本发明专利技术涉及汽轮发电机加工领域，公开了汽轮发电机排气缸机加工设备，包括：车削机构、定位机构和清扫机构，所述定位机构固定连接在车削机构的底部上表面，所述清扫机构对称固定安装在车削机构的底部且位于定位机构的两侧边缘；所述清扫机构的内部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的顶部固定安装有防风罩，所述防风罩的一端内部转动安装有叶轮，所述支撑框架的顶部且位于防风罩的一端转动卡接有传动杆，所述传动杆的顶端和叶轮的侧面中心均固定连接有锥形齿轮，本发明专利技术通过在车削机构的内部设置定位机构和清扫机构，能够对加工过程中产生的碎屑进行同步清理，同时便于对排气缸进行快速定位。速定位。速定位。
【技术实现步骤摘要】
汽轮发电机排气缸机加工自动定位机构及设备
[0001]本专利技术涉及汽轮发电机加工领域，具体涉及汽轮发电机排气缸机加工自动定位机构及设备。
技术介绍
[0002]汽轮机也称蒸汽透平发动机，是旋转式蒸汽动力装置，主要通过高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外作功，从而达到提供动力的目的，汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中；
[0003]汽轮机是由转动部分和静止部分两个方面组成，转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等，静子包括进汽部分、气缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等，其中在对汽轮机进行生产时，需要使用机加工设备对汽轮机内部的零件进行生产加工，而且在对汽轮机内部的排气缸进行加工时，需要对排气缸进行定位，从而保证机加工设备运行时，排气缸保持稳定。
[0004]但是现有的汽轮发电机排气缸机加工设备，使用时存在以下技术问题：机加工设备在对排气缸进行加工前，需要将排气缸放置在机加工设备的转盘上表面，然后对排气缸进行定位，启动机加工设备对排气缸进行车削加工，与此同时会产生大量的碎屑，而且现有的机加工设备不能够对产生的碎屑进行同步的清理，从而在加工工序完成后，需要单独对转盘表面的碎屑进行清理，并且耗费一定的时间，影响机加工设备及时对下一组排气缸进行加工，从而不便于提高机加工设备的加工效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供汽轮发电机排气缸机加工自动定位机构及设备，解决以下技术问题：不便于同步对产生的碎屑进行同步的清理。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：汽轮发电机排气缸机加工设备，包括：车削机构、定位机构和清扫机构，所述定位机构固定连接在车削机构的底部上表面，所述清扫机构对称固定安装在车削机构的底部且位于定位机构的两侧边缘；所述清扫机构的内部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的顶部固定安装有防风罩，所述防风罩的一端内部转动安装有叶轮，所述支撑框架的顶部且位于防风罩的一端转动卡接有传动杆，所述传动杆的顶端和叶轮的侧面中心均固定连接有锥形齿轮；所述支撑框架的侧面中心且位于防风罩的底部转动卡接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的上表面中心和传动杆的底端外表面均匀固定安装有传动链轮，所述传动链轮的外表面啮合连接有传动链条；所述车削机构的内部固定安装有驱动器，所述驱动器的上部中心固定连接有车刀，所述驱动器的底部上表面转动安装有转盘；
[0007]所述转盘的上表面均匀开设有第一齿槽，所述转盘的顶部中心开设有排渣槽，所述转盘的外围外表面开设有第一齿槽，所述转盘的内部均匀开设有排渣孔，所述车削机构
的底部且位于转盘的外围开设有环形渣槽，所述转盘的外围表面对称焊接有刮板。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述定位机构的内部固定安装有支撑部，所述支撑部的底部均匀设置有中心定位部，所述支撑部的上部外表面均匀卡接有定位杆，所述定位杆的顶部套接有定位板。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑部的内部设置有环形底座，所述环形底座的内部转动卡接有限位底环，所述限位底环的边缘外表面焊接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有支撑横板；
[0010]所述环形底座的内表面且位于限位底环的底部均匀焊接有限位臂，所述环形底座的外表面均匀开设有，所述环形底座的底端均匀固定连接有支撑脚，所述环形底座的底面均匀固定连接有滚轮，所述环形底座的外表面转动卡接有齿轮环。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述中心定位部的内部设置有限位架，所述限位架的底部侧面滑动插接有限位横杆，所述限位横杆的一端顶部转动卡接有中心定位柱，所述限位架的侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部固定连接有驱动齿轮；
[0012]所述限位架的侧面底部转动卡接有齿轮套圈，所述支撑脚的顶部均匀转动卡接有第一传动齿轮，所述齿轮套圈的外表面啮合连接有传动齿带。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述排渣孔在传动链条的内部呈倾斜设置，所述排渣孔的一端与排渣槽的内部贯通连接，所述排渣槽的内部中心呈锥形凸起设置，所述刮板的底端与环形渣槽的内表面紧贴。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述转盘通过第一齿槽与第二传动齿轮转动连接，所述传动杆通过锥形齿轮与叶轮转动连接，所述防风罩的一端向下倾斜呈锥形设置，且所述防风罩的一端指向转盘上表面。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述齿轮套圈的侧面中心开设有螺纹孔，所述齿轮套圈通过螺纹孔套接在限位横杆的一端外表面，所述限位横杆的一端外表面开设有外螺纹，所述限位横杆的中部对称焊接有限位杆，所述定位杆的底端呈T型设置，所述定位杆的底端通过T型卡槽与环形底座的外表面卡接；
[0016]所述环形底座的顶端均匀开设有卡接槽，所述环形底座通过支撑脚与第一齿槽滑动卡接，所述齿轮环的底面开设有第二齿槽，所述齿轮环通过底面的第二齿槽与第一传动齿轮啮合连接，所述驱动电机通过顶部的驱动齿轮与齿轮环啮合连接。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述限位架的顶端与环形底座的底面固定连接，所述限位横杆通过限位杆与限位架的底部侧面滑动插接，所述环形渣槽的内表面对称开设有倾斜排渣口，所述限位横杆的一端与限位臂的一端滑动插接。
[0018]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术通过在转盘的边缘设置清扫机构，能够使得转盘带动清扫机构内部的叶轮高速转动，从而产生风压对转盘上表面掉落的碎屑进行吹扫，使得碎屑集中落入排渣槽的内部，由于排渣槽内部中心凸起，再加上转盘转动会产生离心力，会使得碎屑进入排渣孔内部，最终排出转盘内部进入环形渣槽内部，在加上转盘转动通过刮板对环形渣槽内部碎屑进行推刮，使得碎屑通过排渣口排出，从而实现对碎屑同步清理的作用；（2）本专利技术通过在转盘的上表面设置定位机构，能够使得环形底座对排气缸进行支撑，避免使用多个独立的支撑件对排气缸进行组合支撑，同时控制驱动电机转动运行，能
够控制三组中心定位柱同步相互远离，直至中心定位柱与排气缸底部中心内表面接触，然后对支排气缸的位置进行调整，从而将排气缸的中心与转盘的中心快速对齐，然后将定位杆安装在环形底座的外表面，再将定位板与排气缸的顶部卡接紧固即可，从而便于车刀对排气缸进行开设加工。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0020]图1为加工设备主体结构示意图；图2为定位机构结构示意图；图3为图2中A处局部放大结构示意图；图4为清扫机构结构示意图；图5为定位机构结构示意图；图6为支撑部结构示意图；图7为中心定位部剖切结构示意图；图8为图7中B处局部放大结构示意图。
[0021]附图说明：1、车削机构；2、定位机构；3、清扫机构；11、车刀；12、驱动器；13、转盘；14、排渣孔；15、第一齿槽；16、T型滑道；17、排渣槽；18、环形渣槽；19、刮板；21、定位板；22、定位杆；23、支撑部；24、中心定位部；231、T型卡槽；232、限位臂；233、限位底环；234、支撑横板；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.汽轮发电机排气缸机加工设备，包括：车削机构（1）、定位机构（2）和清扫机构（3），所述定位机构（2）固定连接在车削机构（1）的底部上表面，所述清扫机构（3）对称固定安装在车削机构（1）的底部且位于定位机构（2）的两侧边缘，所述车削机构（1）的内部固定安装有驱动器（12），所述驱动器（12）的上部中心固定连接有车刀（11），所述驱动器（12）的底部上表面转动安装有转盘（13）；其特征在于，所述清扫机构（3）的内部固定安装有支撑框架（38），所述支撑框架（38）的顶部固定安装有防风罩（33），所述防风罩（33）的一端内部转动安装有叶轮（35），所述支撑框架（38）的顶部且位于防风罩（33）的一端转动卡接有传动杆（36），所述传动杆（36）的顶端和叶轮（35）的侧面中心均固定连接有锥形齿轮（34）；所述支撑框架（38）的侧面中心且位于防风罩（33）的底部转动卡接有第二传动齿轮（32），所述第二传动齿轮（32）的上表面中心和传动杆（36）的底端外表面均匀固定安装有传动链轮（37），所述传动链轮（37）的外表面啮合连接有传动链条（31）；所述转盘（13）的上表面均匀开设有第一齿槽（16），所述转盘（13）的顶部中心开设有排渣槽（17），所述转盘（13）的外围外表面开设有第一齿槽（15），所述转盘（13）的内部均匀开设有排渣孔（14），所述车削机构（1）的底部且位于转盘（13）的外围开设有环形渣槽（18），所述转盘（13）的外围表面对称焊接有刮板（19）。2.设置在如权利要求1所述设备中的汽轮发电机排气缸机加工自动定位机构，其特征在于，所述定位机构（2）的内部固定安装有支撑部（23），所述支撑部（23）的底部均匀设置有中心定位部（24），所述支撑部（23）的上部外表面均匀卡接有定位杆（22），所述定位杆（22）的顶部套接有定位板（21）。3.根据权利要求2所述的汽轮发电机排气缸机加工自动定位机构，其特征在于，所述支撑部（23）的内部设置有环形底座（239），所述环形底座（239）的内部转动卡接有限位底环（233），所述限位底环（233）的边缘外表面焊接有气缸（235），所述气缸（235）的顶部固定连接有支撑横板（234）；所述环形底座（239）的内表面且位于限位底环（233）的底部均匀焊接有限位臂（232），所述环形底座（239）的外表面均匀开设有（213），所述环形底座（239）的底端均匀固定连接有支撑脚（236），所述环形底座（239）的底面均匀固定连接有滚轮（238），所述环形底座（239）的外表面转动卡接有齿轮环（237）。...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳欣，傅海锋，周鸿霖，顾一凡，邵其华，傅晓华，蒋见明，
申请(专利权)人：杭州钧瑞机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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