箱梁浇筑用钢模板制造技术

本实用新型专利技术属于钢模板技术领域，具体的说是箱梁浇筑用钢模板，包括板体；所述板体的侧壁固接有一组方形块；所述板体远离方形块的侧壁设有一组第一方形凹槽；所述第一方形凹槽与方形块相匹配；所述板体的侧壁设有第二方形凹槽；所述方形块的底部设有圆形凹槽；所述圆形凹槽的槽壁设有方形通槽；所述圆形凹槽通过方形通槽与第二方形凹槽相通；所述第二方形凹槽的槽壁上滑动连接有方形杆；所述方形杆的侧壁固接有一组连接块；且连接块的一端伸入方形通槽内；所述连接块的一端固接有圆形块；所述圆形块的外圆壁滑动连接在圆形凹槽的槽壁上；所述第一方形凹槽的槽壁上设有插槽；达到快速固定的效果。定的效果。定的效果。

【技术实现步骤摘要】
箱梁浇筑用钢模板


[0001]本技术涉及钢模板
，具体是箱梁浇筑用钢模板。

技术介绍

[0002]钢膜板是用于混凝土浇筑成型的模板，钢模板对混凝土浇筑成形后，不需要进行表面处理就可以进行下一道工序，在桥梁建设过程中就需要钢类结构模板，桥梁筑成前需要内钢模板和外钢模板组合形成桥梁预设形状进行浇筑混凝土。
[0003]在浇筑箱梁前，外模板要对称分布在基座上进行排列固定，彼此相邻的外模板通过螺栓螺母进行固定，由于浇筑箱梁时需要大量外模板排列固定，工作人员需要逐一进行拧紧螺栓螺母，会导致施工速度减慢；因此，针对上述问题提出箱梁浇筑用钢模板。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，浇筑箱梁时需要大量外模板排列固定，工作人员需要逐一进行拧紧螺栓螺母，会导致施工速度减慢的问题，本技术提出箱梁浇筑用钢模板。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的箱梁浇筑用钢模板，包括板体；所述板体的侧壁固接有一组方形块；所述板体远离方形块的侧壁设有一组第一方形凹槽；所述第一方形凹槽与方形块相匹配；所述板体的侧壁设有第二方形凹槽；所述方形块的底部设有圆形凹槽；所述圆形凹槽的槽壁设有方形通槽；所述圆形凹槽通过方形通槽与第二方形凹槽相通；所述第二方形凹槽的槽壁上滑动连接有方形杆；所述方形杆的侧壁固接有一组连接块；且连接块的一端伸入方形通槽内；所述连接块的一端固接有圆形块；所述圆形块的外圆壁滑动连接在圆形凹槽的槽壁上；所述第一方形凹槽的槽壁上设有插槽，达到快速固定的效果，减少工作人员的操作时间，加快施工进程。
[0006]优选的，所述板体的侧壁设有T形槽；所述T形槽的槽壁上放置有T形块；所述T形块的底部固接有支撑杆，起到对板体的支撑作用。
[0007]优选的，所述支撑杆包括第一连接杆和第二连接杆；所述第一连接杆的底部固接有螺纹槽；所述螺纹槽的槽壁上螺纹连接有第一螺纹杆；所述第一螺纹杆的底部固接有第二连接杆，防止支撑杆与地面的距离不够或者过长，造成支撑杆支撑不了板体的情况发生。
[0008]优选的，所述第二连接杆的外圆壁上设有螺纹通槽；所述螺纹通槽的槽壁上螺纹连接有第二螺纹杆；所述第二螺纹杆的一端固接有第三连接杆，第三连接杆能对板体的侧壁起到支撑作用。
[0009]优选的，所述第二连接杆的底部固接有第一支撑盘；所述第三连接杆远离第二螺纹杆的一端转动连接有第二支撑盘，对板体的起到更好的支撑效果，防止第二连接杆和第三连接杆在支撑时由于支撑面较小产出侧滑。
[0010]优选的，所述方形杆的侧壁固接有把手，能更方便的拉动方形杆上下滑动。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.达到快速固定的效果，解决以往外模板需要通过侧壁钻多个孔洞，两个模板之
间的孔洞通过螺栓螺母进行逐个螺纹固定，减少工作人员的操作时间，加快施工进程。
[0013]2.起到对板体的支撑作用，防止支撑杆与地面的距离不够或者过长，造成支撑杆支撑不了板体的情况发生，第三连接杆能对板体的侧壁起到支撑作用，防止第二连接杆和第三连接杆在支撑时由于支撑面较小产出侧滑，能更方便的拉动方形杆上下滑动。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为技术立体结构图；
[0016]图2为图1中A处放大图；
[0017]图3为技术局部剖视图；
[0018]图4为图3中B处放大图。
[0019]图中：1、板体；2、方形块；3、第一方形凹槽；4、第二方形凹槽；5、圆形凹槽；6、方形通槽；7、方形杆；8、连接块；9、圆形块；10、插槽；11、T形槽；12、T形块；13、支撑杆；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、第一螺纹杆；17、第二螺纹杆；18、第一支撑盘；19、第二支撑盘；20、把手；21、第三连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4所示，箱梁浇筑用钢模板，包括板体1；所述板体1的侧壁固接有一组方形块2；所述板体1远离方形块2的侧壁设有一组第一方形凹槽3；所述第一方形凹槽3与方形块2相匹配；所述板体1的侧壁设有第二方形凹槽4；所述方形块2的底部设有圆形凹槽5；所述圆形凹槽5的槽壁设有方形通槽6；所述圆形凹槽5通过方形通槽6与第二方形凹槽4相通；所述第二方形凹槽4的槽壁上滑动连接有方形杆7；所述方形杆7的侧壁固接有一组连接块8；且连接块8的一端伸入方形通槽6内；所述连接块8的一端固接有圆形块9；所述圆形块9的外圆壁滑动连接在圆形凹槽5的槽壁上；所述第一方形凹槽3的槽壁上设有插槽10；工作时，通过方形杆7的滑动带动连接块8的滑动，从而连接块8的滑动带动圆形块9的滑动，在施工时需要多个外模板进行拼接，在多个板体1进行拼接时，第一个板体1的第一方形凹槽3对准第二个板体1方形块2进行拼接，在拼接完成后拉动第二个板体1的方形杆7向下移动，带动圆形块9移动到第一个板体1的第一方形凹槽3的插槽10里进行固定，达到快速固定的效果，解决以往外模板需要通过侧壁钻多个孔洞，两个模板之间的孔洞通过螺栓螺母进行逐个螺纹固定，减少工作人员的操作时间，加快施工进程。
[0022]所述板体1的侧壁设有T形槽11；所述T形槽11的槽壁上放置有T形块12；所述T形块12的底部固接有支撑杆13；工作时，通过T形槽11内放置有T形块12，在对板体1进行固定后
需要进行支撑，将T形块12沿着T形槽11的槽形推动进去，T形块12底部的支撑杆13会对板体1进行支撑，起到对板体1的支撑作用。
[0023]所述支撑杆13包括第一连接杆14和第二连接杆15；所述第一连接杆14的底部固接有螺纹槽；所述螺纹槽的槽壁上螺纹连接有第一螺纹杆16；所述第一螺纹杆16的底部固接有第二连接杆15；工作时，通过第一螺纹杆16转动连接在螺纹槽内，在对板体1支撑时，转动第二连接杆15能调整支撑杆13的长度，防止支撑杆13的顶部T形块12进入板体1的T形槽11中时，防止支撑杆13与地面的距离不够或者过长，造成支撑杆13支撑不了板体1的情况发生。
[0024]所述第二连接杆15的外圆壁上设有螺纹通槽；所述螺纹通槽的槽壁上螺纹连接有第二螺纹杆17；所述第二螺纹杆17的一端固接有第三连接杆21；工作时，通过第三连接杆21螺纹转动在第二连接杆15上，由于外模板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.箱梁浇筑用钢模板，其特征在于：包括板体(1)；所述板体(1)的侧壁固接有一组方形块(2)；所述板体(1)远离方形块(2)的侧壁设有一组第一方形凹槽(3)；所述第一方形凹槽(3)与方形块(2)相匹配；所述板体(1)的侧壁设有第二方形凹槽(4)；所述方形块(2)的底部设有圆形凹槽(5)；所述圆形凹槽(5)的槽壁设有方形通槽(6)；所述圆形凹槽(5)通过方形通槽(6)与第二方形凹槽(4)相通；所述第二方形凹槽(4)的槽壁上滑动连接有方形杆(7)；所述方形杆(7)的侧壁固接有一组连接块(8)；且连接块(8)的一端伸入方形通槽(6)内；所述连接块(8)的一端固接有圆形块(9)；所述圆形块(9)的外圆壁滑动连接在圆形凹槽(5)的槽壁上；所述第一方形凹槽(3)的槽壁上设有插槽(10)。2.根据权利要求1所述的箱梁浇筑用钢模板，其特征在于：所述板体(1)的侧壁设有T形槽(11)；所述T形槽(11)的槽壁上放置有T形块...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚然，黄代旭，桂亚军，胡星，
申请(专利权)人：广西冀桂川金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：