一种艾奇逊石墨化炉用废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术适用于废气处理技术领域，提供了一种艾奇逊石墨化炉用废气处理设备，包括箱体；箱体顶部卡接设置有顶盖；箱体内壁开设有若干矩形槽；矩形槽内部卡接固定有活性炭滤网；箱体相对两侧面均贯穿设置有多通管；箱体内部设置有若干环形管；环形管与多通管相连通；环形管周侧面设置有若干雾化喷头；两多通管之间连通有出水管；箱体外底部固定有支撑板；支撑板顶部固定有水泵；水泵输入端连通有进水管；进水管与箱体相连通；水泵输出端与出水管相连通；箱体一侧开设有滑槽；滑槽内部滑动配合有滤网框，该装置解决了实现废气的降温处理，且防止废气直接排放，对周围环境造成一定的污染的技术效果。定的污染的技术效果。定的污染的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种艾奇逊石墨化炉用废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理
，更具体地说，它涉及一种艾奇逊石墨化炉用废气处理设备。

技术介绍

[0002]艾奇逊石墨化炉它的雏形是：在耐火材料构筑的长形炉体内，装入炭的坯料和颗粒料，组成导电的炉芯，在炉芯的四周是绝热保温料。作为炉头的两上端墙上设置有导电电极，并与电源相连接，构成通电的回路。当电路接通，炉芯由于电阻的作用即发热升温，使炭的坯料在2200～2300℃的温度下，经高温热处理而转变为人造石墨。
[0003]目前，市场上的艾奇逊石墨化炉，在其使用的过程中由于炉内的一些粉尘由于质量较轻，在高温作用下，可能会随着高温废气也一起排出，因此其使用的过程中存在以缺陷：
[0004]其使用的过程中炉内质量较轻的粉尘在随着废气一同排出时，如果在废气无法满足气体排放标准的情况下进行排放时，容易对其周围环境造成一定的污染。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够对废气进行降温处理，且防止废气直接排放，对周围环境造成一定的污染的一种艾奇逊石墨化炉用废气处理设备。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种艾奇逊石墨化炉用废气处理设备,包括箱体；所述箱体顶部卡接设置有顶盖；所述箱体内壁开设有若干矩形槽；所述矩形槽内部卡接固定有活性炭滤网。
[0008]所述箱体相对两侧面均贯穿设置有多通管；所述箱体内部设置有若干环形管；所述环形管与多通管相连通；所述环形管周侧面设置有若干雾化喷头；两所述多通管之间连通有出水管。
[0009]所述箱体外底部固定有支撑板；所述支撑板顶部固定有水泵；所述水泵输入端连通有进水管；所述进水管与箱体相连通；所述水泵输出端与出水管相连通。
[0010]所述箱体一侧开设有滑槽；所述滑槽内部滑动配合有滤网框。
[0011]本技术进一步设置为：所述顶盖底部固定有第一密封垫；所述顶盖底部开设有若干第一连接孔。
[0012]本技术进一步设置为：所述箱体顶部开设有第一密封槽；所述箱体顶部开设有若干第二连接孔；所述第二连接孔与第一连接孔通过螺栓固定连接；所述第一密封垫与第一密封槽卡接配合。
[0013]本技术进一步设置为：所述顶盖顶部连通有进气管；所述进气管一端固定有连接法兰；所述连接法兰与艾奇逊石墨化炉废气端相连接。
[0014]所述箱体一侧连通有出气管；所述出气管周侧面设置有电子阀门。
[0015]本技术进一步设置为：所述活性炭滤网周侧面固定有矩形块；所述矩形块与矩形槽卡接配合。
[0016]本技术进一步设置为：所述滤网框一侧固定有侧挡板；所述侧挡板一侧固定有第二密封垫；所述侧挡板一侧开设有若干固定孔。
[0017]所述箱体一侧位于滑槽外围开设有第二密封槽；所述箱体一侧位于第二密封槽外围固定有若干螺纹柱；所述第二密封槽与第二密封垫卡接配合；所述螺纹柱与固定孔插接配合。
[0018]本技术的优点是：
[0019]1、本技术通过启动水泵，使得箱体内部的水，依次经进水管、出水管和多通管，进入多个环形管，接着经雾化喷头的雾化喷出，以此对废气进行沉降降温处理，使得废气中的颗粒物遇水沉降至滤网框上，从而一方面可以对废气的颗粒物进行过滤处理，另一方面可以对废气进行降温处理，从而可以很好的对艾奇逊石墨化炉产生的废气进行处理，防止废气直接排放，对周围环境造成一定的污染。
[0020]2、本技术通过设置的活性炭滤网和滤网框，活性炭滤网可以对箱体中的废气进行初步吸附过滤，以便使得废气能够达标后再进行排放，而且活性炭滤网和滤网框采用可拆卸的连接方式，方便了后期进行维修更换，避免了废气对外界环境造成一定的污染。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术箱体的结构示意图。
[0023]图3为本技术箱体的俯视图。
[0024]图4为本技术活性炭滤网的结构示意图。
[0025]图5为本技术滤网框的结构示意图。
[0026]图6为本技术顶盖的结构示意图。
[0027]图7为本技术顶盖的正视图。
[0028]图中：1、箱体；2、活性炭滤网；3、滤网框；4、顶盖；101、矩形槽；102、多通管；103、环形管；104、雾化喷头；105、出水管；106、支撑板；107、水泵；108、进水管；109、滑槽；110、第一密封槽；111、第二连接孔；112、出气管；113、电子阀门；114、第二密封槽；115、螺纹柱；201、矩形块；301、侧挡板；302、第二密封垫；303、固定孔。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0031]实施例一
[0032]请参阅图1
‑
7，本技术提供以下技术方案：
[0033]具体地是指一种艾奇逊石墨化炉用废气处理设备，包括箱体1；箱体1顶部卡接设置有顶盖4；箱体1内壁开设有若干矩形槽101；矩形槽101内部卡接固定有活性炭滤网2；箱
体1相对两侧面均贯穿设置有多通管102；箱体1内部设置有若干环形管103；环形管103与多通管102相连通；环形管103周侧面设置有若干雾化喷头104；两多通管102之间连通有出水管105；箱体1外底部固定有支撑板106；支撑板106顶部固定有水泵107；水泵107输入端连通有进水管108；进水管108与箱体1相连通；水泵107输出端与出水管105相连通；箱体1一侧开设有滑槽109；滑槽109内部滑动配合有滤网框3。
[0034]本实施列的具体应用为：首先将箱体1内部通入一定量的水，然后废气经入箱体1内部后，经活性炭滤网2的初步净化过滤后，进入箱体1内部所设置的若干环形管103的区域，然后启动水泵107，使得箱体1内部的水，依次经进水管108、出水管105和多通管102，进入多个环形管103，接着经雾化喷头104的雾化喷出，以此对废气进行沉降降温处理，使得废气中的颗粒物遇水沉降至滤网框3上，最后将处理过后的废气排出箱体1，而活性炭滤网2在使用一段时间需要更换时，将顶盖4拆除，然后更换新的活性炭滤网2，当滤网框3表面的颗粒物堆积过多需要清理时，将滤网框3从滑槽109内抽出，并进行清理即可。
[0035]实施例二
[0036]请参阅图1
‑
7，本实施例二在实施例一的基础上作如下改进，具体地，顶盖4底部固定有第一密封垫401；顶盖4底部开设有若干第一连接孔402；箱体1顶部开设有第一密封槽110；箱体1顶部开设有若干第二连接孔111；第二连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾奇逊石墨化炉用废气处理设备，包括箱体(1)；所述箱体(1)顶部卡接设置有顶盖(4)；其特征在于：所述箱体(1)内壁开设有若干矩形槽(101)；所述矩形槽(101)内部卡接固定有活性炭滤网(2)；所述箱体(1)相对两侧面均贯穿设置有多通管(102)；所述箱体(1)内部设置有若干环形管(103)；所述环形管(103)与多通管(102)相连通；所述环形管(103)周侧面设置有若干雾化喷头(104)；两所述多通管(102)之间连通有出水管(105)；所述箱体(1)外底部固定有支撑板(106)；所述支撑板(106)顶部固定有水泵(107)；所述水泵(107)输入端连通有进水管(108)；所述进水管(108)与箱体(1)相连通；所述水泵(107)输出端与出水管(105)相连通；所述箱体(1)一侧开设有滑槽(109)；所述滑槽(109)内部滑动配合有滤网框(3)。2.根据权利要求1所述的一种艾奇逊石墨化炉用废气处理设备，其特征在于：所述顶盖(4)底部固定有第一密封垫(401)；所述顶盖(4)底部开设有若干第一连接孔(402)。3.根据权利要求2所述的一种艾奇逊石墨化炉用废气处理设备，其特征在于：所述箱体(1)顶部开设有第一密封槽(110)；所述箱体(1)顶部开设有若干第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙，乔学府，
申请(专利权)人：丰镇市宏升炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：