本发明专利技术公开了电加工线切割、电火花、打孔一体式复合机床，本发明专利技术通过设有的打小孔装置、打盲孔装置、导丝机构、加工机构与安装台、固定架、导丝筒和切割丝的配合使用，使其能够具有线切割机床的加工通孔、电火花机床的加工盲孔、小孔机机床的加工微孔的功能，使工件不必在搬运和调整工件工位，使得工件加工精度精准，大大节省搬运加工时间又减少操作人员，保证加工精度、定位精度、尺寸精度；通过设有的打小孔装置、打盲孔装置、导丝机构、加工机构与驱动电机、收放丝轮和切割丝的配合使用，使得该装置能够同时具有线切割机床加工通孔、电火花机床加工盲孔和小孔机机床加工微孔的功能，使其使用更加的方便，省事，加工精确度更高。加工精确度更高。加工精确度更高。
【技术实现步骤摘要】
电加工线切割、电火花、打孔一体式复合机床
[0001]本专利技术涉及特种加工
，具体为电加工线切割、电火花、打孔一体式复合机床。
技术介绍
[0002]复合机床是当前世界机床技术发展的潮流。复合加工在保持工序集中和消除(或减少)工件重新安装定位的总的发展趋势中，使更多的不同加工过程复合在一台机床上，从而达到减少机床和夹具，免去工序间的搬运和储存，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的，也适应了现代社会的节能减排要求。目前越来越多的复杂零件采用复合机床进行综合加工，复合机床成为各国机床制造商开发的热门产品，现有的工件加工一般都是通过单机单台的线切割机床加工通孔、电火花机床加工盲孔、小孔机机床加工微孔进行分布加工，较为的繁琐。
[0003]现有的，对工件加工时，一般的工件需要先在打孔机床上打孔，再搬运到线切割机床上进行线切割，需要人工调整工位，操作较为繁琐，同时不便于把控对工件加工的精确度。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供电加工线切割、电火花、打孔一体式复合机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：电加工线切割、电火花、打孔一体式复合机床，包括机身，所述机身的顶部一侧设有竖架，所述竖架上部一侧设有横架，所述横架一端设有打小孔装置，所述横架的背面通过滑块连接有打盲孔装置，所述竖架与横架的正面通过若干导丝轮连接有切割丝，所述切割丝与竖架一侧设有的走丝机构相连接，所述切割丝连接有横架下方设有的导线机构，所述导线机构包括丝管、安装板，所述安装板与丝管远离竖架一端连接，所述横架正面靠近打小孔装置的一侧通过连接架连接有引丝嘴，所述引丝嘴套设在切割丝外侧，所述安装板下方设有加工机构。
[0006]进一步的，所述走丝机构包括竖架远离丝管一侧设有的安装台，所述安装台与机身顶部固定连接，所述安装台的顶部对称设有固定架，所述固定架之间设有导丝筒，所述切割丝套设于导丝筒外侧，且所述切割丝与导丝筒活动连接，所述切割丝与导丝筒、引丝嘴和导丝机构均相连接，且所述切割丝呈闭合回路，使其切割丝形成一个闭合回路进行往复运动，该装置的使用使其能够实现线切割机床加工的通孔、电火花机床加工的盲孔和小孔机机床加工微孔，使其使用更方便，避免人工频繁搬运调整工件工位造成加工精度不便于把控问题的产生。
[0007]进一步的，所述走丝机构包括竖架下部背面对称设有的驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过竖架的正面并连接有收放丝轮，两个所述收放丝轮分别与所述切割丝的两端相连，使其能够对切割丝的两端进行变收卷和松放，从而使其能够实现切割机床加工的通
孔、电火花机床加工的盲孔和小孔机机床加工微孔的功能。
[0008]进一步的，所述导丝机构还包括安装板正面设有的导轮，所述导轮与安装板活动连接，且所述导轮位于靠近丝管的一侧，所述安装板正面且位于导轮远离丝管的一侧设有限制块，所述安装板顶部设有导丝嘴，所述导丝嘴与导轮和限制块之间位置相对应，所述切割丝通过导引丝嘴、导丝嘴的中心位置以及导轮与限制块之间位置并穿过丝管，所述丝管内侧一侧设有与切割丝相连接的传丝轮，引导切割丝进行回路走向，以便后续对切割丝往复走丝。
[0009]进一步的，所述加工机构包括底板，所述底板位于机身顶部安装板下方，所述底板一侧中间位置设有丝杆一，所述丝杆一延伸至底板底部中心位置开设的安装槽一内，所述安装槽一内丝杆一外壁上套设有固定座一，所述固定座一与机身顶部固定连接，所述机身底部且位于安装槽一两侧对称开设有滑槽二，所述滑槽二内设有滑条二，所述滑条二与机身顶部固定连接，所述底板的顶部设有顶板，所述顶板正面设有丝杆二，所述丝杆二延伸至顶板底部开设的安装槽二内，所述安装槽二内丝杆二外壁套设有固定座二，所述固定座二与底板顶部固定连接，所述顶板底部且位于安装槽二两侧对称开设有滑槽一，所述滑槽一内设有滑条一，所述顶板顶部设有操作板，所述操作板顶部设有工件放置架，可根据需要对加工工件的工位进行相应的左右或前后的调整，使用更方便。
[0010]进一步的，所述竖架顶部设有机箱，所述机箱的下方且位于竖架远离横架一侧设有计算机加工控制装置，所述机箱靠近滑块一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与打盲孔装置相连接，以便根据实际情况需要调整打盲孔装置的位置。
[0011]进一步的，所述安装板位于工件放置架内侧，所述工件放置架外侧设有与丝管和工件放置架相适配的防护框，所述工件放置架、操作板和防护框均不与丝管外壁接，防护框的使用能够起到一定的防护作用，提高安全属性。
[0012]进一步的，两个所述驱动电机的输出轴转动方向相反，且所述驱动电机均可正反转，所述驱动电机输出轴与收放丝轮固定连接，以便收放切割丝。
[0013]进一步的，所述横架正面引丝嘴中心线两侧设有导向块，所述导向块与某一个导丝轮的一侧相对应，所述切割丝穿过两个导向块之间位置，确保对切割丝的走向。
[0014]进一步的，所述滑条一和滑条二均为四棱柱形结构，且所述滑条一和滑条二的截面均为梯形，所述滑条一和滑槽一、滑条二与滑槽二分别相适配，以便对底板和顶板限制同时，为其移动起到导向作用。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0016]1、本专利技术通过将所需加工的工件放置当工件放置架上，之后扭转调整丝杆一和丝杆二，从而使得丝杆一与固定座一和丝杆螺母的作用下促使底板进行左右方向位置的移动，同时丝杆二与固定座二和丝杆螺母的作用下促使顶板进行前后方向的移动，使得底板和顶板移动到打小孔装置或打盲孔装置的下方，以便通过打小孔装置对其加工供切割线穿丝的孔或者另用，或打盲孔装置对其进行加工，当需要对工件线切割加工时，只需重复上述对底板和顶板的操作，使得底板和顶板带动工件移动到合适位置之后即可，之后通过导丝筒与若干导丝轮配合输送切割丝，切割丝一端经过两个导向块之间的位置并穿过引丝嘴之后穿过导丝嘴中线并经过导轮和限制块之间的空隙之后，经导轮转向进入到丝管内并通过传丝轮传送，之后与竖架上下部设有的导丝轮连接后再次与导丝筒连接，切割丝形成一个
闭合的回路，从而可通过切割丝对工件加工，该装置能够具有切割机床加工的通孔、电火花机床加工的盲孔和小孔机机床加工的微孔的功能，避免了使工件在各电加工机床之间加工来来回回搬运加工找正对刀等等，繁琐而不可把控影响工件加工精度问题，也大大节省搬运加工时间又减少操作人员。保证加工精度、定位精度、尺寸精度；
[0017]2、本专利技术通过将所需加工的工件放置当工件放置架上，之后扭转调整丝杆一和丝杆二，从而使得丝杆一与固定座一之间、丝杆二与固定座二之间与丝杆螺母的作用下促使底板进行左右方向位置的移动、顶板进行前后方向的移动，使得底板和顶板移动到打小孔装置或打盲孔装置的下方，以便通过打小孔装置或打盲孔装置对其进行加工，当需要对工件线切割加工时，只需重复上述对底板和顶板的操作，使得底板和顶板带动工件移动到合适位置之后即可，之后通过启动两个驱动电机工作，使得驱动电机带动收放丝轮同步转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电加工线切割、电火花、打孔一体式复合机床，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的顶部一侧设有竖架(2)，所述竖架(2)上部一侧设有横架(3)，所述横架(3)一端设有打小孔装置(4)，所述横架(3)的背面通过滑块(6)连接有打盲孔装置(5)，所述竖架(2)与横架(3)的正面通过若干导丝轮(10)连接有切割丝(11)，所述切割丝(11)与竖架(2)一侧设有的走丝机构相连接，所述切割丝(11)连接有横架(3)下方设有的导线机构，所述导线机构包括丝管(12)、安装板(20)，所述安装板(20)与丝管(12)远离竖架(2)一端连接，所述横架(3)正面靠近打小孔装置(4)的一侧通过连接架(7)连接有引丝嘴(8)，所述引丝嘴(8)套设在切割丝(11)外侧，所述安装板(20)下方设有加工机构。2.根据权利要求1所述的电加工线切割、电火花、打孔一体式复合机床，其特征在于：所述走丝机构包括竖架(2)远离丝管(12)一侧设有的安装台(33)，所述安装台(33)与机身(1)顶部固定连接，所述安装台(33)的顶部对称设有固定架(34)，所述固定架(34)之间设有导丝筒(35)，所述切割丝(11)套设于导丝筒(35)外侧，且所述切割丝(11)与导丝筒(35)活动连接，所述切割丝(11)与导丝筒(35)、引丝嘴(8)和导丝机构均相连接，且所述切割丝(11)呈闭合回路。3.根据权利要求1所述的电加工线切割、电火花、打孔一体式复合机床，其特征在于：所述走丝机构包括竖架(2)下部背面对称设有的驱动电机(36)，所述驱动电机(36)的输出轴穿过竖架(2)的正面并连接有收放丝轮(37)，两个所述收放丝轮(37)分别与所述切割丝(11)的两端相连接。4.根据权利要求1所述的电加工线切割、电火花、打孔一体式复合机床，其特征在于：所述导丝机构还包括安装板(20)正面设有的导轮(22)，所述导轮(22)与安装板(20)活动连接，且所述导轮(22)位于靠近丝管(12)的一侧，所述安装板(20)正面且位于导轮(22)远离丝管(12)的一侧设有限制块(23)，所述安装板(20)顶部设有导丝嘴(21)，所述导丝嘴(21)与导轮(22)和限制块(23)之间位置相对应，所述切割丝(11)通过导引丝嘴(8)、导丝嘴(21)的中心位置以及导轮(22)与限制块(23)之间位置并穿过丝管(12)，所述丝管(12)内侧一侧设有与切割丝(11)相连接的传丝轮(24)。5.根据权利要求1所述的电加工线切割、电火花、打孔一体式复合机床，其特征在于：所述加工机构包括底板(13)，所述底板(13)位于机身(1)顶部安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘钰岽，刘树夏，
申请(专利权)人：佛山永达福耐尔数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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