本发明专利技术公开了一种聚烯烃专用锥形双螺杆挤出装置中传动轴的安装结构，包括：机筒，在机筒中设置有一对锥形螺杆，其中一根锥形螺杆与主传动轴相连接，另一根锥形螺杆与从传动轴相连接，主传动轴与从传动轴通过一对锥形齿轮相互啮合传动；并且对于最大螺棱外径为１３２毫米、最小螺棱外径为６５毫米的锥形双螺杆来说，主传动轴与从传动轴之间的夹角α为２度１１分１９秒至２度２０分０秒之间；对于最大螺棱外径为１８８毫米、最小螺棱外径为９２毫米的锥形双螺杆来说，主传动轴与从传动轴之间的夹角α为１度５２分３９秒至１度６３分０秒之间。其优点是：装有上述传动轴安装结构的聚烯烃专用锥形双螺杆挤出装置可以提高聚烯烃材料的混炼和塑化效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锥形双螺杆挤出机领域，尤其涉及一种全新的能专业加工聚烯烃材料 的锥形双螺杆挤出装置中传动轴的安装结构。
技术介绍
传统的锥形双螺杆挤出装置包括机筒，在机筒中设置有一对锥形螺杆，在每根 锥形螺杆上都设置有进料段、分流段、压缩段、扼流段、排气段、塑化均化段共六段螺棱，在 机筒上设置有进料口和排气口，并且进料口的位置对应着锥形螺杆上的进料段，排气口的 位置正对着锥形螺杆上的排气段，在锥形螺杆的一端分别连接有各自的传动轴。通常根据 螺杆上最大螺棱和最小螺棱外径尺寸的大小来区分锥形双螺杆挤出机，如最大螺棱外径为 132毫米、最小螺棱外径为65毫米的称为65/132机，最大螺棱外径为188毫米、最小螺棱外 径为92毫米的称为92/188机。上述结构的锥形双螺杆挤出装置只能对热敏性塑料——如 聚氯乙烯(简称PVC)材料进行很好地塑化和混炼，因此被用来专业加工热敏性塑料。但是 不能对聚烯烃材料进行很好地塑化和混炼，不能用来加工聚烯烃材料。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可以提高聚烯烃材料的混炼和塑化效果 的聚烯烃专用锥形双螺杆挤出装置中传动轴的安装结构。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为聚烯烃专用锥形双螺杆挤出装置 中传动轴的安装结构，包括机筒，在机筒中设置有一对锥形螺杆，所述的其中一根锥形螺 杆通过主连轴器与分配箱中的主传动轴相连接，另一根锥形螺杆通过连轴器与分配箱中的 从传动轴相连接，主传动轴与从传动轴通过一对锥形齿轮相互啮合传动；并且对于最大螺 棱外径为132毫米、最小螺棱外径为65毫米的锥形双螺杆来说，主传动轴与从传动轴之间 的夹角a为2度11分19秒至2度20分0秒之间；对于最大螺棱外径为188毫米、最小螺 棱外径为92毫米的锥形双螺杆来说，主传动轴与从传动轴之间的夹角a为1度52分39 秒至1度63分0秒之间。本专利技术的优点是装有上述传动轴安装结构的聚烯烃专用锥形双螺杆挤出装置可 以提高聚烯烃材料的混炼和塑化效果，能用来专业加工聚烯烃材料，产量高，耗能小。附图说明图1为本专利技术所述的聚烯烃专用锥形双螺杆挤出装置的结构示意图。图中1、机筒，2、一根锥形螺杆，3、主连轴器，4、分配箱，41、主传动轴，42、从传动 轴，5、另一根锥形螺杆，6、连轴器，7、锥形齿轮。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图1所示，聚烯烃专用锥形双螺杆挤出装置中传动轴的安装结构，包括机筒1， 在机筒1中设置有一对锥形螺杆，所述的其中一根锥形螺杆2通过主连轴器3与分配箱4 中的主传动轴41相连接，另一根锥形螺杆5通过连轴器6与分配箱4中的从传动轴42相 连接，主传动轴41与从传动轴42通过一对锥形齿轮7相互啮合传动；并且对于最大螺棱外 径为132毫米、最小螺棱外径为65毫米的锥形双螺杆来说，主传动轴41与从传动轴42之 间的夹角a为2度11分19秒至2度20分0秒之间；对于最大螺棱外径为188毫米、最小 螺棱外径为92毫米的锥形双螺杆来说，主传动轴41与从传动轴42之间的夹角a为1度 52分39秒至1度63分0秒之间。如图1所示，装有上述传动轴安装结构的聚烯烃专用锥形双螺杆挤出装置使用 时，由电动机带动主传动轴41转动和其中一根锥形螺杆2转动，主传动轴41通过一对锥形 齿轮7带动从传动轴42和另一根锥形螺杆5转动，对聚烯烃材料进行加工。上述结构的聚 烯烃专用锥形双螺杆挤出装置可以提高聚烯烃材料的混炼和塑化效果，能用来专业加工聚 烯烃材料，产量高，耗能小。权利要求聚烯烃专用锥形双螺杆挤出装置中传动轴的安装结构，包括机筒(1)，在机筒(1)中设置有一对锥形螺杆，其特征在于所述的其中一根锥形螺杆(2)通过主连轴器(3)与分配箱(4)中的主传动轴(41)相连接，另一根锥形螺杆(5)通过连轴器(6)与分配箱(4)中的从传动轴(42)相连接，主传动轴(41)与从传动轴(42)通过一对锥形齿轮(7)相互啮合传动；并且对于最大螺棱外径为132毫米、最小螺棱外径为65毫米的锥形双螺杆来说，主传动轴(41)与从传动轴(42)之间的夹角α为2度11分19秒至2度20分0秒之间；对于最大螺棱外径为188毫米、最小螺棱外径为92毫米的锥形双螺杆来说，主传动轴(41)与从传动轴(42)之间的夹角α为1度52分39秒至1度63分0秒之间。全文摘要本专利技术公开了一种聚烯烃专用锥形双螺杆挤出装置中传动轴的安装结构，包括机筒，在机筒中设置有一对锥形螺杆，其中一根锥形螺杆与主传动轴相连接，另一根锥形螺杆与从传动轴相连接，主传动轴与从传动轴通过一对锥形齿轮相互啮合传动；并且对于最大螺棱外径为132毫米、最小螺棱外径为65毫米的锥形双螺杆来说，主传动轴与从传动轴之间的夹角α为2度11分19秒至2度20分0秒之间；对于最大螺棱外径为188毫米、最小螺棱外径为92毫米的锥形双螺杆来说，主传动轴与从传动轴之间的夹角α为1度52分39秒至1度63分0秒之间。其优点是装有上述传动轴安装结构的聚烯烃专用锥形双螺杆挤出装置可以提高聚烯烃材料的混炼和塑化效果。文档编号B29K23/00GK101875231SQ200910031149公开日2010年11月3日 申请日期2009年4月28日 优先权日2009年4月28日专利技术者季湘杰 申请人:张家港市杰达机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
聚烯烃专用锥形双螺杆挤出装置中传动轴的安装结构，包括：机筒（１），在机筒（１）中设置有一对锥形螺杆，其特征在于：所述的其中一根锥形螺杆（２）通过主连轴器（３）与分配箱（４）中的主传动轴（４１）相连接，另一根锥形螺杆（５）通过连轴器（６）与分配箱（４）中的从传动轴（４２）相连接，主传动轴（４１）与从传动轴（４２）通过一对锥形齿轮（７）相互啮合传动；并且对于最大螺棱外径为１３２毫米、最小螺棱外径为６５毫米的锥形双螺杆来说，主传动轴（４１）与从传动轴（４２）之间的夹角α为２度１１分１９秒至２度２０分０秒之间；对于最大螺棱外径为１８８毫米、最小螺棱外径为９２毫米的锥形双螺杆来说，主传动轴（４１）与从传动轴（４２）之间的夹角α为１度５２分３９秒至１度６３分０秒之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：季湘杰，
申请(专利权)人：张家港市杰达机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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