一种LED排线加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及LED排线技术领域，公开了一种LED排线加工装置，包括底座和环形环，底座上方四周均固定安装有支撑杆，且支撑杆另一端均固定连接于环形环上，环形环后侧固定安装有圆形安装板，且圆形安装板中间固定活动安装有排线盘，排线盘上设置有传动机构，环形环下方内腔开设有下线束口，且下线束口底部开设有圆形通孔，且圆形通孔内腔设置有移动杆，移动杆底部设置有复位弹簧。本实用新型专利技术，通过传动机构使得LED线束能够进入环形环上开设的下线束口上，从而驱动活动机构进行移动，使其能够带动伸缩杆进行拉伸，从而对在下线束口内的LED线束进行夹持固定，从而保证其在进行加工时，其不会出现损坏的情况，较为实用，适合广泛推广和使用。广和使用。广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种LED排线加工装置


[0001]本技术属于LED排线
，具体地说，涉及一种LED排线加工装置。

技术介绍

[0002]LED排线的需求量非常大，整个排线常见的包含16根线束，两端组装端子接头；整个组装过程需要切割，压接头等；传统的压接头、切割均为单个装置，整个过程人工位于长条形的传输带流水线上，依次操控对应机械完成各个工序的加工；整个过程人工根据经验技术判断残次品，然后剔除重新加工；现有技术虽然借助了流水线的加工方式来提升效率，但是整个流水线自动化程度低，占地空间过大，LED排线的体积非常小，如此大的流水线不利于控制成本。
[0003]但是现有的LED等排线加工装置在进行排线加工时，其往往会从排线盘放置在放置组件上，从而对加工，但是往往在加工的过程中，其容易初选晃动等情况，从而导致其加工出现损坏。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种LED排线加工装置,包括底座和环形环，所述底座上方四周均固定安装有支撑杆，且支撑杆另一端均固定连接于环形环上，所述环形环后侧固定安装有圆形安装板，且圆形安装板中间固定活动安装有排线盘，所述排线盘上设置有传动机构；
[0007]所述环形环下方内腔开设有下线束口，且下线束口底部开设有圆形通孔，且圆形通孔内腔设置有移动杆，所述移动杆底部设置有复位弹簧，且复位弹簧另一端固定连接于底座，所述环形环于下线束口相对的两侧壁开设有弧形槽，且两个弧形槽内腔均贯穿设置有活动机构。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述传动机构包括电机，所述电机位于圆形安装板远离排线盘的一侧壁，且电机靠近排线盘的一端活动安装有转杆，所述转杆贯穿于圆形安装板，且连接于排线盘上。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动机构包括两个相互对称的下弧形活动杆，两个所述下弧形活动杆均活动连接于移动杆相对的两侧壁上，且下弧形活动杆贯穿于环形环上开设的弧形槽内腔，且下弧形活动杆另一端活动连接有轴承。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述轴承与下弧形活动杆相对的一侧活动安装有上弧形活动杆，且上弧形活动杆活动于弧形槽内腔，且上弧形活动杆另一端活动连接有安装块，两个所述相互对称的安装块固定连接于环形环内腔。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述上弧形活动杆相对的一侧壁均固定安装有连接杆，且连接杆相对的一侧壁分别活动安装有弧形卡环。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述排线盘上开设有多个等距分布的上线
束口。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]本技术，通过传动机构使得LED线束能够进入环形环上开设的下线束口上，从而驱动活动机构进行移动，使其能够带动伸缩杆进行拉伸，从而对在下线束口内的LED线束进行夹持固定，从而保证其在进行加工时，其不会出现损坏的情况。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术一种LED排线加工装置立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种LED排线加工装置A处局部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种LED排线加工装置侧视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑杆；3、复位弹簧；4、环形环；5、圆形安装板；6、排线盘；7、下弧形活动杆；8、轴承；9、弧形槽；10、上弧形活动杆；11、安装块；12、移动杆；13、下线束口；14、弧形卡环；15、连接杆；16、上线束口；17、转杆；18、电机。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0022]如图1至图3所示，一种LED排线加工装置，包括底座1和环形环4，底座1上方四周均固定安装有支撑杆2，且支撑杆2另一端均固定连接于环形环4上，环形环4后侧固定安装有圆形安装板5，且圆形安装板5中间固定活动安装有排线盘6，排线盘6上设置有传动机构，当传动机构运行时能够使得排线盘6进行旋转，环形环4下方内腔开设有下线束口13，且下线束口13底部开设有圆形通孔，且圆形通孔内腔设置有移动杆12，保证了LED线束能够掉入下线束口13内，从而压动移动杆12向下进行移动，移动杆12底部设置有复位弹簧3，且复位弹簧3另一端固定连接于底座1，环形环4于下线束口13相对的两侧壁开设有弧形槽9，且两个弧形槽9内腔均贯穿设置有活动机构，通过活动机构能够使得其带动伸缩杆对LED线束进行挤压，将其进行固定。
[0023]如图1至图3所示，在具体实施方式中，传动机构包括电机18，电机18位于圆形安装板5远离排线盘6的一侧壁，且电机18靠近排线盘6的一端活动安装有转杆17，转杆17贯穿于圆形安装板5，且连接于排线盘6上。本设置中，通过启动电机18使其能够为传动机构旋转提供动力，从而让转杆17进行旋转，带动排线盘6进行旋转，当排线盘6旋转时。
[0024]如图1至图3所示，进一步的，活动机构包括两个相互对称的下弧形活动杆7，两个下弧形活动杆7均活动连接于移动杆12相对的两侧壁上，且下弧形活动杆7贯穿于环形环4上开设的弧形槽9内腔，且下弧形活动杆7另一端活动连接有轴承8。本设置中，通过活动机构中的下弧形活动杆7能够在环形环4上开设的弧形槽9内进行移动，从而拉动上弧形活动杆10在安装块11上进行活动。轴承8与下弧形活动杆7相对的一侧活动安装有上弧形活动杆10，且上弧形活动杆10活动于弧形槽9内腔，且上弧形活动杆10另一端活动连接有安装块
11，两个相互对称的安装块11固定连接于环形环4内腔。本设置中，通过活动机构中的下弧形活动杆7能够在环形环4上开设的弧形槽9内进行移动，从而拉动上弧形活动杆10在安装块11上进行活动。
[0025]如图1至图3所示，更进一步的，两个上弧形活动杆10相对的一侧壁均固定安装有连接杆15，且连接杆15相对的一侧壁分别活动安装有弧形卡环14。本设置中，通过连接杆15带动弧形卡环14进行移动，从而能够内部的伸缩杆对LED线束进行挤压，将其进行固定。排线盘6上开设有多个等距分布的上线束口16。本设置中，保证其具有层次性，且能够分批进入下线束口13内。
[0026]本实施例的一种LED排线加工装置的实施原理如下：首先通过将LED线束放置在排线盘6上，通过启动电机18使其能够为传动机构旋转提供动力，从而让转杆17进行旋转，带动排线盘6进行旋转，当排线盘6旋转时，此时排线盘6上开设的上线束口16将进行位置上的改变，当其垂直向下时，此时其会向下移动，而此时的弧形卡环14将位于下线束口13两侧，从而保证了LED线束能够掉入下线束口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED排线加工装置，包括底座（1）和环形环（4），其特征在于，所述底座（1）上方四周均固定安装有支撑杆（2），且支撑杆（2）另一端均固定连接于环形环（4）上，所述环形环（4）后侧固定安装有圆形安装板（5），且圆形安装板（5）中间固定活动安装有排线盘（6），所述排线盘（6）上设置有传动机构；所述环形环（4）下方内腔开设有下线束口（13），且下线束口（13）底部开设有圆形通孔，且圆形通孔内腔设置有移动杆（12），所述移动杆（12）底部设置有复位弹簧（3），且复位弹簧（3）另一端固定连接于底座（1），所述环形环（4）于下线束口（13）相对的两侧壁开设有弧形槽（9），且两个弧形槽（9）内腔均贯穿设置有活动机构。2.根据权利要求1所述的一种LED排线加工装置，其特征在于，所述传动机构包括电机（18），所述电机（18）位于圆形安装板（5）远离排线盘（6）的一侧壁，且电机（18）靠近排线盘（6）的一端活动安装有转杆（17），所述转杆（17）贯穿于圆形安装板（5），且连接于排线盘（6）上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：石辉，陈航，陈昌凤，赵建平，
申请(专利权)人：湖北嘉茂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：