本实用新型专利技术公开了散热效果好的切割机床用切割丝绝缘装置，具体涉及线切割领域，包括机床线架和储丝筒，所述机床线架和储丝筒的底端均设置有绝缘板，所述机床线架内部的线轮外侧均设置有陶瓷外套，所述机床线架的进电端口处设置有进电绝缘垫。本实用新型专利技术采用陶瓷绝缘外套，可对线轮中轴承在高速运转下产生的高温产生冷却作用，具有良好的散热降温效率，确保线轮有效、平稳的运转，利用绝缘板使储丝筒与机床有效绝缘，是保证正、负电极在工件放电切割的重要保证，进电绝缘垫有效起到切割丝进电装置与机床线架绝缘，减小内阻确保进电有效可靠给切割丝电极，保证切割丝电极与进电装置良好接触，避免与线架导通消耗分散电能。避免与线架导通消耗分散电能。避免与线架导通消耗分散电能。
【技术实现步骤摘要】
散热效果好的切割机床用切割丝绝缘装置
[0001]本技术涉及线切割
，具体为散热效果好的切割机床用切割丝绝缘装置。
技术介绍
[0002]电火花线切割机是利用脉冲火花放电蚀除被加工材料来进行加工，加工电极与被加工材料之间因存在液态电介质并不接触，所以可用较软的电极(工具)加工硬而脆的金属等导体和半导体材料。电火花加工中以移动的线电极切割加工最为广泛，线电极切割有单向走丝(慢走丝)和往复走丝(快走丝)两大类型，其中往复走丝线切割是我国自主发展的具有完全知识产权的机电一体化技术，为我国所特有。往复走丝型的线切割机床是采用闭环往复(正、反)方向运转切割丝，通过高频电源提供能量，工件带正电荷、切割丝带负电荷。冷却液冷却排削，正负电极在一定间隙之间放电产生高温火花溶解金属达到切削工件的原理。
[0003]而让有效高频能量不被消耗分散，确保切割丝电极对工件强有力放电。切割丝、工件电极与机床床身铸件绝缘是电加工机床制造过程中非常重要工艺要求。切割丝在长距离运转之中，若不使其与机床和线架绝缘，则会使高频能量被消耗分散，从而导致切割丝的切割效率大大降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供散热效果好的切割机床用切割丝绝缘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：散热效果好的切割机床用切割丝绝缘装置，包括机床线架和储丝筒，所述储丝筒中的切割丝通过线轮引入到机床线架中，所述机床线架和储丝筒的底端均设置有绝缘板，所述机床线架内部的线轮外侧均设置有陶瓷外套，所述机床线架的进电端口处设置有进电绝缘垫。
[0006]在一个优选的实施方式中，所述机床线架和储丝筒与绝缘板均通过螺钉固定连接，且所述螺钉的外侧均设置有绝缘套。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述进电绝缘垫为U型设置，所述进电绝缘垫通过螺栓与机床线架固定连接，所述进电绝缘垫的内侧设置有连接座。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述螺栓和连接座均采用导电铜材料制作而成，所述螺栓贯穿机床线架和进电绝缘垫与连接座连接。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述连接座远离螺栓的一侧开设有偏心孔，所述偏心孔位于连接座半径的三分之一处。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1、本技术在机床线架的进电端口设置绝缘垫，并利用螺栓与连接座实现进电，有效起到切割丝进电装置与机床线架绝缘，减小内阻确保进电有效可靠给切割丝电极，
保证切割丝电极与进电装置良好接触，避免与线架导通消耗分散电能。
[0012]2、本技术利用绝缘板使储丝筒与机床有效绝缘，是保证正、负电极在工件放电切割的重要保证，否则高频电能量被分消耗，会使切割效率大大降低，同时也可保证运转机械不被电能腐蚀，并且绝缘套可对固定绝缘板的螺栓二进行绝缘，从而可确保储丝筒与机床全面绝缘。
[0013]3、本技术采用陶瓷绝缘外套，与现在普遍使用的在线轮外套镶嵌塑胶进行机床绝缘的方式相比，此种方式做到了线轮外套与机床的有效绝缘，并且可对线轮里的轴承在高速运转下产生的高温产生冷却作用，具有良好的散热降温效率，还可确保线轮有效、平稳的运转，降低成本，提高加工精度的稳定性，同时保证轴承的耐久度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体的主视剖面图；
[0016]图2是本技术进电绝缘垫的安装结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例2绝缘板与储丝筒的安装结构示意图；
[0018]图中：1、机床线架；2、储丝筒；3、线轮；4、绝缘板；5、陶瓷外套；6、进电绝缘垫；7、螺钉；8、绝缘套；9、螺栓；10、连接座；11、偏心孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
‑
图2，本技术提供技术方案：散热效果好的切割机床用切割丝绝缘装置，包括机床线架1和储丝筒2，所述储丝筒2中的切割丝通过线轮3引入到机床线架1中，所述机床线架1和储丝筒2的底端均设置有绝缘板4，所述机床线架1内部的线轮3外侧均设置有陶瓷外套5，所述机床线架1的进电端口处设置有进电绝缘垫6。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述机床线架1和储丝筒2与绝缘板4均通过螺钉7固定连接，利用螺钉7将机床线架1与储丝筒2连接，方便拆卸。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述进电绝缘垫6为U型设置，所述进电绝缘垫6通过螺栓9与机床线架1固定连接，所述进电绝缘垫6的内侧设置有连接座10，进电绝缘垫6能够有效起到切割丝进电装置与机床线架绝缘，减小内阻确保进电有效可靠给切割丝电极，保证切割丝电极与进电装置良好接触，避免与线架导通消耗分散电能。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述螺栓9和连接座10均采用导电铜材料制作而成，所述螺栓9贯穿机床线架1和进电绝缘垫6与连接座10连接，利用螺栓9与连接座10实现进电功能。
[0025]在一个优选的实施方式中，所述连接座10远离螺栓9的一侧开设有偏心孔11，所述
偏心孔11位于连接座10半径的三分之一处，偏心孔11用于与机床线架1内部电气的连接。
[0026]实施例2：
[0027]请参阅图3，与实施例1不同的是，所述机床线架1和储丝筒2与绝缘板4均通过螺钉7固定连接，且所述螺钉7的外侧均设置有绝缘套8。
[0028]具体的使用时，在绝缘板4的基础上通过在螺钉7的外侧套设绝缘套8，使得机床线架1和储丝筒2的绝缘效果更好。
[0029]本技术的工作原理为：本技术在机床线架的进电端口设置绝缘垫，并利用螺栓与连接座实现进电，有效起到切割丝进电装置与机床线架绝缘，减小内阻确保进电有效可靠给切割丝电极，保证切割丝电极与进电装置良好接触，避免与线架导通消耗分散电能；
[0030]本技术利用绝缘板使储丝筒与机床有效绝缘，是保证正、负电极在工件放电切割的重要保证，否则高频电能量被分消耗，会使切割效率大大降低，同时也可保证运转机械不被电能腐蚀，并且绝缘套可对固定绝缘板的螺栓二进行绝缘，从而可确保储丝筒与机床全面绝缘；
[0031]本技术采用陶瓷绝缘外套，与现在普遍使用的在线轮外套镶嵌塑胶进行机床绝缘的方式相比，此种方式做到了线轮外套与机床的有效绝缘，并且可对线轮里的轴承在高速运转下产生的高温产生冷却作用，具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.散热效果好的切割机床用切割丝绝缘装置，包括机床线架(1)和储丝筒(2)，所述储丝筒(2)中的切割丝通过线轮(3)引入到机床线架(1)中，其特征在于：所述机床线架(1)和储丝筒(2)的底端均设置有绝缘板(4)，所述机床线架(1)内部的线轮(3)外侧均设置有陶瓷外套(5)，所述机床线架(1)的进电端口处设置有进电绝缘垫(6)。2.根据权利要求1所述的散热效果好的切割机床用切割丝绝缘装置，其特征在于：所述机床线架(1)和储丝筒(2)与绝缘板(4)均通过螺钉(7)固定连接，且所述螺钉(7)的外侧均设置有绝缘套(8)。3.根据权利要求1所述的散热效果好的切割机床用切割...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘钰岽，刘树夏，
申请(专利权)人：佛山永达福耐尔数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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