本实用新型专利技术涉及一种精细度可调的调味料粉碎装置。该精细度可调的调味料粉碎装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒底部的左右两侧均固定安装有支撑板，所述粉碎筒的内壁滑动安装有粉碎盘，所述粉碎筒的右侧设置有电机，所述电机的输出端固定安装有一端延伸到粉碎筒内部的转杆，所述转杆位于粉碎筒内部的一端固定安装有位于粉碎盘内部的粉碎辊，所述粉碎筒的左侧设置有调节组件，所述调节组件包括转动安装在粉碎筒左侧的内壁内部的安装罩，所述安装罩的左侧固定安装有固定杆。通过设置的调节组件，使得调味料原料的粉碎细度可以进行调节，大大减少了生产成本，省去了工人向多个装置加料的步骤，减少工人的劳动量，由此使得该新型的实用性更高。性更高。性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种精细度可调的调味料粉碎装置
[0001]本技术涉及调味料粉碎
，具体为一种精细度可调的调味料粉碎装置。
技术介绍
[0002]调味料在食品加工中是一种必要的材料，常见的调味料有固态的辣椒、盐、糖，以及液态的醋、酱油等，而在固态调味料的原料一般都体积较大，因此在生产制作时，会根据使用条件的不同，而制出不同细度的规格；例如辣椒粉，其原料为干辣椒，但是对于不同的菜品，可能就需要用到辣椒段或者粗辣椒面；
[0003]现有调味料粉碎装置的粉碎细度大多都是一定的，因此在加工时需要用到不同的加工设备，从而造成调味料的生产成本较高，另外，工人还需要将一种原料分别向多个加工设备中添加，从而增加了工人的工作量，由此提出该新型来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精细度可调的调味料粉碎装置，具备粉碎精细度可调等优点，解决了现有调味料粉碎装置的粉碎细度大多都是一定的，因此在加工时需要用到不同的加工设备，从而造成调味料的生产成本较高，另外，工人还需要将一种原料分别向多个加工设备中添加，从而增加了工人的工作量的问题。
[0005]为实现上述粉碎精细度可调的目的，本技术提供如下技术方案：一种精细度可调的调味料粉碎装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒底部的左右两侧均固定安装有支撑板，所述粉碎筒的内壁滑动安装有粉碎盘，所述粉碎筒的右侧设置有电机，所述电机的输出端固定安装有一端延伸到粉碎筒内部的转杆，所述转杆位于粉碎筒内部的一端固定安装有位于粉碎盘内部的粉碎辊，所述粉碎筒的左侧设置有调节组件，所述调节组件包括转动安装在粉碎筒左侧的内壁内部的安装罩，所述安装罩的左侧固定安装有固定杆，所述固定杆的另一端固定安装有转盘，所述安装罩的内壁螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块的右侧固定安装有一端延伸到安装罩外部且与粉碎盘相固定的活动杆，所述粉碎盘的底部固定安装有一端延伸到粉碎筒内底壁内部的滑块。
[0006]进一步，粉碎筒左侧的内壁开设有开口，所述开口的内壁固定安装有限位轴承，所述安装罩固定安装在限位轴承的内壁，所述安装罩通过限位轴承与粉碎筒左侧的内壁转动连接。
[0007]进一步，所述粉碎筒的右侧固定安装有放置板，所述电机固定安装在放置板的顶部。
[0008]进一步，所述粉碎筒的内底壁开设有滑槽，所述滑块位于粉碎筒内底壁内部的一端与滑槽滑动连接。
[0009]进一步，所述粉碎盘的上表面开设有进料口，所述粉碎筒的顶部且位于进料口的上方固定安装有进料管，所述进料管的顶部转动安装有盖板。
[0010]进一步，右侧所述支撑板的右侧固定安装有搁板，所述搁板的顶部固定安装有料泵，所述料泵的进料端固定安装有一端延伸到粉碎筒内部的出料管，所述出料管位于放置板的下方，所述料泵的出料端固定安装有取料管。
[0011]进一步，所述粉碎筒的右侧且位于电机的上方固定安装有控制器，所述电机和料泵均通过导线与控制器电连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该精细度可调的调味料粉碎装置，通过设置的调节组件，用转盘带动安装罩转动，从而使得安装罩内部的螺纹块进行移动，由此通过活动杆能带动粉碎盘进行移动，从而使得粉碎盘和粉碎辊之间的空隙可以改变，故而使得调味料原料的粉碎细度可以进行调节，大大减少了生产成本，省去了工人向多个装置加料的步骤，减少工人的劳动量，提高了粉碎效率，由此使得该新型的实用性更高。
[0014]2、该精细度可调的调味料粉碎装置，通过设置的料泵，便于工作人员将粉碎好的调味料从粉碎筒内取出，使得工作人员操作起来更加简便，进一步提高了该新型的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖视图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术滑槽和滑块示意图。
[0018]图中：1、粉碎筒；2、支撑板；3、粉碎盘；4、电机；5、转杆；6、粉碎辊；7、安装罩；8、固定杆；9、转盘；10、螺纹块；11、活动杆；12、开口；13、限位轴承；14、放置板；15、滑块；16、滑槽；17、进料管；18、盖板；19、进料口；20、控制器；21、搁板；22、料泵；23、出料管；24、取料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例中的一种精细度可调的调味料粉碎装置，包括粉碎筒1，粉碎筒1底部的左右两侧均固定安装有支撑板2，粉碎筒1的内壁滑动安装有粉碎盘3，粉碎筒1的右侧设置有电机4，电机4的输出端固定安装有一端延伸到粉碎筒1内部的转杆5，转杆5位于粉碎筒1内部的一端固定安装有位于粉碎盘3内部的粉碎辊6。
[0021]通过电机4带动转杆5旋转从而带动粉碎辊6旋转，配合粉碎盘3实现对调味料原料的粉碎。
[0022]在粉碎筒1的左侧设置有调节组件，用于调整粉碎盘3和粉碎辊6之间的空隙从而使得调味料原料的粉碎细度能进行调节。
[0023]请参阅图2，调节组件包括转动安装在粉碎筒1左侧的内壁内部的安装罩7，安装罩7的左侧固定安装有固定杆8，固定杆8的另一端固定安装有转盘9，安装罩7的内壁螺纹安装有螺纹块10，螺纹块10的右侧固定安装有一端延伸到安装罩7外部且与粉碎盘3相固定的活动杆11，粉碎盘3的底部固定安装有一端延伸到粉碎筒1内底壁内部的滑块15。
[0024]通过转盘9带动安装罩7转动，从而使得安装罩7内部的螺纹块10进行移动，由此通过活动杆11能带动粉碎盘3进行移动，从而使得粉碎盘3和粉碎辊6之间的空隙可以改变，故而使得调味料原料的粉碎细度可以进行调节，大大减少了生产成本，省去了工人向多个装置加料的步骤，减少工人的劳动量，提高了粉碎效率。
[0025]本实施例中，粉碎筒1左侧的内壁开设有开口12，开口12的内壁固定安装有限位轴承13，安装罩7固定安装在限位轴承13的内壁，安装罩7通过限位轴承13与粉碎筒1左侧的内壁转动连接。
[0026]本实施例中，粉碎筒1的右侧固定安装有放置板14，电机4固定安装在放置板14的顶部。
[0027]请参阅图3，本实施例中，粉碎筒1的内底壁开设有滑槽16，滑块15位于粉碎筒1内底壁内部的一端与滑槽16滑动连接。
[0028]通过设置的滑块15，使得粉碎盘3移动更加顺畅的同时用于对粉碎盘3进行限位，防止螺纹块10和安装罩7同步转动影响粉碎盘3的移动。
[0029]本实施例中，粉碎盘3的上表面开设有进料口19，粉碎筒1的顶部且位于进料口19的上方固定安装有进料管17，进料管17的顶部转动安装有盖板18。
[0030]通过设置的进料口19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精细度可调的调味料粉碎装置，包括粉碎筒(1)，其特征在于：所述粉碎筒(1)底部的左右两侧均固定安装有支撑板(2)，所述粉碎筒(1)的内壁滑动安装有粉碎盘(3)，所述粉碎筒(1)的右侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有一端延伸到粉碎筒(1)内部的转杆(5)，所述转杆(5)位于粉碎筒(1)内部的一端固定安装有位于粉碎盘(3)内部的粉碎辊(6)，所述粉碎筒(1)的左侧设置有调节组件；所述调节组件包括转动安装在粉碎筒(1)左侧的内壁内部的安装罩(7)，所述安装罩(7)的左侧固定安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)的另一端固定安装有转盘(9)，所述安装罩(7)的内壁螺纹安装有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的右侧固定安装有一端延伸到安装罩(7)外部且与粉碎盘(3)相固定的活动杆(11)，所述粉碎盘(3)的底部固定安装有一端延伸到粉碎筒(1)内底壁内部的滑块(15)。2.根据权利要求1所述的一种精细度可调的调味料粉碎装置，其特征在于：粉碎筒(1)左侧的内壁开设有开口(12)，所述开口(12)的内壁固定安装有限位轴承(13)，所述安装罩(7)固定安装在限位轴承(13)的内壁，所述安装罩(7)通过限位轴承(13)与粉碎筒(1)左侧的内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种精...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘进良，
申请(专利权)人：河北香辛调味品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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