便于LNG气化站空温式汽化器检修的切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了便于LNG气化站空温式汽化器检修的切断装置，包括两台空温式气化器，两台所述空温式气化器的进液口处分别连接有进液支管，二个所述进液支管上分别设置有闸阀，两台所述空温式气化器的出液口处分别连接有出液支管，二个所述出液支管上分别设置有阀门切断装置，二个所述出液支管远离所述空温式气化器的一端相交汇，本实用新型专利技术当其中一台空温式气化器出问题时，另外一台空温式气化器可以正常运转，可以为城区正常供应然气业务；进一步地，也避免了当一台空温式气化器出问题时，另外一台空温式气化器出液口出LNG回流，从而降低了空温式气化器维修时的安全风险系数。而降低了空温式气化器维修时的安全风险系数。而降低了空温式气化器维修时的安全风险系数。

【技术实现步骤摘要】
便于LNG气化站空温式汽化器检修的切断装置


[0001]本技术涉及燃气
，尤其涉及一张便于LNG气化站检修的装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，LNG由汽车槽车运至LNG气化站，利用卸车增压器将槽车内的LNG卸入LNG储罐。储罐内的LNG通过储罐增压气化器加压后，输送到空温式气化器，经空温式气化器气化后，再经过滤调压计量加臭后送至中压管网。
[0003]一般地，每台空温式气化器在进液端口处有1个不锈钢低温闸阀控制阀，出液端口空温式气化器与不锈钢管道法兰连接。例如在一些实施例中，每两台5000Nm3/h空温式气化器和每两台2000Nm3/h空温式气化器出液端管线直接相连汇至一起，直接输出。
[0004]如图1所示，在现有技术中，两台空温式气化器的出液端管线直接相连汇至一起后输出。由于LNG的低温特性，以及各公司在气化器的设计、选用、基础施工、人员操作等方面存在不足，导致空温式气化器在运行过程中存在较多问题，一旦其中一台空温式气化器出问题急需急抢修，关闭该台空温式气化器进液口的闸阀，但是其出口处还是与另外一台空温式气化器相连，导致LNG从出液口回流至该台出问题的空温式气化器内，造成无法正常供应然气业务甚至发生安全生产事故。
[0005]因此，本
的技术人员致力于研发一种便于LNG气化站空温式汽化器检修的切断装置，以实现正常供应然气业务同时降低发生安全生产事故的风险。

技术实现思路

[0006]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术的技术目的在于提供一种便于LNG气化站空温式汽化器检修的切断装置，解决现有技术在两台空温式气化器中，其中一个急需急抢修时，另外一台空温式气化器将导致LNG从出液口回流至该台出问题的空温式气化器内，造成无法正常供应然气业务甚至发生安全生产事故的问题。
[0007]为实现上述技术目的，本技术提供了便于LNG气化站空温式汽化器检修的切断装置，包括两台空温式气化器，两台所述空温式气化器的进液口处分别连接有进液支管，二个所述进液支管上分别设置有闸阀，两台所述空温式气化器的出液口处分别连接有出液支管，二个所述出液支管上分别设置有阀门切断装置，二个所述出液支管远离所述空温式气化器的一端相交汇。
[0008]较佳地，二个所述进液支管远离所述空温式气化器的一端分别与一进液主管相连通，用以实现进液。
[0009]较佳地，二个所述出液支管的交汇处与一出液主管相连通，用以实现出液。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术由于上述结构设计，当其中一台空温式气化器出问题时，另外一台空温式气化器可以正常运转，可以为城区正常供应然气业务；进一步地，也避免了当一台空温式气化器出问题时，另外一台空温式气化器出液口出LNG回流，从而降低了空温式气化器维
修时的安全风险系数。
附图说明
[0012]图1为现有技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的结构示意图。
[0014]图中：1第一空温式气化器、2第二空温式气化器、3第一进液支管、4第二进液支管、5第一闸阀、6第二闸阀、7进液主管、8第一排液支管、9第二排液支管、10第一阀门切断装置、11第二阀门切断装置、12排液主管。
具体实施方式
[0015]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
[0016]实施例：
[0017]如图2所示，本技术的一种便于LNG气化站空温式汽化器检修的切断装置，包括两台空温式气化器，分别为第一空温式气化器1和第二空温式气化器2。
[0018]两台空温式气化器的进液口处分别连接有进液支管，分别为第一进液支管3和第二进液支管4。
[0019]二个进液支管上分别设置有闸阀，分别为第一闸阀5和第二闸阀6。
[0020]两台空温式气化器的出液口处分别连接有出液支管，分别为第一出液支管8和第二出液支管9；第一出液支管8和第二出液支管9上分别设置有阀门切断装置，分别为第一阀门切断装置10和第二阀门切断装置11；第一出液支管8和第二出液支管9远离空温式气化器的一端相交汇，第一阀门切断装置10和第二阀门切断装置11距离该交汇处分别为150mm。
[0021]第一进液支管3和第二进液支管4远离空温式气化器的一端分别与一进液主管7相连通，用以实现进液。
[0022]第一出液支管8和第二出液支管9的交汇处与一出液主管12相连通，用以实现出液。
[0023]本技术的主要创新在于：在两台空温式气化器的出液支管上分别设置闸门切断装置，对其中一台空温式气化器检修时，另外一台可以正常运转，这样，城区的然气业务可以正常供应，亦避免了安全事故的发生。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：
[0025]当第一空温式气化器1出问题时急需抢修时，紧急关闭第一闸门5切断进液LNG，同时关闭第一阀门切断装置10；此时，可对第一空温式气化器1进行放空后检测维修，第二空温式气化器1两侧的第二闸门6和第二闸门切断装置11正常打开运转；
[0026]当第二空温式气化器2出问题急需抢修时，紧急关闭第二闸门6切断进液LNG，同时关闭第二阀门切断装置11；此时，可对第二空温式气化器2进行放空后检测维修，第一空温式气化器1两侧的第一闸门5和第一闸门切断装置10正常打开运转。
[0027]综上所述，通过在两台空温式气化器的出液支管上分别设置的阀门切断装置，当其中一台空温式气化器出问题时，可关闭该台空温式气化器的闸门和闸门切断装置，另外一台空温式气化器的闸阀和切断装置可以打开，从而使另外一台空温式气化器可正常运
转，可以为城区正常供应然气业务；而且避免了当一台空温式气化器出问题时，另外一台空温式气化器出液口出LNG回流，维修时造成安全生产事故。
[0028]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于LNG气化站空温式汽化器检修的切断装置，包括两台空温式气化器，其特征在于：两台所述空温式气化器的进液口处分别连接有进液支管，二个所述进液支管上分别设置有闸阀，两台所述空温式气化器的出液口处分别连接有出液支管，二个所述出液支管上分别设置有阀门切断装置，二个所述出液支管远离所述空温式气化器的一端相交汇。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：尹雷明，张华，孙亮亮，侯泽华，
申请(专利权)人：上海能源建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：