本实用新型专利技术属于水龙头加工设备技术领域，尤其是一种水龙头毛坯的车削装置，包括用于水龙头加工的车床，所述车床的表面安装有夹持臂和刀盘，所述车床的下端安装有气泵，其中一个所述夹持臂的末端安装有固定机构。该水龙头毛坯的车削装置，通过设置将车床夹持臂的表面三爪卡盘替换为固定机构，利用固定机构中的螺纹管能够围绕安装盘的中心沿滑槽进行滑动，进而能够适配多种规格的水龙头的开口方向，并将固定机构的膨胀柱向水龙头内伸入并膨胀抵紧固定，避免了对水龙头的表面积过多占用，使得水龙头的表面大量露出，进而便于刀盘表面的刀具对水龙头进行车削加工，从而使得具有便于对水龙头毛坯进行车削加工的特点。龙头毛坯进行车削加工的特点。龙头毛坯进行车削加工的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种水龙头毛坯的车削装置
[0001]本技术涉及水龙头加工设备
，尤其涉及一种水龙头毛坯的车削装置。
技术介绍
[0002]水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。
[0003]水龙头在加工过程中，需要对水龙头的表面进行铣削，而部分金属水龙头的阀芯安装过程中，需要对水龙头的侧壁表面进行车削钻孔，进而对阀芯进行安装，因而需要用到数控车床，但现有数控车床在使用时，大都通过三爪卡盘对待加工部件进行夹取固定，但水龙头呈弯折的圆管状，或其他不规则的形状，进而使得三爪卡盘不便于对水龙头进行夹紧，同时三爪卡盘表面的夹持结构过多，虽然能够将水龙头夹持固定，但与水龙头表面的接触面积过大，使得水龙头的露出面积减少，进而使得刀具不便于向水龙头的表面贴近进行钻孔加工，从而不便于进行使用。
技术实现思路
[0004]基于现有的车削装置不便于在水龙头加工时对水龙头进行夹紧固定的技术问题，本技术提出了一种水龙头毛坯的车削装置。
[0005]本技术提出的一种水龙头毛坯的车削装置，包括用于水龙头加工的车床，所述车床的表面安装有夹持臂和刀盘，所述车床的下端安装有气泵，其中一个所述夹持臂的末端安装有固定机构；使用时，所述固定机构伸展对水龙头的两端开口插接，并膨胀从水龙头的内部对水龙头进行抵紧固定动作。
[0006]优选地，所述固定机构包括安装盘，所述安装盘的侧壁表面与夹持臂的表面固定连接，所述安装盘的另一侧壁表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有螺纹管，所述螺纹管的内部与气泵通过管路连通，所述螺纹管的表面固定套接有固定盘，所述螺纹管的表面螺纹连接有螺母，所述螺母和固定盘分别位于安装盘的两侧。
[0007]通过上述技术方案，利用螺纹管在滑槽内活动安装，从而便于调节螺纹管及其表面结构的安装方向与水龙头的开口方向适配，并通过螺母向固定盘的表面挤压，进而将螺纹管固定。
[0008]优选地，所述螺纹管的末端固定插接有调节管，所述调节管的一端滑动插接有防护管，所述防护管呈两端密封的空心圆管状，所述防护管的侧壁表面开设有活动槽，所述螺纹管的末端固定连接有橡胶软管，所述橡胶软管的一端通过活动槽进入防护管。
[0009]通过上述技术方案，利用螺纹管的末端通过橡胶软管进行连接，从而便于螺纹管的末端气流进行偏转。
[0010]优选地，所述防护管的一端表面固定连接有膨胀柱，所述膨胀柱的内部与橡胶软
管的内部连通，所述防护管的另一端表面转动连接有调节杆，所述调节杆的表面固定套接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面与调节管的内壁螺纹连接。
[0011]通过上述技术方案，利用调节杆带动防护管在调节管内进行伸缩，从便于根据水龙头的规格调节膨胀柱的顶升长度。
[0012]优选地，所述膨胀柱包括耐磨层、隔温层和气囊，所述气囊的内部与橡胶软管的内部连通，所述气囊的外表面与隔温层的内侧壁固定连接，所述隔温层的材质为硅胶。
[0013]通过上述技术方案，利用膨胀柱压缩后向水龙头的两端开口伸入，从而便于将水龙头的两端连接。
[0014]优选地，所述隔温层的一端外侧壁与耐磨层的一端侧壁固定连接，所述隔温层位于耐磨层的内侧，所述耐磨层的材质为聚酰亚胺。
[0015]通过上述技术方案，利用耐磨层对隔温层和气囊进行包裹防护，从而便于避免气囊使用时发生磨损，并在耐磨层的侧壁表面开设有气孔，从而便于将夹层内的空气排出。
[0016]本技术中的有益效果为：
[0017]通过设置将车床夹持臂的表面三爪卡盘替换为固定机构，利用固定机构中的螺纹管能够围绕安装盘的中心沿滑槽进行滑动，进而能够适配多种规格的水龙头的开口方向，并将固定机构的膨胀柱向水龙头内伸入并膨胀抵紧固定，避免了对水龙头的表面积过多占用，使得水龙头的表面大量露出，进而便于刀盘表面的刀具对水龙头进行车削加工，从而使得具有便于对水龙头毛坯进行车削加工的特点。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种水龙头毛坯的车削装置的示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种水龙头毛坯的车削装置的安装盘结构立体图；
[0020]图3为本技术提出的一种水龙头毛坯的车削装置的调节管结构剖视图；
[0021]图4为本技术提出的一种水龙头毛坯的车削装置的膨胀柱结构剖视图。
[0022]图中：1、车床；2、夹持臂；3、刀盘；4、气泵；5、固定机构；51、安装盘；52、螺纹管；53、固定盘；54、螺母；55、调节管；56、防护管；57、橡胶软管；58、膨胀柱；581、耐磨层；582、隔温层；583、气囊；6、调节杆；7、螺纹柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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图4，一种水龙头毛坯的车削装置，包括用于水龙头加工的车床1，车床1的表面安装有夹持臂2和刀盘3，车床1的下端安装有气泵4，其中一个夹持臂2的末端安装有固定机构5；使用时，固定机构5伸展对水龙头的两端开口插接，并膨胀从水龙头的内部对水龙头进行抵紧固定动作，将气泵4与车床1的控制单元进行信号连接，从而便于通过车床1控制气泵4的运行。
[0025]为了与水龙头的开口方向适配，设置固定机构5包括安装盘51，安装盘51的侧壁表面与夹持臂2的表面固定连接，安装盘51的另一侧壁表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接
有螺纹管52，螺纹管52的内部与气泵4通过管路连通，螺纹管52的表面固定套接有固定盘53，螺纹管52的表面螺纹连接有螺母54，螺母54和固定盘53分别位于安装盘51的两侧，利用螺纹管52在滑槽内活动安装，从而便于调节螺纹管52及其表面结构的安装方向与水龙头的开口方向适配，并通过螺母54向固定盘53的表面挤压，进而将螺纹管52固定。
[0026]为了对固定深度进行调节，在螺纹管52的末端固定插接有调节管55，调节管55的一端滑动插接有防护管56，防护管56呈两端密封的空心圆管状，防护管56的侧壁表面开设有活动槽，螺纹管52的末端固定连接有橡胶软管57，橡胶软管57的一端通过活动槽进入防护管56，利用螺纹管52的末端通过橡胶软管57进行连接，从而便于螺纹管52的末端气流进行偏转，防护管56的一端表面固定连接有膨胀柱58，膨胀柱58的内部与橡胶软管57的内部连通，防护管56的另一端表面转动连接有调节杆6，调节杆6的表面固定套接有螺纹柱7，螺纹柱7的外表面与调节管55的内壁螺纹连接，利用调节杆6带动防护管56在调节管55内进行伸缩，从便于根据水龙头的规格调节膨胀柱58的顶升长度。
[0027]通过设置将车床1夹持臂2的表面三爪卡盘替换为固定机构5，利用固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水龙头毛坯的车削装置，包括用于水龙头加工的车床（1），所述车床（1）的表面安装有夹持臂（2）和刀盘（3），所述车床（1）的下端安装有气泵（4），其特征在于：其中一个所述夹持臂（2）的末端安装有固定机构（5）；使用时，所述固定机构（5）伸展对水龙头的两端开口插接，并膨胀从水龙头的内部对水龙头进行抵紧固定动作。2.根据权利要求1所述的一种水龙头毛坯的车削装置，其特征在于：所述固定机构（5）包括安装盘（51），所述安装盘（51）的侧壁表面与夹持臂（2）的表面固定连接，所述安装盘（51）的另一侧壁表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有螺纹管（52），所述螺纹管（52）的内部与气泵（4）通过管路连通，所述螺纹管（52）的表面固定套接有固定盘（53），所述螺纹管（52）的表面螺纹连接有螺母（54），所述螺母（54）和固定盘（53）分别位于安装盘（51）的两侧。3.根据权利要求2所述的一种水龙头毛坯的车削装置，其特征在于：所述螺纹管（52）的末端固定插接有调节管（55），所述调节管（55）的一端滑动插接有防护管（56），所述防护管（56）呈两端密封的空心圆管状，所述防护管...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨尚军，
申请(专利权)人：福建省万陆厨卫股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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