轴承试验机机架制造技术

技术编号:37936099 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-21 23:07
本实用新型专利技术提供了一种轴承试验机机架,包括有架体和导向杆,所述的架体上设置有台面和两个轴承座,两个所述的轴承座的底部处设置有第一槽部,所述的台面对应两个轴承座均设置有安装部,两个所述的安装部纵向相对的设置在台面上,安装部处均设置有相连通的第二槽部和多个螺孔,所述的导向杆的上部能够卡装在第一槽部中并构成轴承座的导向滑动,导向杆的下部能够伸至第二槽部中并与第二槽部的内壁相贴合,多个所述的螺孔均布在第二槽部横向的两侧处。针对现有技术的不足,本实用新型专利技术提供了一种能够较好的保证两个轴承座同轴度,安装简便的轴承试验机机架。承试验机机架。承试验机机架。

【技术实现步骤摘要】
轴承试验机机架


[0001]本技术涉及一种轴承试验机机架。

技术介绍

[0002]轴承试验机是用于针对轴承进行试验或检测的设备,主要针对轴承轴向或径向的载荷、高速远转、温升情况或是各种复合情况下的数据性能,因此轴承试验机本身的精度要求也极高,轴承试验机上通常包括有机架,机架上设置有操作台面和两个轴承座,所述的架体可供各个检测组件安装,并且各个检测组件的检测端均能够伸至操作台面轴承座处,两个轴承座分别供试验轴承和陪试轴承放置,两个轴承具有较大间距以供检测组件的检测端容置和试验的精度,但由于两个轴承座之间较大的间距,两个轴承座之间的同轴度较差,而为了保证设备运行平稳性和数据的准确性,就需要反复的对轴承座的位置进行调整,较为麻烦,效果也较差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种能够较好的保证两个轴承座同轴度,安装简便的轴承试验机机架。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种轴承试验机机架,包括有架体和导向杆,所述的架体上设置有台面和两个轴承座,两个所述的轴承座的底部处设置有第一槽部,所述的台面对应两个轴承座均设置有安装部,两个所述的安装部纵向相对的设置在台面上,安装部处均设置有相连通的第二槽部和多个螺孔,所述的导向杆的上部能够卡装在第一槽部中并构成轴承座的导向滑动,导向杆的下部能够伸至第二槽部中并与第二槽部的内壁相贴合,多个所述的螺孔均布在第二槽部横向的两侧处。
[0005]采用上述技术方案的优点是:通过在架体上设置台面和两个轴承座,其中的两个轴承座之间还设置有导向杆,让导向杆卡装轴承座的第一槽部中,形成导向杆和轴承座的导向滑动配合,这使得在加工时,可以让两个轴承座滑动至相贴合,并且让导向杆先安装在两个轴承座上再进行轴承座的加工,之后利用导向杆和台面安装部处第二槽部的配合,将导向杆配合两个轴承座一同安装在台面上,最后让轴承座沿导向杆滑动到对应位置,从而保证两个轴承座的同轴度,并且整体的结构简单,安装也十分简便。
[0006]本技术可进一步设置为:所述的架体上设置有可供检测设备放置的内腔,所述的内腔于台面上设置有连通口,所述的连通口设置在两个第二槽部之间处并能够构成两个第二槽部的连通。
[0007]通过进一步设置,在架体上设置内腔来供检测设备放置,并在台面上设置连通口,由连通口构成内腔和台面、两个第二槽部之间的连通,各个检测设备可以通过连通口仅将检测部伸至台面上,导向杆也可以通过连通口横置在台面上,优化了台面的空间。
[0008]本技术可进一步设置为:所述的架体上设置有顶盖、若干支柱以及延伸台,所述的顶盖设置在台面的正上方,所述的支柱间隔均布在台面横向的两侧处并与顶盖相连
接,所述的延伸台设置在台面横向的一侧处并向外延伸设置。
[0009]通过进一步设置,在机架上设置顶盖、若干支柱以及延伸台,其中的顶盖可以起到遮盖和为部分检测部件提供支撑的效果,间隔均布在台面横向的两侧处的若干支柱则能为顶盖提供支撑,最后设置在台面横向的一侧处并向外延伸的延伸台则可供实验装置的主机、操作部件放置。
[0010]本技术可进一步设置为:所述的轴承座有上壳体和下壳体,所述的导向杆卡装在下壳体处,所述的上壳体和下壳体均形成有半圆状的抵接内壁,上壳体和下壳体之间通过螺栓形成螺接定位。
[0011]通过进一步设置,将轴承座分城上壳体和下壳体,可以先对上壳体加工,在让下壳体连通导向杆一起加工,最后利用螺栓构成上壳体和下壳体的螺接固定,进一步的方便轴承座的加工。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的俯视图;
[0013]图2为本技术实施例的图1中A

A处的剖视图;
[0014]图3为本技术实施例的图2中a部分的放大图;
[0015]图4为本技术实施例中外圈的结构示意图;
[0016]其中:架体1;台面11;安装部111;第二槽部112;螺孔113;内腔12;连通口121;顶盖13;支柱14;延伸台15;导向杆2;轴承座3;第一槽部31;上壳体32;下壳体33。
具体实施方式
[0017]本技术一种轴承试验机机架的实施例如图1

4所示:包括有架体1和导向杆2,所述的架体1上设置有台面11和两个轴承座3,两个所述的轴承座3的底部处设置有第一槽部31,所述的台面11对应两个轴承座3均设置有安装部111,两个所述的安装部111纵向相对的设置在台面11上,安装部111处均设置有相连通的第二槽部112和多个螺孔113,所述的导向杆2的上部能够卡装在第一槽部31中并构成轴承座3的导向滑动,导向杆2的下部能够伸至第二槽部112中并与第二槽部112的内壁相贴合,多个所述的螺孔113均布在第二槽部112横向的两侧处。
[0018]所述的架体1上设置有可供检测设备放置的内腔12,所述的内腔12于台面11上设置有连通口121,所述的连通口121设置在两个第二槽部112之间处并能够构成两个第二槽部112的连通。
[0019]所述的架体1上设置有顶盖13、若干支柱14以及延伸台15,所述的顶盖13设置在台面11的正上方,所述的支柱14间隔均布在台面11横向的两侧处并与顶盖13相连接,所述的延伸台15设置在台面11横向的一侧处并向外延伸设置。
[0020]所述的轴承座3有上壳体32和下壳体33,所述的导向杆2卡装在下壳体33处,所述的上壳体32和下壳体33均形成有半圆状的抵接内壁,上壳体32和下壳体33之间通过螺栓形成螺接定位。
[0021]以上实例,只是本技术优选地具体实例的一种,本领域技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承试验机机架,包括有架体,所述的架体上设置有台面和两个轴承座,其特征在于:包括有导向杆,两个所述的轴承座的底部处设置有第一槽部,所述的台面对应两个轴承座均设置有安装部,两个所述的安装部纵向相对的设置在台面上,安装部处均设置有相连通的第二槽部和多个螺孔,所述的导向杆的上部能够卡装在第一槽部中并构成轴承座的导向滑动,导向杆的下部能够伸至第二槽部中并与第二槽部的内壁相贴合,多个所述的螺孔均布在第二槽部横向的两侧处。2.根据权利要求1所述的轴承试验机机架,其特征在于:所述的架体上设置有可供检测设备放置的内腔,所述的内腔于台...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚飞
申请(专利权)人:人本股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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