一种可自动送料切肉机制造技术

本申请公开了一种可自动送料切肉机，包括：机箱，机箱顶部设置有两个送肉台，两个送肉台之间形成一个进肉口，两个送肉台侧壁均安装有伸缩杆，伸缩杆上均连接有推板，进肉口下方设置有刀辊，刀辊有两个，刀辊侧面固定有竖杆，刀辊下方设置有限位板，限位板下方设置有输肉带，输肉带下方设置有支撑板，输肉带的末端下方设置有集料槽，集料槽下方设置有梯形板，机箱底部焊接有连板，连板连接有滚动轮，两个刀辊中心均设置有转轴，转轴连接有驱动电机，输肉带内圈设置有转动轮若干。解决了切肉机完成切割后不能进行切割肉输送的问题。切割后不能进行切割肉输送的问题。切割后不能进行切割肉输送的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动送料切肉机


[0001]本申请涉及肉加工领域，尤其涉及可自动送料的切肉机。

技术介绍

[0002]在肉食加工中，一般都需要把一大块肉进行切割，然后再把切割后的肉送到下一道工序进行处理，传统肉的切割是通过人工手动加工，使用菜刀等工具，人工加工的效率极低，并且劳动力成本高，经济效益低，不适合批量化生产,随着科技水平的不断提高，肉类的切割逐渐转向机械化。现有的切肉机大多只是进行肉的切割，缺少切割肉的输送结构，针对上述问题，设计一种可自动送料切肉机。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种可自动送料切肉机，解决了切肉机完成切割后不能进行切割肉输送的问题。
[0004]本申请提供了一种可自动送料切肉机，包括：机箱，机箱顶部设置有两个送肉台，两个送肉台之间形成一个进肉口，两个送肉台侧壁均安装有伸缩杆，伸缩杆上均连接有推板，进肉口下方设置有刀辊，刀辊有两个，刀辊侧面固定有竖杆，刀辊下方设置有限位板，限位板下方设置有输肉带，输肉带下方设置有支撑板，输肉带的末端下方设置有集料槽，集料槽下方设置有梯形板。
[0005]进一步的，机箱底部焊接有连板，连板连接有滚动轮。
[0006]进一步的，两个刀辊中心均设置有转轴，转轴连接有驱动电机。
[0007]进一步的，输肉带内圈设置有转动轮若干。
[0008]进一步的，竖杆一端焊接在机箱顶部。
[0009]进一步的，支撑板支撑起输肉带。
[0010]进一步的，集料槽开有放料门。
[0011]由以上技术方案可知，本申请提供了一种可自动送料切肉机，包括：机箱，整个切肉和送料过程均在机箱内部完成，机箱顶部设置有两个送肉台，两个送肉台之间形成一个进肉口，两个送肉台和封闭进肉口的两个挡板共同构成一个送肉槽，当两个挡板处于水平位置时，两个送肉台和两个挡板组成一个槽状结构，当需要送肉时，两个挡板向下旋转90
°
，进肉口打开，进行送肉，在两个送肉台侧壁上均安装有伸缩杆，伸缩杆上均连接有推板，伸缩杆的一端固定，另一端的伸缩则带动推板将肉都推送进入进肉口内，进肉口下方设置有刀辊，刀辊有两个，两个刀辊配合，对进肉口下去的大块肉进行切割，刀辊之间的距离可调节，刀辊表面的切刀也可调节，可根据需要切割得到的肉块进行相应调节，可以是块状的，也可以进行切片，切片的厚度也可进行调节，刀辊侧面固定有竖杆，刀辊下方设置有限位板，竖杆下方连接的块状结构与限位板可以限定切割肉向下的路径，不会出现切割肉四散不好收集的问题，在限位板下方设置有输肉带，输肉带的本质是一个传送带，对切割肉进行传送，输肉带下方设置有支撑板，支撑板支撑输肉带，输肉带的末端下方设置有集料槽，集
料槽将输肉带输送的切割肉进行收集，集料槽下方设置有梯形板，梯形板支撑起集料槽。
[0012]综上所述，本申请产生的有益效果如下：
[0013]1、切肉和输送一体化，省时省力。
[0014]2、切肉机两个刀辊均可转动，这样可以避免长时间切割肉块缠绕，导致刀辊因摩擦力太大，无法转动的问题。
[0015]3、机箱的设置可以保证切肉环境，整个过程在机箱内完成，避免污染。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请结构示意图。
[0018]图2为本申请工作示意图。
[0019]图3为刀辊结构图。
[0020]图示说明：
[0021]其中，1
‑
机箱，2
‑
送肉台，3
‑
进肉口，4
‑
伸缩杆，5
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推板，6
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刀辊，7
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竖杆，8
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限位板，9
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输肉带，10
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转动轮，11
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支撑板，12
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集料槽，13
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梯形板，14
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连板，15
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滚动轮，16
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转轴，17
‑
驱动电机。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]由以上技术方案可知的参见图1、图2、图3。
[0024]实施例1：
[0025]一种可自动送料切肉机，包括：机箱1，整个切肉和送料过程均在机箱1内部完成，机箱1顶部设置有两个送肉台2，两个送肉台2之间形成一个进肉口3，两个送肉台1和封闭进肉口3的两个挡板共同构成一个送肉槽，当两个挡板处于水平位置时，两个送肉台2和两个挡板组成一个槽状结构，当需要送肉时，两个挡板向下旋转90
°
，进肉口3打开，进行送肉，在两个送肉台2侧壁上均安装有伸缩杆4，伸缩杆4上均连接有推板5，伸缩杆4的一端固定，另一端的伸缩带动推板将肉都推送进入进肉口3内，进肉口3下方设置有刀辊6，刀辊6有两个，两个刀辊6配合，对进肉口3下去的大块肉进行切割，刀辊6之间的距离可调节，刀辊6表面的切刀也可调节或者更换，可根据需要切割得到的肉块进行相应调节或更换，可以是块状的，也可以进行切片，切片的厚度也可进行调节，刀辊6侧面固定有竖杆1，刀辊6下方设置有限位板8，竖杆7下方连接的块状结构与限位板8可以限定切割肉向下的路径，不会出现切割肉四散不好收集的问题，在限位板8下方设置有输肉带9，输肉带9的本质是一个传送带，对切割肉进行传送，输肉带9下方设置有支撑板11，支撑板11支撑输肉带9，输肉带9的末端下方设置有集料槽12，集料槽12将输肉带9输送的切割肉进行收集，集料槽12下方设置有梯形板13，梯形板13支撑起集料槽12。
[0026]作为优选的实施方式，机箱1底部焊接有连板14，连板14连接机箱底和滚动轮15，
连板14连接有滚动轮15，滚动轮15有四个，增加整个机箱1的机动性。
[0027]作为优选的实施方式，两个刀辊6中心均设置有转轴16，转轴16连接有驱动电机17，驱动电机17通过驱动转轴16达到驱动刀辊6的目的，对大块肉进行切割。
[0028]作为优选的实施方式，输肉带9内圈设置有转动轮10若干，转动轮10是输肉带9的驱动结构。
[0029]作为优选的实施方式，竖杆7一端焊接在机箱1顶部。
[0030]作为优选的实施方式，支撑板11支撑起输肉带9。
[0031]作为优选的实施方式，集料槽12开有放料门，收集的切割肉可以通过放料门收取。
[0032]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动送料切肉机，其特征在于，包括：机箱(1)，所述机箱(1)顶部设置有两个送肉台(2)，两个所述送肉台(2)之间形成一个进肉口(3)，两个所述送肉台(2)侧壁均安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)上均连接有推板(5)，所述进肉口(3)下方设置有刀辊(6)，所述刀辊(6)有两个，所述刀辊(6)侧面固定有竖杆(7)，所述刀辊(6)下方设置有限位板(8)，所述限位板(8)下方设置有输肉带(9)，所述输肉带(9)下方设置有支撑板(11)，所述输肉带(9)的末端下方设置有集料槽(12)，所述集料槽(12)下方设置有梯形板(13)。2.根据权利要求1所述的一种可自动送料切肉机，其特征在于，所述机箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆禹，
申请(专利权)人：宁夏草源华禹食品有限公司，
类型：新型
国别省市：