一种具有错位装炉结构的石墨化炉制造技术

技术编号:40911939 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:40
本技术公开了一种具有错位装炉结构的石墨化炉,包括移动组件,所述移动组件包括安装框、滑槽、环形齿盘、石墨化炉主体、安装环、支撑柱、螺纹孔、螺纹杆、伺服电机,所述安装框的内侧壁中部开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁滑动连接有环形齿盘,所述环形齿盘的内侧壁固定连接有石墨化炉主体。本技术通过启动伺服电机驱动螺纹杆转动,从而带动石墨化炉主体左右移动,通过启动驱动电机驱动转轴带动齿轮转动,从而带动环形齿盘内的石墨化炉主体转动,通过对石墨化炉主体左右移动和转动的调节,从而便于根据使用需求进行对石墨化炉主体进行转动或移动,不需要多人将其抬起进行转动或移动,提高了石墨化炉主体使用的便捷性和实用性。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及石墨化炉,具体为一种具有错位装炉结构的石墨化炉


技术介绍

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技术介绍

1、石墨化炉,主要用于碳素材料的烧结及石墨化、pi膜石墨化、导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结、碳纤维灯丝的烧结石墨化、石墨粉料提纯及其它可在碳环境下石墨化的材料等高温处理,它的使用温度高达3000℃,生产效率高,节能省电,带有在线测温及控温系统,可实时监控炉内的温度,并进行自动的调节;

2、现有的石墨化炉和支撑结构是固定安装在一起,石墨化炉无法根据使用需求进行转动或移动,需要对石墨化炉进行转动调节角度或左右移动调节位置时,需要多人将其抬起后才能转动或移动,从而降低了石墨化炉使用的便捷性和实用性,为此,提出一种具有错位装炉结构的石墨化炉。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有错位装炉结构的石墨化炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。

2、本技术由如下技术方案实施:一种具有错位装炉结构的石墨化炉,包括移动组件,所述移动组件包括安装框、滑槽、环形齿盘、石墨化炉主体、安装环、支撑柱、螺纹孔、螺纹杆、第一安装板、第二安装板、伺服电机,所述安装框的内侧壁中部开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁滑动连接有环形齿盘,所述环形齿盘的内侧壁固定连接有石墨化炉主体,所述石墨化炉主体的顶部中心处固定连接有安装环,所述安装环的内侧壁转动连接有支撑柱,所述支撑柱的外侧壁一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接有螺纹杆,所述安装框的下表面两侧分别固定连接有第一安装板和第二安装板,所述螺纹孔的两侧分别贯穿于第一安装板和第二安装板的相靠近的一侧下部,所述第一安装板的另一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接于螺纹杆的一侧。

3、作为本技术方案的进一步优选的:所述第二安装板的另一侧下部固定连接有限位环,所述螺纹杆的外侧壁一侧转动连接于限位环的内侧壁。

4、作为本技术方案的进一步优选的:所述安装框的前表面开设有通槽,所述通槽的内侧壁滑动连接有齿轮,所述齿轮的外侧壁啮合连接于环形齿盘的内侧壁,所述安装框下表面前部固定连接有限位框,所述限位框的内侧壁滑动连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外侧壁上部固定连接于齿轮的内侧壁。

5、作为本技术方案的进一步优选的:所述驱动电机的外侧壁中部固定连接有限位板,所述安装框的内侧壁中部对应开设有限位槽,所述限位板的外侧壁前部和后部分别滑动连接于两个限位槽的内侧壁。

6、作为本技术方案的进一步优选的:所述第一安装板的一侧靠近伺服电机的外侧焊接有电机安装筒,所述电机安装筒的内侧壁通过多个螺钉固定连接于伺服电机的外侧壁一侧。

7、作为本技术方案的进一步优选的:所述安装框的下表面两侧前部和后部均固定连接有支撑腿。

8、作为本技术方案的进一步优选的:所述支撑腿的底部开设有螺孔,所述螺孔的内侧壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部固定连接有支撑脚。

9、作为本技术方案的进一步优选的:所述支撑脚的底部固定连接有防滑垫。

10、本技术的优点:本技术通过启动伺服电机驱动螺纹杆转动,从而带动石墨化炉主体左右移动,通过启动驱动电机驱动转轴带动齿轮转动,从而带动环形齿盘内的石墨化炉主体转动,通过对石墨化炉主体左右移动和转动的调节,从而便于根据使用需求进行对石墨化炉主体进行转动或移动,不需要多人将其抬起进行转动或移动,提高了石墨化炉主体使用的便捷性和实用性。

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【技术保护点】

1.一种具有错位装炉结构的石墨化炉,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种具有错位装炉结构的石墨化炉,其特征在于,所述第二安装板(20)的另一侧下部固定连接有限位环(22),所述螺纹杆(18)的外侧壁一侧转动连接于限位环(22)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种具有错位装炉结构的石墨化炉,其特征在于,所述安装框(11)的前表面开设有通槽(23),所述通槽(23)的内侧壁滑动连接有齿轮(24),所述齿轮(24)的外侧壁啮合连接于环形齿盘(13)的内侧壁,所述安装框(11)下表面前部固定连接有限位框(25),所述限位框(25)的内侧壁滑动连接有驱动电机(26),所述驱动电机(26)的输出端固定连接有转轴(27),所述转轴(27)的外侧壁上部固定连接于齿轮(24)的内侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种具有错位装炉结构的石墨化炉,其特征在于,所述驱动电机(26)的外侧壁中部固定连接有限位板(28),所述安装框(11)的内侧壁中部对应开设有限位槽(29),所述限位板(28)的外侧壁前部和后部分别滑动连接于两个限位槽(29)的内侧壁。>

5.根据权利要求1所述的一种具有错位装炉结构的石墨化炉,其特征在于,所述第一安装板(19)的一侧靠近伺服电机(21)的外侧焊接有电机安装筒(30),所述电机安装筒(30)的内侧壁通过多个螺钉(31)固定连接于伺服电机(21)的外侧壁一侧。

6.根据权利要求5所述的一种具有错位装炉结构的石墨化炉,其特征在于,所述安装框(11)的下表面两侧前部和后部均固定连接有支撑腿(32)。

7.根据权利要求6所述的一种具有错位装炉结构的石墨化炉,其特征在于,所述支撑腿(32)的底部开设有螺孔(33),所述螺孔(33)的内侧壁螺纹连接有螺杆(34),所述螺杆(34)的底部固定连接有支撑脚(35)。

8.根据权利要求7所述的一种具有错位装炉结构的石墨化炉,其特征在于,所述支撑脚(35)的底部固定连接有防滑垫(36)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有错位装炉结构的石墨化炉,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种具有错位装炉结构的石墨化炉,其特征在于,所述第二安装板(20)的另一侧下部固定连接有限位环(22),所述螺纹杆(18)的外侧壁一侧转动连接于限位环(22)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种具有错位装炉结构的石墨化炉,其特征在于,所述安装框(11)的前表面开设有通槽(23),所述通槽(23)的内侧壁滑动连接有齿轮(24),所述齿轮(24)的外侧壁啮合连接于环形齿盘(13)的内侧壁,所述安装框(11)下表面前部固定连接有限位框(25),所述限位框(25)的内侧壁滑动连接有驱动电机(26),所述驱动电机(26)的输出端固定连接有转轴(27),所述转轴(27)的外侧壁上部固定连接于齿轮(24)的内侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种具有错位装炉结构的石墨化炉,其特征在于,所述驱动电机(26)的外侧壁中部固定连接有限位板(28),所述安装框(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔学府王成军张永贺燕建文
申请(专利权)人:丰镇市宏升炭素有限公司
类型:新型
国别省市:

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