本实用新型专利技术公开了一种燃煤锅炉混氨燃烧器供氨装置，该装置包括：依次连接的液氨气化装置、氨气缓冲罐（7）、氨气调压阀组以及燃烧器，所述液氨气化装置包括液氨输送泵（11）、液氨汽化器（6）、温度控制阀（14）、补水阀（15）、温度控制回路（35）和液位控制回路（36），所述液氨输送泵（11）连接液氨储罐和所述液氨汽化器（6），所述液氨汽化器（6）的热源蒸汽管上连接所述温度控制阀（14），所述液氨汽化器（6）的控制补水管线上连接所述补水阀（15），所述液氨汽化器（6）水侧连接所述温度控制回路（35）和液位控制回路（36），所述液氨汽化器（6）出口管线连接所述氨气缓冲罐（7），可为燃煤锅炉混氨燃烧器提供稳定的氨气供应。提供稳定的氨气供应。提供稳定的氨气供应。
【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉混氨燃烧器供氨装置
[0001]本技术涉及碳减排领域，特别是涉及一种燃煤锅炉混氨燃烧器供氨装置。
技术介绍
[0002]目前，燃煤锅炉采用煤炭作为燃料，需要改造燃煤锅炉以减少煤炭的使用量。
[0003]氨（NH3）具有能量密度较高，且容易液化的特性，方便储存和运输。完全燃烧后，产物为N2和H2O，是一种具有潜力的清洁燃料。但氨与常规的碳氢燃料相比，其层流燃烧速度和热值均比较低，而且点火所需要的能量较高，可燃性极限范围较窄，使得纯氨的燃烧更加困难。故此，需要一种液氨气化供氨技术，为燃煤锅炉混氨燃烧器提供稳定可靠的氨气来源。
技术实现思路
[0004]为克服上述现有技术存在的不足，本技术之目的在于提供一种燃煤锅炉混氨燃烧器供氨装置，采用液氨气化的方式，将液氨气化变成氨气，再经过缓冲、调压后送至燃煤锅炉混氨燃烧器供使用，能够为燃煤锅炉混氨燃烧器提供稳定可靠的氨气供应。
[0005]为达上述目的，本技术提出一种燃煤锅炉混氨燃烧器供氨装置，包括：
[0006]依次连接的液氨气化装置、氨气缓冲罐、氨气调压阀组以及燃烧器，所述液氨气化装置包括液氨输送泵、液氨汽化器、温度控制阀、补水阀、温度控制回路和液位控制回路，所述液氨输送泵连接液氨储罐和所述液氨汽化器，所述液氨汽化器的热源蒸汽管上连接所述温度控制阀，所述液氨汽化器的控制补水管线上连接所述补水阀，所述液氨汽化器水侧连接所述温度控制回路和液位控制回路，所述液氨汽化器出口管线连接所述氨气缓冲罐。
[0007]优选地，所述液氨汽化器为水浴式汽化器，所述液氨汽化器的出口管线上设有液位开关，所述液氨汽化器的进口管线上连接有第一紧急切断阀，所述第一紧急切断阀与所述液位开关形成联锁控制。
[0008]优选地，所述液氨汽化器的出口管线上连接有第一压力调节阀和压力控制回路，用于控制气化后氨气压力，所述液氨汽化器的出口管线上还连接有流量变送器和温度变送器，用于实时监测氨气气化量和温度。
[0009]优选地，所述液氨汽化器的进口管线上连接有紧急泄氨器，所述第一紧急切断阀连接所述紧急泄氨器，所述紧急泄氨器连接有事故罐，所述事故罐连接有氨水输送泵，所述氨水输送泵连接有脱硫脱硝配氨罐。
[0010]优选地，所述氨气缓冲罐为立式双椭封容器，所述氨气缓冲罐上连接有压力变送器，所述氨气缓冲罐的出口管线上连接有第二紧急切断阀和压力变送器。
[0011]优选地，所述氨气调压阀组包括依次连接的切断阀、压力变送器、过滤器、第二压力调节阀、压力开关、波纹管、二级电磁阀、流量计和压力控制回路。
[0012]优选地，所述液氨汽化器和液氨管道上均连接有安全阀。
[0013]与现有技术相比，本技术公开的一个方面具有如下有益效果：
[0014]采用液氨气化的方式，将液氨气化变成氨气，再经过缓冲、调压后送至燃煤锅炉混
氨燃烧器供使用，能够为燃煤锅炉混氨燃烧器提供稳定可靠的氨气供应。
[0015]在汽化热负荷不足、氨气发生泄漏，以及设备或管道超压等工况时，保证气化过程的安全。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图中：11
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液氨输送泵；12
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第一紧急切断阀；13
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第一压力调节阀；14
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温度控制阀；15
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补水阀；21
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第二紧急切断阀；22
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切断阀；23
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过滤器；24
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第二压力调节阀；25
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波纹管；26
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二级电磁阀；31
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液位开关；32
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温度变送器；33
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流量变送器；34
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压力控制回路；35
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温度控制回路；36
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液位控制回路；37
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压力变送器；38
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压力开关；39
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流量计；41
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紧急泄氨器；42
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事故罐；43
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氨水输送泵；6
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液氨汽化器；7
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氨气缓冲罐。
实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例并结合附图说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其它优点与功效。本技术亦可通过其它不同的具体实例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本技术的精神下进行各种修饰与变更。
[0019]图1为本技术的结构示意图。如图1所示，本技术公开的一种燃煤锅炉混氨燃烧器供氨装置，包括：
[0020]依次连接的液氨气化装置、氨气缓冲罐7、氨气调压阀组以及燃烧器，所述液氨气化装置包括液氨输送泵11、液氨汽化器6、温度控制阀14、补水阀15、温度控制回路35和液位控制回路36，所述液氨输送泵11连接液氨储罐和所述液氨汽化器6，所述液氨汽化器6的热源蒸汽管上连接所述温度控制阀14，所述液氨汽化器6的控制补水管线上连接所述补水阀15，所述液氨汽化器6水侧连接所述温度控制回路35和液位控制回路36，所述液氨汽化器6出口管线连接所述氨气缓冲罐7。
[0021]也就是说，本方案通过将液氨气化变成氨气，再经过缓冲、调压后送至燃煤锅炉混氨燃烧器供使用。将液氨储罐中的液氨通过液氨输送泵输送至液氨汽化器进行气化处理，利用所述液氨汽化器水侧设有的温度变送器控制热源蒸汽管上的温度控制阀，保证液氨汽化器温度适度，利用所述液氨汽化器水侧设有的液位变送器联锁控制补水管线上的补水阀，保证液氨汽化器水量充足；气化后的氨气通过管道输送至氨气缓冲罐进行缓冲处理；经过缓冲后的氨气经过调压阀组调压，调压后输送至燃烧器。
[0022]需要说明的是，本装置中所述温度控制回路35包括温度变送器（图中未标示）和回路信号线，具体地，利用温度变送器控制热源蒸汽管上的温度控制阀，通过蒸汽加热的方式，将水浴温度保持在70℃左右；本装置中所述液位控制回路36包括液位变送器（图中未标示）和回路信号线，具体地，利用液位变送器联锁控制补水管线上的补水阀，通过脱盐水补水，实现低开高关的补水方式，保证水量充足。
[0023]优选地，所述液氨汽化器6为水浴式汽化器，所述液氨汽化器6的出口管线上设有液位开关31，所述液氨汽化器6的进口管线上连接有第一紧急切断阀12，所述第一紧急切断阀12与所述液位开关31形成联锁控制。
[0024]具体地，所述液氨汽化器6采用水浴式气化的方式，以低压蒸汽为热源，通过间壁式换热将热量传递给水，再传递给液氨，将液氨气化成氨气，低温蒸汽凝液收集后排出。当汽化热负荷不足导致氨气出口管线内出现液氨时，利用液氨汽化器6氨气出口管线设置的液位开关31，联锁控制液氨进口管设置的第一紧急切断阀12，切断液氨进口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉混氨燃烧器供氨装置，其特征在于，包括：依次连接的液氨气化装置、氨气缓冲罐（7）、氨气调压阀组以及燃烧器，所述液氨气化装置包括液氨输送泵（11）、液氨汽化器（6）、温度控制阀（14）、补水阀（15）、温度控制回路（35）和液位控制回路（36），所述液氨输送泵（11）连接液氨储罐和所述液氨汽化器（6），所述液氨汽化器（6）的热源蒸汽管上连接所述温度控制阀（14），所述液氨汽化器（6）的控制补水管线上连接所述补水阀（15），所述液氨汽化器（6）水侧连接所述温度控制回路（35）和液位控制回路（36），所述液氨汽化器（6）出口管线连接所述氨气缓冲罐（7）。2.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉混氨燃烧器供氨装置，其特征在于，所述液氨汽化器（6）为水浴式汽化器，所述液氨汽化器（6）的出口管线上设有液位开关（31），所述液氨汽化器（6）的进口管线上连接有第一紧急切断阀（12），所述第一紧急切断阀（12）与所述液位开关（31）形成联锁控制。3.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉混氨燃烧器供氨装置，其特征在于，所述液氨汽化器（6）的出口管线上连接有第一压力调节阀（13）和压力控制回路（34），用于控制气化后氨气压力，所述液氨汽化...
【专利技术属性】
技术研发人员：马天扬，张鑫，杨树雄，邵晨阳，
申请(专利权)人：众一伍德工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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