一种立式装刀机制造技术

本实用新型专利技术公开一种立式装刀机，用于校正螺旋锥齿轮的切削刀具，包括设置在床身上的立柱和工件主轴，还包括通过滑动组件相对于所述立柱沿Y轴和Z轴位移的三维测头，所述工件主轴的回转轴与Z轴平行；所述三维测头的测量杆自其本体伸出，且所述测量杆上设置有高度测针和径向测针，所述高度测针用于检测待测切削刀具的刀尖高度位置，所述径向测针用于检测待测切削刀具的刀刃径向位置；所述三维测头的本体上固定设置有压刀装置，所述压刀装置具有压刀部，所述压刀部可沿Z轴压抵待测切削刀具的刀尖。本方案通过结构优化可有效提高调校精度，并提高操作效率。并提高操作效率。并提高操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式装刀机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种用于校正螺旋锥齿轮切削刀具的立式装刀机。

技术介绍

[0002]现有技术中，用于螺旋锥齿轮切削刀具较正的卧式调校方法，受其自身原理的限制，存在装刀效率较低的问题。同时，该方式检测条形刀条切削刃的后刀面并以此进行调校，在实际应用中，基于磨刀机砂轮的磨损，后刀面的变化比较大，且参与切削的部位是刀刃，测量后刀面存在一定的调校误差，由此导致加工的工件数量较少，使用效率低下。
[0003]有鉴于此，亟待针对螺旋锥齿轮切削刀具的校正设备进行优化设计，以克服上述技术缺陷。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种立式装刀机，以通过结构优化有效提高操作效率。
[0005]本技术提供的立式装刀机，用于校正螺旋锥齿轮的切削刀具，包括设置在床身上的立柱和工件主轴，还包括通过滑动组件相对于所述立柱沿Y轴和Z轴位移的三维测头，所述工件主轴的回转轴与Z轴平行；所述三维测头的测量杆自其本体伸出，且所述测量杆上设置有高度测针和径向测针，所述高度测针用于检测待测切削刀具的刀尖高度位置，所述径向测针用于检测待测切削刀具的刀刃径向位置；所述三维测头的本体上固定设置有压刀装置，所述压刀装置具有压刀部，所述压刀部可沿Z轴压抵待测切削刀具的刀尖。
[0006]优选地，所述径向测针相对于所述高度测针位于靠近所述测量杆的外伸端侧。
[0007]优选地，所述高度测针的测量部可相对于高度测针本体沿Z轴伸缩。
[0008]优选地，所述径向测针的测量部可相对于径向测针本体沿Z轴和Y轴伸缩，且所述径向测针的测量部为球体或半球体。
[0009]优选地，所述压刀装置包括固定杆和压刀杆，所述固定杆与所述三维测头的本体固定连接，所述压刀部形成在所述压刀杆上，所述压刀杆与所述固定杆相连，且所述压刀杆沿Z轴相对于所述固定杆的位置可调节。
[0010]优选地，所述压刀杆位于所述固定杆的下方，且所述压刀杆的一端与所述固定杆固定连接，另一端通过调节件与所述固定杆相连，以调节所述压刀杆的另一端沿Z轴相对于所述固定杆的位置；所述压刀部位于所述压刀杆的另一端。
[0011]优选地，所述调节件为螺栓；所述压刀杆和所述固定杆中，一者上开设有适配于所述螺栓的螺纹孔、另一者具有与所述螺纹孔相对设置的压抵面。
[0012]优选地，所述压刀部开设有通过口，且所述高度测针的测量部可插装在所述通过口中。
[0013]优选地，所述滑动组件包括相适配的Z轴导轨和Z轴滑块，以及相适配的Y轴导轨和
Y轴滑块；其中，所述Z轴导轨固定设置在所述立柱上，所述Y轴导轨固定设置在所述Z轴滑块上，所述三维测头固定设置在所述Y轴滑块上。
[0014]优选地，所述Z轴滑块由Z轴电机驱动相对于所述Z轴导轨位移，所述Y轴滑块由Y轴电机驱动相对于所述Y轴导轨位移；所述立柱上设置有Z轴传感器，以检测所述Z轴滑块的位移量；所述Z轴滑块上设置有Y轴传感器，以检测所述Y轴滑块的位移量。
[0015]针对螺旋锥齿轮切削刀具，本方案另辟蹊径提出了一种立式装刀机。具体地，通过三维测头实现待测刀具的刀条误差的调校和控制，该三维测头可相对于立柱沿Y轴和Z轴位移，以根据不同待测刀具的实际尺寸调整三维测头的工作位置。其中，自三维测头本体伸出的测量杆上设置有高度测针和径向测针，该高度测针用于检测待测切削刀具的刀尖高度位置，以控制刀条的轴向误差，该径向测针用于检测待测切削刀具的刀刃径向位置，以调校刀条的径向跳动误差；同时，在三维测头的本体上固定设置有压刀装置，通过压刀装置的压刀部可沿Z轴压抵待测切削刀具的刀尖，以快速实现各刀条在高度方向上的定位。与现有技术相比，本技术具有下述有益技术效果：
[0016]首先，基于本技术提供的立式装刀机，便于刀具的整体吊装操作，相比于卧式机床可有效提高安装效率；同时，本方案不需要工件轴的尾架顶尖等轴系构成，轴系减少且设备成本得以降低，在此基础上，兼具安装轴系刚性好、调校精度高的特点。
[0017]其次，应用本方案进行调校操作时，可利用压刀装置的压刀部压抵作用于刀条的刀尖，将待测刀具的各刀条自动定位在设计高度，在此基础上，再进行各刀条的径向位置调校，提高了调校效率。
[0018]第三，在本技术的优选方案中，高度测针的测量部可相对于高度测针本体沿Z轴伸缩，径向测针的测量部也可相对于径向测针本体沿Z轴和Y轴伸缩，由此，可在调校过程中根据需要调节相应测量部的工作高度，以便针对多个周向配置在刀盘上的各刀条逐个进行相应的位置检测，满足快速调校的功能需要；另外，可广泛应用于不同刀具类型的调校。
[0019]第四，在本技术的另一优选方案中，压刀装置的固定杆与三维测头的本体固定连接，其压刀杆与固定杆相连，且该压刀杆沿Z轴相对于固定杆的位置可调节，这样，形成在压刀杆上的压刀部的高度位置具有可调节功能；也就是说，该压刀部的基础高度位置可根据具体刀具尺寸进行调定，由此可进一步提高该立式装刀机的可适用性。
附图说明
[0020]图1为具体实施方式所述立式装刀机的整体结构示意图；
[0021]图2为图1中所示三维测头的测量端局部放大图；
[0022]图3示出了具体实施方式中所述刀盘调校的尺寸关系示意图；
[0023]图4所示为径向测针触碰内刀条的刀刃测量点的示意图；
[0024]图5所示为径向侧针触碰外刀条的刀刃测量点的示意图；
[0025]图6为图1的A部放大图。
[0026]图中：
[0027]床身1、工件主轴2、立柱3、三维测头4、测量杆41、本体42、高度测针43、测量部431、径向测针44、测量部441、Z轴导轨51、Z轴滑块52、Z轴光栅尺53、Z轴电机54、Y轴导轨61、Y轴滑块62、Y轴光栅尺63、Y轴电机64、压刀装置7、固定杆71、螺纹孔711、压刀杆72、压刀部721、
压抵面722、通过口723、螺栓73、平衡装置8；
[0028]刀盘9、外刀条91、内刀条92、螺纹紧固件93、刀槽94。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0030]请参见图1，该图为本实施方式所述立式装刀机的整体结构示意图。
[0031]该立式装刀机用于校正螺旋锥齿轮的切削刀具，如图所示，床身1作为机床基础构成，其上设置有工件主轴2和立柱3。该工件主轴2可沿C向箭头所示的方向回转，以构建单一安装轴系，其回转轴心线与Z轴平行；待测刀具的刀盘9可安装在工件主轴2上，并与工件主轴2一并绕其回转轴转动。本方案中，其他主要功能构成设置在立柱3上。
[0032]其中，三维测头4通过滑动组件相对于立柱3沿Y轴和Z轴位移；这里，“Y轴”和“Z轴”构建形成调校坐标系的两个维度，如图中箭头所示，“Y轴”限定的是左右位移方向，“Z轴”限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式装刀机，用于校正螺旋锥齿轮的切削刀具，其特征在于，包括设置在床身上的立柱和工件主轴，还包括通过滑动组件相对于所述立柱沿Y轴和Z轴位移的三维测头，所述工件主轴的回转轴与Z轴平行；所述三维测头的测量杆自其本体伸出，且所述测量杆上设置有高度测针和径向测针，所述高度测针用于检测待测切削刀具的刀尖高度位置，所述径向测针用于检测待测切削刀具的刀刃径向位置；所述三维测头的本体上固定设置有压刀装置，所述压刀装置具有压刀部，所述压刀部可沿Z轴压抵待测切削刀具的刀尖。2.根据权利要求1所述的立式装刀机，其特征在于，所述径向测针相对于所述高度测针位于靠近所述测量杆的外伸端侧。3.根据权利要求1所述的立式装刀机，其特征在于，所述高度测针的测量部可相对于高度测针本体沿Z轴伸缩。4.根据权利要求1所述的立式装刀机，其特征在于，所述径向测针的测量部可相对于径向测针本体沿Z轴和Y轴伸缩，且所述径向测针的测量部为球体或半球体。5.根据权利要求1所述的立式装刀机，其特征在于，所述压刀装置包括固定杆和压刀杆，所述固定杆与所述三维测头的本体固定连接，所述压刀部形成在所述压刀杆上，所述压刀杆与所述固定杆相连，且所述压刀杆沿Z轴相对于所述固定杆的位置可调节。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国胜，邹文毅，杨超，肖超群，
申请(专利权)人：湖南中大创远数控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：