一种加热均匀的食品乳化罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种加热均匀的食品乳化罐，包括底板，所述底板的底端四角均固定有万向轮，所述底板的上表面固定有蒸发座，所述底板的上表面且位于蒸发座的侧边固定有蒸汽储存室，所述底板的上表面且位于蒸汽储存室的侧边固定有储存罐，所述蒸汽储存室与储存罐的相对一面的内壁等距固定有中间连接管，且中间连接管的数量为三个。本实用新型专利技术提供的热蒸汽会通过排气管被输送至蒸汽储存室的内部，这时使用者通过打开三个中间连接管内部的球阀，之后在开启风机，通过风机将蒸汽储存室内部的热蒸汽传输至出储存罐的内部对储存罐内部的食品进行加热，而通过三个中间连接管对储存罐的内部进行均匀输送热蒸汽可以对储存罐的内部进行均匀加热。行均匀加热。行均匀加热。

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的食品乳化罐


[0001]本技术涉及食品乳化罐领域，尤其涉及一种加热均匀的食品乳化罐。

技术介绍

[0002]乳化罐的作用是将一种或多种物料水溶性固相、液相或胶状物等溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液，广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。
[0003]经检索专利号为CN 212017429 U，公开了一种加热均匀的食品乳化罐，涉及乳化罐
，该加热均匀的食品乳化罐，包括罐体，所述罐体的顶端盖合有顶盖，且罐体的顶部一侧通过支撑架固定有控制箱，所述顶盖顶端的中间位置处安装有电机，且顶盖的顶部一侧设置有加料口，所述罐体的内壁开设有加热层，且加热层的内部安装有等距离分布的电加热块，所述罐体的内部设置有与电机转动连接的搅拌轴，本技术通过排废管、过滤箱以及活性炭过滤网的设置，当乳化罐清洗后废液通过排废管排进过滤箱内部时，活性炭过滤网对废液进行吸附、过滤，达到废水处理的目的，进而便于废水的回收利用，有效的提高了资源的利用率，大大地降低了乳化罐的清洗成本
[0004]该种加热均匀的食品乳化罐在实际的使用过程中存在一定缺陷，在食品乳化罐通过加热层进行加热时，不便对乳化罐内部的视频进行均匀加热，加热层位于乳化罐的内壁因此在加热时靠近加热层的食品温度更高，而中间位置的食品温度较低。
[0005]因此，有必要提供一种加热均匀的食品乳化罐解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种加热均匀的食品乳化罐，解决现有的该种加热均匀的食品乳化罐在实际的使用过程中存在一定缺陷，在食品乳化罐通过加热层进行加热时，不便对乳化罐内部的视频进行均匀加热，加热层位于乳化罐的内壁因此在加热时靠近加热层的食品温度更高，而中间位置的食品温度较低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的：一种加热均匀的食品乳化罐，包括底板，所述底板的底端四角均固定有万向轮，所述底板的上表面固定有蒸发座，所述底板的上表面且位于蒸发座的侧边固定有蒸汽储存室，所述底板的上表面且位于蒸汽储存室的侧边固定有储存罐，所述蒸汽储存室与储存罐的相对一面的内壁等距固定有中间连接管，且中间连接管的数量为三个，所述蒸发座的内部外壁固定有进水管，所述蒸发座的内部固定有加热管，所述蒸发座的上表面等距固定有排气管，多个所述排气管的另一侧与蒸汽储存室固定连接，所述蒸汽储存室的内部等距固定有风机，且风机的数量为三个。
[0008]优选的，三个所述风机的另一侧与三个中间连接管相连通，所述蒸汽储存室的上表面等距固定有第一泄压阀。
[0009]优选的，所述蒸汽储存室的上表面固定有第一压力表，所述储存罐的上表面固定
有第二泄压阀。
[0010]优选的，所述储存罐的上表面固定有第二压力表，所述储存罐的上表面固定有电机，所述储存罐的内部转动连接有搅拌叶杆。
[0011]优选的，所述电机的前端输出轴与搅拌叶杆的一端均固定有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接，所述储存罐的一侧外壁固定有出料管。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种加热均匀的食品乳化罐具有如下有益效果：
[0013]本技术的有益效果为：启动蒸发座内部的加热管，通过加热管对水进行加热，使得水沸腾后产生蒸汽，而热蒸汽会通过排气管被输送至蒸汽储存室的内部，这时使用者通过打开三个中间连接管内部的球阀，之后在开启风机，通过风机将蒸汽储存室内部的热蒸汽传输至出储存罐的内部对储存罐内部的食品进行加热，而通过三个中间连接管对储存罐的内部进行均匀输送热蒸汽可以对储存罐的内部进行均匀加热。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种加热均匀的食品乳化罐的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示蒸发座、蒸汽储存室与储存罐内部剖视结构示意图；
[0016]图3为图1所示储存罐内部结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、万向轮；3、蒸发座；4、蒸汽储存室；5、进水管；6、加热管；7、排气管；8、风机；9、第一泄压阀；10、第一压力表；11、中间连接管；12、储存罐；13、搅拌叶杆；14、第二泄压阀；15、电机；16、第二压力表；17、出料管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种加热均匀的食品乳化罐的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示蒸发座、蒸汽储存室与储存罐内部剖视结构示意图；图3为图1所示储存罐内部结构示意图，一种加热均匀的食品乳化罐，包括底板1，底板1的底端四角均固定有万向轮2，底板1的上表面固定有蒸发座3，底板1的上表面且位于蒸发座3的侧边固定有蒸汽储存室4，底板1的上表面且位于蒸汽储存室4的侧边固定有储存罐12，蒸汽储存室4与储存罐12的相对一面的内壁等距固定有中间连接管11，且中间连接管11的数量为三个，蒸发座3的内部外壁固定有进水管5，蒸发座3的内部固定有加热管6，蒸发座3的上表面等距固定有排气管7，多个排气管7的另一侧与蒸汽储存室4固定连接，蒸汽储存室4的内部等距固定有风机8，且风机8的数量为三个。
[0020]三个风机8的另一侧与三个中间连接管11相连通，蒸汽储存室4的上表面等距固定有第一泄压阀9，使用者通过观察第一压力表10的压力数值，当压力数值过高时通过第一泄压阀9对蒸汽储存室4内部的蒸汽储存室4泄压。
[0021]蒸汽储存室4的上表面固定有第一压力表10，储存罐12的上表面固定有第二泄压阀14。
[0022]储存罐12的上表面固定有第二压力表16，储存罐12的上表面固定有电机15，储存
罐12的内部转动连接有搅拌叶杆13，在储存罐12内部食品加热时使用者通过启动电机15，电机15启动后通过齿轮之间的啮合连接带动搅拌叶杆13进行转动，通过转动的搅拌叶杆13可以使得食品受热更加均匀。
[0023]电机15的前端输出轴与搅拌叶杆13的一端均固定有齿轮，两个齿轮之间啮合连接，储存罐12的一侧外壁固定有出料管17，使用者打开出料管17内部的球阀进行下料。
[0024]本技术提供的一种加热均匀的食品乳化罐的工作原理如下；
[0025]第一步：储存罐12的内部储存食品后需要对其进行加热时，使用者通过进水管5对蒸发座3的内部灌注水，之后启动蒸发座3内部的加热管6，通过加热管6对水进行加热，使得水沸腾后产生蒸汽，而热蒸汽会通过排气管7被输送至蒸汽储存室4的内部，这时使用者通过打开三个中间连接管11内部的球阀，之后在开启风机8，通过风机8将蒸汽储存室4内部的热蒸汽传输至出储存罐12的内部对储存罐12内部的食品进行加热，而通过三个中间连接管11对储存罐12的内部进行均匀输送热蒸汽可以对储存罐12的内部进行均匀加热。
[0026]第二步；在储存罐12内部食品加热时使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的食品乳化罐，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底端四角均固定有万向轮（2），所述底板（1）的上表面固定有蒸发座（3），所述底板（1）的上表面且位于蒸发座（3）的侧边固定有蒸汽储存室（4），所述底板（1）的上表面且位于蒸汽储存室（4）的侧边固定有储存罐（12），所述蒸汽储存室（4）与储存罐（12）的相对一面的内壁等距固定有中间连接管（11），且中间连接管（11）的数量为三个，所述蒸发座（3）的内部外壁固定有进水管（5），所述蒸发座（3）的内部固定有加热管（6），所述蒸发座（3）的上表面等距固定有排气管（7），多个所述排气管（7）的另一侧与蒸汽储存室（4）固定连接，所述蒸汽储存室（4）的内部等距固定有风机（8），且风机（8）的数量为三个。2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的食品乳化罐，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秋波，于晓晓，董联岗，
申请(专利权)人：青岛腾原生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：