一种液化气体液温气化器制造技术

技术编号:37786490 阅读:25 留言:0更新日期:2023-06-09 09:16
本实用新型专利技术提供了一种液化气体液温气化器,包括气化器、液化气体罐、缓冲罐;壳体为圆柱形壳体结构;进水管设置在壳体下部的外壁上;出水管设置在壳体上部的一侧;分气管设置在盖板下方的中间位置,且分气管上端与进气管连接;换热管阵列设置在分气管的周围,且换热管的下端通过接头与分气管连接,并且换热管的上端通过接头与出气管连接;出气管设置在盖板的上方;加热水箱通过管道与进水管连接,且进水泵设置在加热水箱与进水管之间的管道上;本实用新型专利技术通过对液化气体液温气化器的改进,具有防止结冰,气化效率高便于维修,节省成本的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。和不足。和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种液化气体液温气化器


[0001]本技术涉及气化器
,更具体的说,尤其涉及一种液化气体液温气化器。

技术介绍

[0002]气化器是一种工业和民用的节能设备,作用是把液态的气体转化为气态的气体。其中涉及到的气体很多,比如说:液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳等等。液温气化器换热交换介质为液体,液态气体通过吸收换热介质的热量转变为气态,相比空温气化器效率更高。
[0003]现有的液温气化器系统,换热管部分因为气体由液态变为气态吸收热量,换热管周围的水容易出现结冰现象,而且现有换热管多为一体结构,在出现换热管阻塞的情况时不便于拆卸维修。
[0004]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种液化气体液温气化器,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液化气体液温气化器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种液化气体液温气化器,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种液化气体液温气化器,包括:气化器、液化气体罐、缓冲罐、加热水箱、进水泵、排水泵、壳体、支腿、排水阀、进水管、出水管、盖板、进气管、出气管、换热管、接头、分气管;气化器由壳体、支腿、排水阀、进水管、出水管、盖板、进气管、出气管、换热管、接头、分气管组成;壳体为圆柱形壳体结构;支腿焊接设置在壳体的底面上;排水阀安装在壳体底面的中间位置;进水管设置在壳体下部的外壁上;出水管设置在壳体上部的一侧;盖板通过螺栓固定安装在壳体的顶面;分气管设置在盖板下方的中间位置,且分气管上端与进气管连接;换热管阵列设置在分气管的周围,且换热管的下端通过接头与分气管连接,并且换热管的上端通过接头与出气管连接;出气管设置在盖板的上方;液化气体罐通过管道与进气管连接;缓冲罐设置在出气管一侧;加热水箱通过管道与进水管连接,且进水泵设置在加热水箱与进水管之间的管道上;排水泵的一端通过管道与出水管连接,且排水泵的另一端通过管道与加热水箱连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化,进水管呈切线方向设置在壳体的外壁上。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,换热管为螺旋状管,且换热管在壳体内阵列设置有四处。
[0010]作为本技术方案的进一步优化,盖板为圆形板状结构,且盖板周围阵列开设有多处用于安装螺栓的圆孔。
[0011]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0012]1、本技术进水管呈切线方向设置在壳体的外壁上的设置,切线方向的设置可以使壳体内的水旋转流动起来,防止换热管周围的水结冰,换热效率更高。
[0013]2、本技术换热管为螺旋状管,且换热管在壳体内阵列设置有四处的设置,增加了换热管与水的接触面积,气化效率更高。
[0014]3、本技术换热管的下端通过接头与分气管连接,且换热管的上端通过接头与出气管,便于换热管的更换,维修方便,节省成本。
[0015]4、本技术通过对液化气体液温气化器的改进,具有防止结冰,气化效率高便于维修,节省成本的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的换热管部分结构示意图;
[0019]图3为本技术的壳体结构示意图。
[0020]图中:气化器1、液化气体罐2、缓冲罐3、加热水箱4、进水泵5、排水泵6、壳体101、支腿102、排水阀103、进水管104、出水管105、盖板106、进气管107、出气管108、换热管109、接头110、分气管111。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]一种液化气体液温气化器,包括:气化器1、液化气体罐2、缓冲罐3、加热水箱4、进水泵5、排水泵6、壳体101、支腿102、排水阀103、进水管104、出水管105、盖板106、进气管107、出气管108、换热管109、接头110、分气管111;气化器1由壳体101、支腿102、排水阀103、进水管104、出水管105、盖板106、进气管107、出气管108、换热管109、接头110、分气管111组成;壳体101为圆柱形壳体结构;支腿102焊接设置在壳体101的底面上;排水阀103安装在壳体101底面的中间位置;进水管104设置在壳体101下部的外壁上;出水管105设置在壳体101上部的一侧;盖板106通过螺栓固定安装在壳体101的顶面;分气管111设置在盖板106下方的中间位置,且分气管111上端与进气管107连接;换热管109阵列设置在分气管111的周围,且换热管109的下端通过接头110与分气管111连接,并且换热管109的上端通过接头110与出气管108连接;出气管108设置在盖板106的上方;液化气体罐2通过管道与进气管107连接;缓冲罐3设置在出气管108一侧;加热水箱4通过管道与进水管104连接,且进水泵5设置在加热水箱4与进水管104之间的管道上;排水泵6的一端通过管道与出水管105连接,且排水泵6的另一端通过管道与加热水箱4连接。
[0023]具体的,如图3中所示,进水管104呈切线方向设置在壳体101的外壁上,切线方向的设置可以使壳体101内的水流动起来,防止换热管109周围结冰,换热效率更高。
[0024]具体的,如图2中所示,换热管109为螺旋状管,且换热管109在壳体101内阵列设置有四处,增加了换热管109与水的接触面积,出气更快。
[0025]具体的,如图2中所示,盖板106为圆形板状结构,且盖板106周围阵列开设有多处用于安装螺栓的圆孔,便于拆卸,方便换热管109的更换。
[0026]液化气体液温气化器的具体实施步骤:
[0027]使用时,液化气体罐2内的液态气体从进气管107进入分气管111内,同时进水泵5将水从加热水箱4内抽入气化器1内,水在气化器1内旋转流动,液态气体通过换热管109吸收水中的热量,液态气体变为气体通过出气管108流出,缓冲罐3起到稳压缓冲作用,可以稳定供气,降温后的水被排水泵6从出水管105吸出,通过管道流入加热水箱4内重新加热。
[0028]综上:该一种液化气体液温气化器,通过进水管呈切线方向设置在壳体的外壁上的设置,切线方向的设置可以使壳体内的水旋转流动起来,防止换热管周围的水结冰,换热效率更高;通过换热管为螺旋状管,且换热管在壳体内阵列设置有四处的设置,增加了换热管与水的接触面积,气化效率更高;通过换热管的下端通过接头与分气管连接,且换热管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化气体液温气化器,包括:气化器(1)、液化气体罐(2)、缓冲罐(3)、加热水箱(4)、进水泵(5)、排水泵(6)、壳体(101)、支腿(102)、排水阀(103)、进水管(104)、出水管(105)、盖板(106)、进气管(107)、出气管(108)、换热管(109)、接头(110)、分气管(111);其特征在于:所述气化器(1)由壳体(101)、支腿(102)、排水阀(103)、进水管(104)、出水管(105)、盖板(106)、进气管(107)、出气管(108)、换热管(109)、接头(110)、分气管(111)组成;所述壳体(101)为圆柱形壳体结构;所述支腿(102)焊接设置在壳体(101)的底面上;所述排水阀(103)安装在壳体(101)底面的中间位置;所述进水管(104)设置在壳体(101)下部的外壁上;所述出水管(105)设置在壳体(101)上部的一侧;所述盖板(106)通过螺栓固定安装在壳体(101)的顶面;所述分气管(111)设置在盖板(106)下方的中间位置,且分气管(111)上端与进气管(107)连接;所述换热管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文娟刘会涛王博超
申请(专利权)人:淄博市产品质量检验研究院
类型:新型
国别省市:

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