一种用于圆柱形构件垂直吊装的抱箍式吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于圆柱形构件垂直吊装的抱箍式吊具，包括4个弧形的抱箍板，每个抱箍板的弧度为90

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆柱形构件垂直吊装的抱箍式吊具


[0001]本技术属于桥梁施工
，涉及一种用于圆柱形构件垂直吊装的抱箍式吊具。

技术介绍

[0002]桥梁工程中已广泛采用预制装配法施工，施工过程中涉及到许多大型圆柱形构件，如预制混凝土墩柱、大直径钢管等，吊装时都需要垂直起吊(轴心与水平面垂直)。为便于起吊，对于预制混凝土墩柱，通常预制时在顶部或侧壁设置预埋吊耳，对于钢管结构，通常在管壁上焊接吊耳或切割吊装孔，吊装到位后，需要将吊耳割除，不仅增加了工序，还会对构件造成一定损伤，后期需要修补。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述问题，提供一种用于圆柱形构件垂直吊装的抱箍式吊具，避免吊装时对构件造成损伤。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种用于圆柱形构件垂直吊装的抱箍式吊具，其特征在于：包括4个弧形的抱箍板，每个抱箍板的弧度为90
°
，每个抱箍板一侧边设有第一连接板，另一侧边设有第二连接板，第一连接板和第二连接板均沿抱箍板圆弧半径方向延伸到外弧面外侧一定宽度，其中第一连接板上端向抱箍板上方延伸出一定长度形成吊耳，所述吊耳上设有吊装孔，第一连接板和第二连接板上沿纵向等距设置多个螺孔，4个抱箍板围合成一环形抱箍，每个抱箍板上的第一连接板和与其相邻的抱箍板上的第二连接板通过螺栓连接。
[0006]本技术通过抱箍抱紧圆柱构件起吊，吊耳设置在抱箍上，能避免对构件造成损伤；抱箍采用4瓣结构，能灵活适应圆柱构件的加工误差，保证起吊时构件各处受力均匀，安全可靠；抱箍可循环使用，降低成本。
附图说明
[0007]图1是本技术的平面结构示意图；
[0008]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0009]图3是一块弧形抱箍板的结构示意图；
[0010]图4是本技术的使用状态示意图。
具体实施方式
[0011]如图1、图2、图3所示，本技术包括4个弧形的抱箍板1，每个抱箍板的弧度为90
°
，每个抱箍板一侧边设有第一连接板2，另一侧边设有第二连接板3，第一连接板和第二连接板均沿抱箍板圆弧半径方向延伸到外弧面外侧一定宽度，其中第一连接板上端向抱箍板上方延伸出一定长度形成吊耳4，所述吊耳上设有吊装孔5，第一连接板和第二连接板上
沿纵向等距设置多个螺孔6，4个抱箍板围合成一环形抱箍，每个抱箍板上的第一连接板和与其相邻的抱箍板上的第二连接板通过螺栓7连接。
[0012]本技术具体实施时，为增加第一连接板的第二连接板的强度，可在第一连接板2与抱箍板1的外弧面间以及第二连接板3与抱箍板1的外弧面间分别焊接多块加劲板8。
[0013]本技术在制作时，抱箍的直径根据待起吊构件的设计直径确定。抱箍的尺寸及螺栓的数量根据吊装构件重量理论计算求得，主控因素为抱箍板与柱体间的摩擦力、紧固螺栓的扭矩力。
[0014]如图4所示，本技术在使用时，先将两个90
°
的弧形抱箍板1通过螺栓7连接成一半圆形抱箍板，然后将两个半圆形抱箍板对扣在待起吊的圆柱形构件9上，再用螺栓7将两个半圆形抱箍板连接，并确认螺栓的扭矩合格，保证将构件抱紧固定。吊机通过抱箍的4个吊耳将圆柱构件9垂直起吊。
[0015]本技术将抱箍设置为4瓣结构，一方面便于对称设置4个吊耳，保证构件垂直起吊，另一方面能适应圆柱构件的加工误差。构件在预制加工时，其实际直径有时会与设计直径存在一定误差，且在误差允许范围内。采用本技术起吊时，当构件的实际直径小于设计直径时，可在抱箍安装处缠绕土工布或橡胶片，保证抱箍能抱紧构件，并增加摩擦力；当构件的实际直径大于设计直径时，在安装抱箍时，可先通过调整各弧形抱箍板之间的连接螺栓，在各抱箍板间预留一定的紧固位移量，待抱箍套在圆柱构件上后，再均衡拧紧各螺栓并保证每个螺栓的扭矩合格，确保4个抱箍板的内壁面均与圆柱构件外壁充分接触，各处受力均匀。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱形构件垂直吊装的抱箍式吊具，其特征在于：包括4个弧形的抱箍板，每个抱箍板的弧度为90
°
，每个抱箍板一侧边设有第一连接板，另一侧边设有第二连接板，第一连接板和第二连接板均沿抱箍板圆弧半径方向延伸到外弧面外侧一定宽度，其中第一连接板上端向抱箍板上方延伸出一定长度形成吊耳，所述吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭杰鑫，穆垚岐，孙晓涣，卢怡陶，袁荣轩，王珏，罗鹏，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：