊；g2、第二辅助辊；
[0028]3、模切系统；30、模切辊组；
[0029]4、收料系统；40、收料单元；400、收料导向辊；401、卷料辊；g3、第三辅助辊；41、废
边回收单元；410、脱离导向辊；411、卷收辊；f、废边。
具体实施方式
[0030]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
ꢀ“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防伪标签生产用的喷码模切一体机，其包括：喷码系统，其包括标签送料单元和赋码单元，其中所述标签送料单元包括送料辊，所述赋码单元包括读码器、喷头和固化灯，其特征在于：所述喷码系统还包括设置在所述送料辊与所述喷头之间且用于剥离标签和底纸的剥离辊组、用于传输剥离后标签的标签送料辊组、用于传输剥离后底纸的底纸送料辊组、以及设置在所述标签送料辊组所形成的传送路径上的在线检测器，其中所述喷头包括对应设置在剥离后标签正面和背面的正面喷头和背面喷头，所述在线检测器有两个且分别用于验证标签正面和背面所喷码信息；所述一体机还包括用于将完成双面喷码和检测的标签和底纸复合的复合系统、与所述复合系统对接的模切系统、及收料系统。2.根据权利要求1所述的防伪标签生产用的喷码模切一体机，其特征在于：所述的正面喷头和背面喷头分别与经过的标签垂直且相对齐设置。3.根据权利要求1所述的防伪标签生产用的喷码模切一体机，其特征在于：所述的固化灯包括位于所述正面喷头所对应标签传输路径后方的正面灯组、位于所述正面喷头所对应标签传输路径后方的背面灯组。4.根据权利要求3所述的防伪标签生产用的喷码模切一体机，其特征在于：所述的正面灯组和所述背面灯组均采用LED灯或UV灯，且数量至少一个。5.根据权利要求1所述的防伪标签生产用的喷码模切一体机，其特征在于：所述的标签所对应防伪喷码处透明设置，其中正面和背面形成的码组合形成防伪码。6.根据权利要求1所述的防伪标签生产用的喷码模切一体机，其特征在于：所述的标签所对应防伪喷码处的正面和背面形成两个单独的双防伪码，其中一个为明码，另一个暗...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洋，朱文斌，
申请(专利权)人：苏州江天包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：