一种变压器铁芯装配工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种变压器铁芯装配工具，属于变压器铁芯装配技术领域，该变压器铁芯装配工具，包括底板；多个支撑杆，多个支撑杆均固定连接于底板的上端，多个支撑杆的上端均固定连接有放置台，放置台的上端滑动连接有两个限位C形板；多个变压器铁芯本体，多个变压器铁芯本体均设置于两个限位C形板内，两个限位C形板的上端均固定连接有安装座；两组夹持机构，每组夹持机构均包括：便于装配工具对堆叠的变压器铁芯进行位置固定，避免在进行装配时变压器铁芯出现角度倾斜或折叠等现象，从而减少了变压器铁芯出现挤压损坏等问题，同时降低了变压器铁芯的装配报废率，减少了时间和资源的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯装配工具


[0001]本技术属于变压器铁芯装配
，具体涉及一种变压器铁芯装配工具。

技术介绍

[0002]变压器铁芯，铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。
[0003]授权公开号“CN213042786U”记载了一种变压器铁芯装配装置，包括铁芯叠装装置和铁芯夹紧装置；变压器铁芯包括若干E型硅钢片，两个所述E型硅钢片对齐构成一个日字型硅钢片，所有日字型硅钢片依次叠装构成所述变压器铁芯；铁芯叠装装置用于对E型硅钢片进行对齐操作以及对日字型硅钢片进行叠装操作；所述铁芯夹紧装置用于对叠装后的所述变压器铁芯进行夹紧操作。本技术提供的一种变压器铁芯装配装置，有效解决了变压器铁芯装配过程中的E型硅钢片对齐易发生翘起的问题，从而保证了变压器铁芯装配的有序进行。
[0004]上述专利有效解决了变压器铁芯装配过程中的E型硅钢片对齐易发生翘起的问题，从而保证了变压器铁芯装配的有序进行，但上述专利中在对E型硅钢片构成的变压器铁芯在装配过程中，现有的装配工具无法对堆叠的变压器铁芯进行固定，导致在进行装配时变压器铁芯出现角度倾斜或折叠等现象，从而对装配的变压器铁芯造成挤压损坏，提高了变压器铁芯的装配报废率，造成时间和资源的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种变压器铁芯装配工具，旨在解决现有技术中的在对E型硅钢片构成的变压器铁芯在装配过程中，现有的装配工具无法对堆叠的变压器铁芯进行固定，导致在进行装配时变压器铁芯出现角度倾斜或折叠等现象，从而对装配的变压器铁芯造成挤压损坏，提高了变压器铁芯的装配报废率，造成时间和资源的浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种变压器铁芯装配工具，包括：
[0008]底板；
[0009]多个支撑杆，多个所述支撑杆均固定连接于底板的上端，多个所述支撑杆的上端均固定连接有放置台，所述放置台的上端滑动连接有两个限位C形板；
[0010]多个变压器铁芯本体，多个所述变压器铁芯本体均设置于两个限位C形板内，两个所述限位C形板的上端均固定连接有安装座；
[0011]两组夹持机构，每组所述夹持机构均包括：
[0012]挤压槽，所述挤压槽开设于安装座的下端，所述挤压槽的上内壁固定连接有第二弹簧，所述安装座的下端固定连接有连接座；
[0013]滑动杆，所述滑动杆滑动连接于挤压槽的圆周内壁，所述滑动杆的下端活动贯穿
连接座的下端，所述滑动杆的下端固定连接第一限位板；以及
[0014]辅助组件，所述辅助组件设置于放置台的上侧并与第一限位板连接以实现对放置的多个变压器铁芯本体进行固定的作用。
[0015]作为本技术一种优选的方案，每组所述辅助组件均包括：
[0016]两个第三电动推杆，两个所述第三电动推杆均固定连接于连接座的下端；
[0017]两个第二限位板，两个所述第二限位板的上端均通过铰轴分别活动铰接于两个第三电动推杆的下端，两个所述第二限位板的相靠近端和第一限位板的两侧端均通过转轴分别转动连接。
[0018]作为本技术一种优选的方案，两个所述第一限位板和多个第二限位板的下端均固定连接有限位软垫，所述放置台的两侧内壁均固定连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的一侧端和两个限位C形板的一侧端分别固定连接。
[0019]作为本技术一种优选的方案，所述放置台的上端设有放置板，所述放置板的上端固定连接有两个限位座。
[0020]作为本技术一种优选的方案，还包括两组固定机构，每组所述固定机构均包括：
[0021]滑动槽，所述滑动槽开设于限位座的一侧端，所述滑动槽的一侧内壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的圆周表面套设有第一弹簧，所述滑动槽的内表面滑动连接有固定板；
[0022]限位组件，所述限位组件设置于滑动槽内并与固定板连接以实现对滑动的固定板进行限位的作用。
[0023]作为本技术一种优选的方案，每组所述限位组件均包括：
[0024]限位槽，所述限位槽开设于滑动槽的内表面；
[0025]限位块，所述限位块滑动连接于限位槽的内表面，所述限位块的两侧端和固定板和第二电动推杆的相靠近端分别固定连接，两个所述限位座的上端均固定连接有固定把手，所述固定把手的上端螺纹连接有两个螺栓。
[0026]作为本技术一种优选的方案，两个所述限位座的上端均固定连接有固定把手，所述固定把手的上端螺纹连接有两个螺栓。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0028]1、本方案中，通过固定第二弹簧的弹性力的作用下推动滑动杆向下滑动，同时带动第一限位板向下抵住多个变压器铁芯本体的上端，完成对多个变压器铁芯本体的位置固定，同时控制两个第三电动推杆向下进行长度伸张，在推动力的作用下带动两个第二限位板向下滑动，根据两个转轴将两个第二限位板和第一限位板之间进行转动连接，从而使两个第二限位板在滑动的同时进行角度调节，使两个第二限位板和第一限位板之间呈直角，同时两个第二限位板和多个变压器铁芯本体的两侧内壁进行接触，完成对装配的多个变压器铁芯本体进行固定的作用，在对E型硅钢片构成的变压器铁芯进行时，便于装配工具对堆叠的变压器铁芯进行位置固定，避免在进行装配时变压器铁芯出现角度倾斜或折叠等现象，从而减少了变压器铁芯出现挤压损坏等问题，同时降低了变压器铁芯的装配报废率，减少了时间和资源的浪费。
[0029]2、本方案中，通过两个螺栓将固定把手固定在两个限位座的上端，便于工作人员
拉动固定把手将装配在放置板上端的多个变压器铁芯本体进行拿取，同时在对变压器铁芯进行装配时可将固定把手进行拆卸，便于对多个变压器铁芯本体进行装配。
附图说明
[0030]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0031]图1为本技术立体图；
[0032]图2为本技术第一立体剖视图；
[0033]图3为本技术图2中的A处局部放大图；
[0034]图4为本技术第二立体剖视图；
[0035]图5为本技术图4中的B处局部放大图；
[0036]图6为本技术第三立体剖视图；
[0037]图7为本技术图6中的C处局部放大图。
[0038]图中：1、底板；2、支撑杆；3、放置台；4、第一电动推杆；5、限位C形板；6、安装座；7、变压器铁芯本体；8、限位座；9、放置板；10、固定把手；11、螺栓；12、滑动槽；13、第一弹簧；14、第二电动推杆；15、限位槽；16、限位块；17、固定板；18、挤压槽；19、第二弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯装配工具，其特征在于，包括：底板(1)；多个支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)均固定连接于底板(1)的上端，多个所述支撑杆(2)的上端均固定连接有放置台(3)，所述放置台(3)的上端滑动连接有两个限位C形板(5)；多个变压器铁芯本体(7)，多个所述变压器铁芯本体(7)均设置于两个限位C形板(5)内，两个所述限位C形板(5)的上端均固定连接有安装座(6)；两组夹持机构，每组所述夹持机构均包括：挤压槽(18)，所述挤压槽(18)开设于安装座(6)的下端，所述挤压槽(18)的上内壁固定连接有第二弹簧(19)，所述安装座(6)的下端固定连接有连接座(20)；滑动杆(21)，所述滑动杆(21)滑动连接于挤压槽(18)的圆周内壁，所述滑动杆(21)的下端活动贯穿连接座(20)的下端，所述滑动杆(21)的下端固定连接第一限位板(22)；以及辅助组件，所述辅助组件设置于放置台(3)的上侧并与第一限位板(22)连接以实现对放置的多个变压器铁芯本体(7)进行固定的作用。2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯装配工具，其特征在于：每组所述辅助组件均包括：两个第三电动推杆(23)，两个所述第三电动推杆(23)均固定连接于连接座(20)的下端；两个第二限位板(24)，两个所述第二限位板(24)的上端均通过铰轴分别活动铰接于两个第三电动推杆(23)的下端，两个所述第二限位板(24)的相靠近端和第一限位板(22)的两侧端均通过转轴分别转动连接。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：植桂泽，
申请(专利权)人：广东广承电力电气有限公司，
类型：新型
国别省市：