一种旋转压滤藻水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种旋转压滤藻水装置，所述旋转压滤藻水装置包括搅拌机构以及与所述搅拌机构通过管道连接的压滤机构，所述压滤机构包括第二罐体以及设置在所述第二罐体远端的盖体，所述盖体远端设置旋转电机，所述盖体可活动地穿过一螺杆且所述螺杆与所述旋转电机的输出端螺纹连接，所述螺杆近端连接压板，所述压板形状与所述第二罐体内壁配合，所述第二罐体内壁两侧竖直设置至少两个卡块，所述压板两侧开设与所述卡块配合的卡槽，所述第二罐体内部近端还设置排水板，所述排水板上开设若干出水孔，所述旋转电机输出端旋转并驱动所述螺杆螺纹移动，所述压板沿卡块轴向运动挤压高浓度藻水并使其中的清水穿过排水板的出水孔以实现藻水分离。以实现藻水分离。以实现藻水分离。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转压滤藻水装置


[0001]本技术涉及蓝藻处理
，尤其涉及一种旋转压滤藻水装置。

技术介绍

[0002]现有技术中的藻水分离，通常采用投放藻药、烘干的方式进行，投放藻药无法完全实现藻水分离，而烘干藻泥所需设备较多、烘干时间长，能耗高，水分全部蒸发到空气中，无法回用。
[0003]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，主要应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。现有技术中的压滤机基本上都是以板框式压滤结构为主，藻水含水率高、易腐，很容易残留在压滤机的滤布中，腐蚀机体或导致卡机。因此需要设计一种适合蓝藻藻水压滤的压滤设备。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种旋转压滤藻水装置，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种旋转压滤藻水装置，所述旋转压滤藻水装置包括搅拌机构以及与所述搅拌机构通过管道连接的压滤机构，所述压滤机构包括第二罐体以及设置在所述第二罐体远端的盖体，所述盖体远端设置旋转电机，所述盖体可活动地穿过一螺杆且所述螺杆与所述旋转电机的输出端螺纹连接，所述螺杆近端连接压板，所述压板形状与所述第二罐体内壁配合，所述第二罐体内壁两侧竖直设置至少两个卡块，所述压板两侧开设与所述卡块配合的卡槽，所述第二罐体内部近端还设置排水板，所述排水板上开设若干出水孔，所述第二罐体侧面位于压板与排水板之间设置出泥口，所述第二罐体侧面位于排水板近端设置第二出水口，所述搅拌机构用于向第二罐体输送高浓度藻水，所述旋转电机输出端旋转并驱动所述螺杆螺纹移动，所述压板沿卡块轴向运动挤压高浓度藻水并使其中的清水穿过排水板的出水孔以实现藻水分离。
[0007]进一步的，所述盖体轴心开设供所述螺杆穿过的通孔。
[0008]进一步的，所述旋转电机为DDR转台力矩电机，所述旋转电机的输出端为转台，所述转台内具有螺纹。
[0009]进一步的，所述盖体、第二罐体两侧具有固定耳，所述固定耳之间通过螺栓连接。
[0010]进一步的，所述盖体远端设置至少三个吊耳。
[0011]进一步的，所述螺杆远端设置把手。
[0012]进一步的，所述排水板近端设置支撑架。
[0013]进一步的，所述第二出水口、出泥口处设置电磁阀。
[0014]进一步的，所述搅拌机构与所述压滤机构之间的管道上还设置第二抽水泵，所述
管道靠近第二罐体一端设置止逆阀。
[0015]进一步的，所述搅拌机构包括第一罐体，所述第一罐体远端设置加药装置和电机，所述电机输出端连接设置在第一罐体内的搅拌叶，所述第一罐体侧面远端通过管道连接第一抽水泵，所述第一罐体侧面近端设置第一出水口。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0017]（一）本申请的旋转压滤藻水装置，通过旋转电机转台旋转，使螺杆发生螺纹位移，带动压板沿卡块向下运动挤压高浓度藻水，并使其中的清水穿过排水板的出水孔并阻留藻泥，清水通过第二出水口排出，藻泥通过出泥口排出，结构简单，大大缩短分离时间，藻水分离效率高，且能耗较低。
[0018]（二）进一步的，第二罐体内壁两侧竖直设置两个卡块，所述压板两侧开设与所述卡块配合的卡槽，使得压板与螺杆能够实现螺纹移动，同时保证压板能够沿卡块直线上下移动。
附图说明
[0019]图1示出了本技术实施例一提供的一种旋转压滤藻水装置的结构示意图。
[0020]图2示出了本技术实施例一提供的一种旋转压滤藻水装置中压滤机构的结构示意图。
[0021]图3示出了本技术实施例一提供的一种旋转压滤藻水装置中第二管体和压板的结构示意图。
[0022]附图中标记：
[0023]1、搅拌机构；10、第一罐体；101、第一出水口；11、加药装置；12、电机；121、搅拌叶；13、第一抽水泵；14、第二抽水泵；15、止逆阀；16、第三抽水泵；2、压滤机构；20、第二罐体；201、出泥口；202、第二出水口；203、卡块；21、盖体；211、固定耳；212、螺栓；213、吊耳；214、通孔；22、旋转电机；221、转台；23、螺杆；231、把手；24、压板；241、卡槽；25、电磁阀；26、排水板；27、支撑架。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0025]在本技术的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]为了更加清楚地描述上述一种旋转压滤藻水装置的结构，本技术限定术语“远端”和“近端”，具体而言，“远端”表示远离地面的一端，“近端”表示靠近地面的一端，以
图1为例，图1中第一罐体10的下端为近端，图1中第一罐体10的上端为远端。
[0027]实施例一
[0028]请参考图1、图2和图3，一种旋转压滤藻水装置，所述旋转压滤藻水装置包括搅拌机构1以及与所述搅拌机构1通过管道连接的压滤机构2，所述压滤机构2包括第二罐体20以及设置在所述第二罐体20远端的盖体21，所述盖体21远端设置旋转电机22，所述盖体21可活动地穿过一螺杆23且所述螺杆23与所述旋转电机22的输出端螺纹连接，所述螺杆23近端连接压板24，所述压板24形状与所述第二罐体20内壁配合，所述第二罐体20内壁两侧竖直设置两个卡块203，所述压板24两侧开设与所述卡块203配合的卡槽241，所述第二罐体20内部近端还设置排水板26，所述排水板26上开设若干出水孔，所述第二罐体20侧面位于压板24与排水板26之间设置出泥口201，所述第二罐体20侧面位于排水板26近端设置第二出水口202，所述搅拌机构1用于向第二罐体20输送高浓度藻水，所述旋转电机22输出端旋转并驱动所述螺杆23螺纹移动，所述压板24沿卡块203轴向运动挤压高浓度藻水并使其中的清水穿过排水板26的出水孔以实现藻水分离。
[0029]下面描述所述压滤机构2的具体结构如下：
[0030]请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转压滤藻水装置，其特征在于：所述旋转压滤藻水装置包括搅拌机构以及与所述搅拌机构通过管道连接的压滤机构，所述压滤机构包括第二罐体以及设置在所述第二罐体远端的盖体，所述盖体远端设置旋转电机，所述盖体可活动地穿过一螺杆且所述螺杆与所述旋转电机的输出端螺纹连接，所述螺杆近端连接压板，所述压板形状与所述第二罐体内壁配合，所述第二罐体内壁两侧竖直设置至少两个卡块，所述压板两侧开设与所述卡块配合的卡槽，所述第二罐体内部近端还设置排水板，所述排水板上开设若干出水孔，所述第二罐体侧面位于压板与排水板之间设置出泥口，所述第二罐体侧面位于排水板近端设置第二出水口，所述搅拌机构用于向第二罐体输送高浓度藻水，所述旋转电机输出端旋转并驱动所述螺杆螺纹移动，所述压板沿卡块轴向运动挤压高浓度藻水并使其中的清水穿过排水板的出水孔以实现藻水分离。2.如权利要求1所述的一种旋转压滤藻水装置，其特征在于：所述盖体轴心开设供所述螺杆穿过的通孔。3.如权利要求2所述的一种旋转压滤藻水装置，其特征在于：所述旋转电机为DDR转台力矩电机，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成，徐佳良，徐惠南，蒋嘉蔚，柳红霞，
申请(专利权)人：无锡东方船研水环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：