一种绞合引线及其绞合装置制造方法及图纸

技术编号:37941621 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-29 07:57
本实用新型专利技术涉及绞合引线技术领域的一种绞合引线及其绞合装置,所述第一线材和第二线材均包括基层和线芯,基层的表面设有光滑层,光滑层与基层之间设有散热层。该一种绞合引线,通过设置在基层上设置光滑层和散热层,使得多股单线在进行高速绞合时,减少多股单线之间的表面摩擦,减少损伤第一线材和第二线材的风险,确保线芯的使用寿命,便于绞合引线进行散热,进一步确保线芯的使用寿命。第一驱动部件与第一齿轮之间通过旋转轴进行连接,第一齿轮的侧面设有用于与第一齿轮进行配合的第二齿轮,第二驱动部件设置于第二齿轮的侧面,第二驱动部件与第二齿轮之间通过旋转轴进行连接,且第一驱动部件和第二驱动部件均设置于底座的顶面。座的顶面。座的顶面。

【技术实现步骤摘要】
一种绞合引线及其绞合装置


[0001]本技术涉及绞合引线
,具体涉及一种绞合引线及其绞合装置。

技术介绍

[0002]绞合引线是由多股单线绕绞线轴旋转形成的,常用的有铜、铝两种线芯,这两种线芯的绞合引线可以绞制成各种样式,以满足不同企业对引线的需求。而且绞合引线适用于企业工作进行频率较高、单股线材发生邻近效应及损耗过大的场合。使用绞合引线可以降低工作温度,与同等截面积的单绞合钢丝相比,绞合引线具有较高的机械性、柔韧性。
[0003]绞合引线的生产加工离不开绞线装置,绞线装置是一种能广泛应用于各类软、硬导体线的绞合机械设备,使多股单支导体扭成一股,以此达到工艺要求。
[0004]现有的绞合引线存在的问题:绞合引线的表面一般采用橡胶材料保护线芯,但是在多股单线进行高速绞合时,多股单线的橡胶表面会发生摩擦,产生一定地损伤,使得线芯有暴露地风险。
[0005]现有的绞合装置存在的问题:当绞线工作的结束时,驱动部件停止工作,但在惯性的作用下多股引线并不会马上停止旋转,而是仍在绞合,此时就容易造成扭绞过度,发生线芯丝断裂的现象,进而影响绞合引线的质量或者效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是解决以上缺陷,提供一种绞合引线及其绞合装置。
[0007]本技术的目的是通过以下方式实现的:一种绞合引线,包括第一线材和第二线材,第一线材和第二线材相互绞合,所述第一线材和第二线材均包括基层和线芯,线芯设置于基层的内部,基层的表面设有光滑层,光滑层与基层之间设有散热层。
[0008]绞合装置,该绞合装置包括底座、第一驱动部件、第二驱动部件、工作架、定位组件和一种绞合引线,所述工作架和定位组件均设置底座的上方,工作架包括第一定位板和第二定位板,第一定位板设置于第二定位板的侧方,第一定位板和第二定位板之间连接有第一转辊,第二定位板的表面设有穿线孔,第一定位板的表面设有第一齿轮,第一齿轮与第一定位板进行固定连接,第一驱动部件设置于第一齿轮的侧面,第一驱动部件与第一齿轮之间通过旋转轴进行连接,第一齿轮的侧面设有用于与第一齿轮进行配合的第二齿轮,第二驱动部件设置于第二齿轮的侧面,第二驱动部件与第二齿轮之间通过旋转轴进行连接,且第一驱动部件和第二驱动部件均设置于底座的顶面。
[0009]上述说明中,作为进一步的方案,所述定位组件包括支撑杆、第二转辊和第三转辊,支撑杆设有两根,两根支撑杆均设置于底座的顶面,支撑杆与底座通过螺钉进行连接,第二转辊和第三转辊均设置于两根支撑杆上,第二转辊设置于第三转辊的上方。
[0010]上述说明中,作为进一步的方案,所述第三转辊的侧方设有第三驱动部件,第三驱动部件与第三转辊之间通过旋转轴进行连接,第三驱动部件与支撑杆之间通过定位块进行连接。
[0011]本技术所产生的有益效果如下:1.该一种绞合引线,通过设置在基层上设置光滑层和散热层,使得多股单线在进行高速绞合时,减少多股单线之间的表面摩擦,降低损伤第一线材和第二线材的风险,确保线芯的使用寿命,便于绞合引线进行散热,进一步确保线芯的使用寿命。
[0012]2.该绞合装置,通过设置第一齿轮、第二齿轮、第一驱动部件和第二驱动部件,减少惯性下多股引线绞合速度,避免扭绞过度,发生线芯丝断裂的现象,确保绞合引线的质量和使用效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种绞合引线及其绞合装置中绞合引线的立体结构示意图;
[0014]图2为图1中A的局部放大示意图;
[0015]图3为本技术一种绞合引线及其绞合装置中绞合装置的第一方向立体结构示意图;
[0016]图4为本技术一种绞合引线及其绞合装置中绞合装置的第二方向立体结构示意图;
[0017]图5为本技术一种绞合引线及其绞合装置中绞合装置的主视图;
[0018]图中:1

第一线材,2

第二线材,3

基层,4

光滑层,5

底座,6

第一驱动部件,7

第二驱动部件,8

第一定位板,9

第二定位板,10

第一转辊,11

穿线孔,12

第一齿轮,13

旋转轴,14

第二齿轮,15

支撑杆,16

第二转辊,17

第三转辊,18

第三驱动部件,19

线芯,20

散热层,21

定位块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0020]通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0021]请参阅图1

5,其具体实施的一种绞合引线,包括第一线材1和第二线材2,第一线材1和第二线材2相互绞合,第一线材和第二线材均包括基层3和线芯19,线芯19设置于基层3的内部,基层3的表面设有光滑层4,光滑层4与基层3之间设有散热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞合引线,包括第一线材和第二线材,第一线材和第二线材相互绞合,其特征在于,所述第一线材和第二线材均包括基层和线芯,线芯设置于基层的内部,基层的表面设有光滑层,光滑层与基层之间设有散热层。2.绞合装置,其特征在于,该绞合装置包括底座、第一驱动部件、第二驱动部件、工作架、定位组件和权利要求1所述的一种绞合引线,所述工作架和定位组件均设置底座的上方,工作架包括第一定位板和第二定位板,第一定位板设置于第二定位板的侧方,第一定位板和第二定位板之间连接有第一转辊,第二定位板的表面设有穿线孔,第一定位板的表面设有第一齿轮,第一齿轮与第一定位板进行固定连接,第一驱动部件设置于第一齿轮的侧面,第一驱动部件与第一齿轮之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:张肖丰
申请(专利权)人:东莞市西格电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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