本申请涉及零部件加工技术领域，且公开了一种零部件加工用恒定旋转装置，包括底座，所述底座的上端通过轴承转动连接有支撑轴，所述支撑轴的上端固定连接有托接板，所述底座的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的上端输出端固定连接有主动齿轮，所述支撑轴的轴壁固定套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述底座的上端还固定连接有固定筒，所述托接板的下端固定连接有与固定筒转动套接的旋转筒，所述固定筒的侧壁均匀活动插套有多根卡紧杆，所述旋转筒的内侧开设有多个与卡紧杆匹配插接的卡紧槽，所述卡紧杆位于固定筒内的一端固定连接有受力板。本申请保证了旋转调节后的结构稳固性，提高了加工结构的稳固强度，保证了加工质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种零部件加工用恒定旋转装置
[0001]本申请属于零部件加工
，尤其涉及一种零部件加工用恒定旋转装置。
技术介绍
[0002]随着工业化的发展，机械加工的使用越来越广泛，在对零部件的机械加工中，为了保证各个侧面的快速加工，需要配合旋转设备对零部件进行快速旋转调位，目前大多通过电机进行零部件的旋转，但旋转到位后缺少固定结构，加工中的震动很容易造成待加工零部件的晃动，进而影响实际加工操作的准确性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种零部件加工用恒定旋转装置。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0005]一种零部件加工用恒定旋转装置，包括底座，所述底座的上端通过轴承转动连接有支撑轴，所述支撑轴的上端固定连接有托接板，所述底座的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的上端输出端固定连接有主动齿轮，所述支撑轴的轴壁固定套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述底座的上端还固定连接有固定筒，所述托接板的下端固定连接有与固定筒转动套接的旋转筒，所述固定筒的侧壁均匀活动插套有多根卡紧杆，所述旋转筒的内侧开设有多个与卡紧杆匹配插接的卡紧槽，所述卡紧杆位于固定筒内的一端固定连接有受力板，所述受力板和固定筒之间固定连接有套设在卡紧杆外的复位弹簧；
[0006]所述底座的上端还滑动连接有环形内齿条，所述环形内齿条的外侧固定连接有多个与受力板位置对应的挤推凸轮，所述底座的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的上端输出端固定连接有与环形内齿条啮合的驱动齿轮。
[0007]优选的，所述固定筒的外侧固定套接有多个限位环板，所述旋转筒的内侧开设有多个与限位环板匹配滑接的限位环槽。
[0008]优选的，所述旋转筒的下端开设有多个滚珠槽，且对应滚珠槽内通过滚珠安装机构固定安装有万向滚珠。
[0009]优选的，所述底座的上端固定连接有环形滑轨，所述环形内齿条的下端固定连接有与环形滑轨匹配滑接的滑块。
[0010]优选的，所述卡紧杆远离受力板的一端设为锥台形结构。
[0011]优选的，所述托接板的表面开设有多个安装螺孔。
[0012]与现有技术相比，本申请提供了一种零部件加工用恒定旋转装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该零部件加工用恒定旋转装置，通过设有的底座、支撑轴和托接板，将零部件安装在托接板上，在需要对零部件转换不同的加工面时，启动旋转电机，旋转电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动支撑轴转动，进而带动托接板转动，能够
对零部件进行快速稳定的加工面切换，调节完成后启动驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮转动，通过驱动齿轮和环形内齿条的啮合作用带动挤推凸轮转动，进而使得挤推凸轮作用在受力板上，使得受力板克服复位弹簧的回弹力推动卡紧杆移动，使得卡紧杆卡入卡紧槽内，进而实现固定筒与旋转筒的稳定连接，保证了旋转调节后的结构稳固性，提高了加工结构的稳固强度，保证了加工质量。
[0014]2、该零部件加工用恒定旋转装置，通过设有的固定筒和旋转筒，固定筒和旋转筒之间通过限位环板和限位环槽的匹配滑接实现对托接板的稳定旋转支撑，保证了调节的准确性。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请保证了旋转调节后的结构稳固性，提高了加工结构的稳固强度，保证了加工质量。
附图说明
[0016]图1为本申请提出的一种零部件加工用恒定旋转装置的结构示意图；
[0017]图2为本申请提出的一种零部件加工用恒定旋转装置的部分放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑轴；3、托接板；4、旋转电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、固定筒；8、旋转筒；9、卡紧杆；10、卡紧槽；11、受力板；12、复位弹簧；13、环形内齿条；14、挤推凸轮；15、驱动电机；16、驱动齿轮；17、限位环板；18、限位环槽；19、万向滚珠；20、环形滑轨；21、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
2，一种零部件加工用恒定旋转装置，包括底座1，底座1的上端通过轴承转动连接有支撑轴2，支撑轴2的上端固定连接有托接板3，底座1的上端固定连接有旋转电机4，旋转电机4的上端输出端固定连接有主动齿轮5，支撑轴2的轴壁固定套接有与主动齿轮5啮合的从动齿轮6，底座1的上端还固定连接有固定筒7，托接板3的下端固定连接有与固定筒7转动套接的旋转筒8，固定筒7的侧壁均匀活动插套有多根卡紧杆9，旋转筒8的内侧开设有多个与卡紧杆9匹配插接的卡紧槽10，卡紧杆9位于固定筒7内的一端固定连接有受力板11，受力板11和固定筒7之间固定连接有套设在卡紧杆9外的复位弹簧12；
[0021]底座1的上端还滑动连接有环形内齿条13，环形内齿条13的外侧固定连接有多个与受力板11位置对应的挤推凸轮14，底座1的上端固定连接有驱动电机15，驱动电机15的上端输出端固定连接有与环形内齿条13啮合的驱动齿轮16。
[0022]固定筒7的外侧固定套接有多个限位环板17，旋转筒8的内侧开设有多个与限位环板17匹配滑接的限位环槽18。
[0023]旋转筒8的下端开设有多个滚珠槽，且对应滚珠槽内通过滚珠安装机构固定安装有万向滚珠19。
[0024]底座1的上端固定连接有环形滑轨20，环形内齿条13的下端固定连接有与环形滑轨20匹配滑接的滑块21。
[0025]卡紧杆9远离受力板11的一端设为锥台形结构。
[0026]托接板3的表面开设有多个安装螺孔。
[0027]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0028]本申请使用时，通过设有的底座1、支撑轴2和托接板3，将零部件安装在托接板3上，在需要对零部件转换不同的加工面时，启动旋转电机4，旋转电机4带动主动齿轮5转动，通过主动齿轮5和从动齿轮6的啮合作用带动支撑轴2转动，进而带动托接板3转动，能够对零部件进行快速稳定的加工面切换，调节完成后启动驱动电机15，驱动电机15带动驱动齿轮16转动，通过驱动齿轮16和环形内齿条13的啮合作用带动挤推凸轮14转动，进而使得挤推凸轮14作用在受力板11上，使得受力板11克服复位弹簧12的回弹力推动卡紧杆9移动，使得卡紧杆9卡入卡紧槽10内，进而实现固定筒7与旋转筒8的稳定连接，保证了旋转调节后的结构稳固性，提高了加工结构的稳固强度，保证了加工质量，通过设有的固定筒7和旋转筒8，固定筒7和旋转筒8之间通过限位环板17和限位环槽18的匹配滑接实现对托接板3的稳定旋转支撑，保证了调节的准确性。
[0029]以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零部件加工用恒定旋转装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端通过轴承转动连接有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)的上端固定连接有托接板(3)，所述底座(1)的上端固定连接有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的上端输出端固定连接有主动齿轮(5)，所述支撑轴(2)的轴壁固定套接有与主动齿轮(5)啮合的从动齿轮(6)，所述底座(1)的上端还固定连接有固定筒(7)，所述托接板(3)的下端固定连接有与固定筒(7)转动套接的旋转筒(8)，所述固定筒(7)的侧壁均匀活动插套有多根卡紧杆(9)，所述旋转筒(8)的内侧开设有多个与卡紧杆(9)匹配插接的卡紧槽(10)，所述卡紧杆(9)位于固定筒(7)内的一端固定连接有受力板(11)，所述受力板(11)和固定筒(7)之间固定连接有套设在卡紧杆(9)外的复位弹簧(12)；所述底座(1)的上端还滑动连接有环形内齿条(13)，所述环形内齿条(13)的外侧固定连接有多个与受力板(11)位置对应的挤推凸轮(14)，所述底座(1)的上端固定连接有驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢振，
申请(专利权)人：哈尔滨工大宇航精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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