预制T梁钢筋胎架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种预制T梁钢筋胎架装置，包括：定位件，包括固定架和滑动设在所述固定支架上的活动杆，其中，所述固定架包括轨道和垂直设在所述轨道的一侧的固定板，在所述固定板上设有若干水平的通孔，所述活动杆包括相互垂直的竖直杆和水平杆，在所述竖直杆上固定设有贯穿所述通孔的定位管，在所述水平杆的底部固定设有在所述轨道上滑动的滑轮；齿板，其上设有等间距的凹槽，固定设在地面上，所述定位件等间距的设置在所述齿板上。采用这种预制T梁钢筋胎架装置，能够快速安装各钢筋，有效降低了劳动力消耗，减少了T梁钢筋绑扎作业时间，节约了时间成本，在满足施工效率、保证安全的情况下节约了施工场地，适应性强。适应性强。适应性强。

【技术实现步骤摘要】
预制T梁钢筋胎架装置


[0001]本技术涉及T梁胎架
，更为具体地，涉及一种预制T梁钢筋胎架装置。

技术介绍

[0002]由于桥梁地处山区丘陵地区，且受地形等因素的影响，导致预制梁场占地较小，继续使用传统钢架骨架制作工艺将存在以下问题：1、受场地影响，难以同时开展多个作业面，使用传统工艺梁场生产能力难以满足施工要求；2、该工程质量要求严格，钢筋保护层合格率要求达到95％以上；3、预应力管道弯曲、倾斜段占比较大，定位困难；4、在现有预制T梁钢筋胎架装置上绑扎预制T梁钢筋，往往由于预制T梁钢筋与台座(地面)没有固定，因而造成T梁钢筋间距不均、线型较差、预应力管道定位困难等质量问题。
[0003]因此，亟需一种预制T梁钢筋胎架辅助施工，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种预制T梁钢筋胎架装置，该装置制备的钢筋保护层的合格率高，结构简单，操作方便，可以同时开展多个作业面。
[0005]本技术提供的预制T梁钢筋胎架装置，包括：
[0006]定位件，包括固定架和滑动设在所述固定支架上的活动杆，其中，所述固定架包括轨道和垂直设在所述轨道的一侧的固定板，在所述固定板上设有若干水平的通孔，所述活动杆包括相互垂直的竖直杆和水平杆，在所述竖直杆上固定设有贯穿所述通孔的定位管，在所述水平杆的底部固定设有在所述轨道上滑动的滑轮；
[0007]齿板，其上设有等间距的凹槽，固定设在地面上，所述定位件等间距的设置在所述齿板上。
[0008]此外，优选的结构是，在所述竖直杆和所述水平杆的上设有连接二者的加强杆。
[0009]此外，优选的结构是，在所述轨道的另一侧设有一端垂直地面的止挡件，所述止挡件的另一端的高度至少位于所述滑轮的高度的一半。
[0010]此外，优选的结构是，在所述固定板上固定设有定位块。
[0011]此外，优选的结构是，在所述竖直杆的远离地面的端部上，固定设有与所述齿板平行的角钢。
[0012]此外，优选的结构是，所述滑轮的数量至少为两个。
[0013]此外，优选的结构是，在任意两组所述预制T梁钢筋胎架装置间设有隔板梯子。
[0014]此外，优选的结构是，所述水平杆为钢管，内直径为30mm。
[0015]从上面的描述可知，本技术提供的预制T梁钢筋胎架装置，通过竖直杆对T梁钢筋进行定位，通过滑轮移动活动杆，在保证施工质量的情况下有效的提高了施工效率，能够快速安装各钢筋，有效降低了劳动力消耗，减少了T梁钢筋绑扎作业时间，节约了时间成本，在满足施工效率、保证安全的情况下节约了施工场地，适应性强。
附图说明
[0016]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的预制T梁钢筋胎架装置的正视图；
[0019]图2是图1中A
‑
A的就位前的断面图；
[0020]图3是图1中A
‑
A的就位后的断面图；
[0021]图4是图1中B
‑
B的断面图；
[0022]图5是本技术的齿板的放大图；
[0023]图6是本技术的预制T梁钢筋胎架装置的俯视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]3、齿板；4、加强杆；5、双拼工字钢；6、角钢；7、隔板梯子；
[0026]11、轨道；12、固定板；13、通孔；14、止挡件；15、定位块；
[0027]21、竖直杆；22、水平杆；23、定位管；24、滑轮。
[0028]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0029]以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。
[0030]图1是本技术的预制T梁钢筋胎架装置的正视图；图2是图1中A
‑
A的就位前的断面图；图3是图1中A
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A的就位后的断面图；图4是图1中B
‑
B的断面图；图5是本技术的齿板的放大图；图6是本技术的预制T梁钢筋胎架装置的俯视图。
[0031]如图1
‑
图6共同所示，本技术的一种预制T梁钢筋胎架装置包括定位件和齿板3。
[0032]定位件包括固定架和滑动设在固定支架上的活动杆，其中，固定架包括轨道11和垂直设在轨道11的一侧的固定板12，在固定板12上设有若干水平的通孔13，活动杆包括相互垂直的竖直杆21和水平杆22，在竖直杆21上固定设有贯穿通孔13的定位管23，在水平杆22的底部固定设有在轨道11上滑动的滑轮24。齿板3上设有等间距的凹槽，固定设在地面上，定位件等间距的设置在齿板3上。
[0033]需要说明的是，定位件固定设在操作地面上，在对钢筋进行绑扎时，该装置不会移动，绑扎更加牢固，定位管23等间隔的设置在竖直杆21上，固定定位管23的通孔13的数量至少为两个，有效增加定位管23的稳定性，且相对于定位管23与通孔13一一对应的情况，减少了通孔13对定位管23的摩擦阻力，更有助于该装置的使用。
[0034]具体的，在竖直杆21和水平杆22的上设有连接二者的加强杆4，加强杆4与竖直杆21和水平杆22形成三角形的稳定结构，有效保障活动杆的稳定性。较佳的，加强杆4与水平杆22间的角度为60
°‑
45
°
，此时，竖直杆21的稳定性最佳。
[0035]具体的，在轨道11的另一侧设有一端垂直地面的止挡件14，止挡件14的另一端的高度至少位于滑轮24的高度的一半，止挡件14对轨道11上的滑轮24起到限位的作用。
[0036]具体的，在固定板12上固定设有定位块15，定位块15用于固定波纹管，每个固定板12上的定位块15的固定位置和固定数量均不相同，具体的根据工程建造图纸进行确定。
[0037]具体的，在齿板3下固定设有双拼工字钢5。在一个实施例中，双拼工字钢5为I16a工字钢，双拼工字钢5固定设在操作地面上，并且，在工字钢上固定设有5mm厚的钢板进行固定，抱着双拼工字钢5的稳定性，齿板3固定设在钢板上，将齿板3与地面分开一定高度可以起到防水的作用。
[0038]更加具体的，齿板3与固定件间保持一定距离，当该预制件制备完成后，通过吊架将预制件移动时，提供该预制件左右晃动的空间，更加便于预制件的吊起，还可以方便操作。
[0039]具体的，在竖直杆21的远离地面的端部上，固定设有与齿板3平行的角钢6。在一个实施例中，通过角钢6将竖直杆21相互连接起来，使本技术的预制T梁钢筋胎架装置的整体连接更加稳定。
[0040]具体的，滑轮24的数量至少为两个，分别设置在水平杆22的底面的左右两侧，使滑轮24在轨道11内滑动，便于定位件的整体移动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制T梁钢筋胎架装置，其特征在于，包括：定位件，包括固定架和滑动设在固定支架上的活动杆，其中，所述固定架包括轨道和垂直设在所述轨道的一侧的固定板，在所述固定板上设有若干水平的通孔，所述活动杆包括相互垂直的竖直杆和水平杆，在所述竖直杆上固定设有贯穿所述通孔的定位管，在所述水平杆的底部固定设有在所述轨道上滑动的滑轮；齿板，其上设有等间距的凹槽，固定设在地面上，所述定位件等间距的设置在所述齿板上。2.如权利要求1所述的预制T梁钢筋胎架装置，其特征在于，在所述竖直杆和所述水平杆的上设有连接二者的加强杆。3.如权利要求1所述的预制T梁钢筋胎架装置，其特征在于，在所述轨道的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫鸣，张福萍，葛文清，师磊，陈松，
申请(专利权)人：中冶交通建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：