一种缓冲型滚轮罐耳制造技术

本申请属于罐耳技术领域，尤其是涉及一种缓冲型滚轮罐耳，包括轮系、液压减震两级缓冲装置、支座、底架及相应的连接销轴，所述底架的顶部固定安装有支座，所述支座上安装有旋转轴，所述旋转轴上安装有T形减震缓冲架，所述轮系安装在T形减震缓冲架的上端，所述液压减震两级缓冲装置通过连接销轴安装在T形减震缓冲架与支座之间。本实用新型专利技术中，该缓冲型滚轮罐耳为矩形钢罐道容器用导向装置，为其提供导向和缓冲，用以保证滚轮紧贴罐道运行，减小容器水平摆动产生的冲击，使运行平稳而无噪音。使运行平稳而无噪音。使运行平稳而无噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲型滚轮罐耳


[0001]本技术涉及一种罐耳，具体涉及一种缓冲型滚轮罐耳。

技术介绍

[0002]在井筒实际应用中，罐道受到随时间变化、按一定规律上下周期性运行的提升容器产生的水平力作用，已有的研究成果表明，提升容器在井筒中的运行是一个复杂动力过程，处于随机摆动状态，产生水平作用力。而产生最大水平力的地方在罐道接头处，尤其是罐道接头不平处，当罐耳滚轮沿罐道运行通过罐道接头不平处的台阶时，将会与台阶发生碰撞，从而对接头产生冲击，形成较大的冲击力，同时还由于罐耳碟簧的反力作用，滚轮的摆动现象又迅速衰减，使冲击作用减弱，但所产生的最大水平力将使提升容器在提升过程中产生摆动现象。鉴于此，需要设计一种缓冲型滚轮罐耳。

技术实现思路

[0003]本公开的主要目的在于提供了一种缓冲型滚轮罐耳，以有效解决专利技术人在上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为达成上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种缓冲型滚轮罐耳，包括轮系、液压减震两级缓冲装置、支座、底架及相应的连接销轴，所述底架的顶部固定安装有支座，所述支座上安装有旋转轴，所述旋转轴上安装有T形减震缓冲架，所述轮系安装在T形减震缓冲架的上端，所述液压减震两级缓冲装置通过连接销轴安装在T形减震缓冲架与支座之间。
[0006]优选的，所述T形减震缓冲架与支座之间还通过连接销轴安装有液压减震器，所述液压减震器位于液压减震两级缓冲装置的对立面。
[0007]优选的，所述支座的底部固定连接有缓冲胶垫，所述支座上开有减轻孔，且减轻孔整体精密铸造成型，来代替钢板组合焊接成型的设计结构，不仅简化了制造工序，同时也还降低了生产成本，提高了材料利用率，支座下部硫化有缓冲胶垫，具有较大的阻尼，能同时承受多方向载荷，对于突然冲击和振动的吸收有良好的效果，不需要润滑，有利于维修和保养。
[0008]优选的，所述底架由上连接板、加强筋板和底板从上至下依次连接组成。
[0009]优选的，所述底架由钢板组合焊接成型，所述上连接板用高强度螺栓副与滚轮罐耳的液压减震两级缓冲装置相连接，所述底板与提升容器现场焊接，所述上连接板与底板之间装有加强筋板，加强支撑作用，使滚轮罐耳与提升容器连接在一起，沿罐道运行。
[0010]优选的，所述T形减震缓冲架上装有自润滑轴承，磨损后易于更换，使用中不易产生松动现象。
[0011]鉴于此，与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](一)、本申请中，该缓冲型滚轮罐耳为矩形钢罐道容器用导向装置，为其提供导向和缓冲，用以保证滚轮紧贴罐道运行，减小容器水平摆动产生的冲击，使运行平稳而无噪
音。
[0013](二)、本申请中，为抑制滚轮罐耳振动，维持滚轮罐耳对罐道的预紧力，在滚轮罐耳轮系与缓冲装置之间设置液压减震器，能吸收振动、消耗功，并将它转化为热散发掉，从而消除提升容器的持续振动。
[0014](三)、本申请中，可用液压减震两级缓冲装置方便地调整滚轮与罐道间的位置，使罐道与罐耳之间为滚动摩擦，减少了磨损和动力消耗，降低了噪音，从而提高了罐道和滚轮罐耳的使用寿命。
附图说明
[0015]图1所示为本技术提供的缓冲型滚轮罐耳结构示意图；
[0016]图2所示为图1的侧视图；
[0017]图3所示为图1的俯视图；
[0018]图4所示为T形减震缓冲架的示意图；
[0019]图5所示为支座的示意图；
[0020]图6所示为支座的侧视图；
[0021]图7所示为支座的俯视图；
[0022]图8所示为底架的示意图；
[0023]图9所示为底架的俯视图。
[0024]图标：
[0025]1‑
轮系；2
‑
液压减震两级缓冲装置；3
‑
支座；31
‑
缓冲胶垫；32
‑
减轻孔；4
‑
底架；41
‑
上连接板；42
‑
加强筋板；43
‑
底板；5
‑
T形减震缓冲架；6
‑
旋转轴；7
‑
液压减震器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
9，本技术提供以下实施例：
[0028]一种缓冲型滚轮罐耳，包括轮系1、液压减震两级缓冲装置2、支座3、底架4及相应的连接销轴，底架4的顶部固定安装有支座3，支座3上安装有旋转轴6，旋转轴6上安装有T形减震缓冲架5，轮系1安装在T形减震缓冲架5的上端，液压减震两级缓冲装置2通过连接销轴安装在T形减震缓冲架5与支座3之间。
[0029]具体的，T形减震缓冲架5与支座3之间还通过连接销轴安装有液压减震器7，液压减震器7位于液压减震两级缓冲装置2的对立面。
[0030]具体的，支座3的底部固定连接有缓冲胶垫31，支座3上开有减轻孔32，且减轻孔32整体精密铸造成型，来代替钢板组合焊接成型的设计结构，不仅简化了制造工序，同时也还降低了生产成本，提高了材料利用率，支座3下部硫化有缓冲胶垫31，具有较大的阻尼，能同时承受多方向载荷，对于突然冲击和振动的吸收有良好的效果，不需要润滑，有利于维修和保养。
[0031]具体的，底架4由上连接板41、加强筋板42和底板43从上至下依次连接组成，底架4由钢板组合焊接成型，上连接板41用高强度螺栓副与滚轮罐耳的液压减震两级缓冲装置2相连接，底板43与提升容器现场焊接，上连接板41与底板43之间装有加强筋板42，加强支撑作用，使滚轮罐耳与提升容器连接在一起，沿罐道运行。
[0032]具体的，T形减震缓冲架5上装有自润滑轴承，磨损后易于更换，使用中不易产生松动现象。
[0033]本实施例的具体实施方式为：当轮系1受到水平外力作用时，由轮系1通过其内装的轴承传给液压减震两级缓冲装置2，再由T形减震缓冲架5通过旋转轴6传给支座3，最后传给底架4，由底架传至提升容器，当外力消失时，与上述顺序相反，这样就使滚轮罐耳始终紧贴在罐道上；
[0034]为抑制滚轮罐耳振动，维持滚轮罐耳对罐道的预紧力，在滚轮罐耳轮系1与液压减震两级缓冲装置2之间设置液压减震器7就显得十分必要，液压减震器能吸收振动、消耗功，并将它转化为热散发掉，从而消除提升容器的持续振动。
[0035]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冲型滚轮罐耳，其特征在于：包括轮系(1)、液压减震两级缓冲装置(2)、支座(3)、底架(4)及相应的连接销轴，所述底架(4)的顶部固定安装有支座(3)，所述支座(3)上安装有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)上安装有T形减震缓冲架(5)，所述轮系(1)安装在T形减震缓冲架(5)的上端，所述液压减震两级缓冲装置(2)通过连接销轴安装在T形减震缓冲架(5)与支座(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种缓冲型滚轮罐耳，其特征在于：所述T形减震缓冲架(5)与支座(3)之间还通过连接销轴安装有液压减震器(7)，所述液压减震器(7)位于液压减震两级缓冲装置(2)的对立面。3.根据权利要求1所述的一种缓冲型滚轮罐耳，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙光淼，王莹，王晓辉，
申请(专利权)人：孙光淼，
类型：新型
国别省市：