本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域，且公开了一种液位计浮子焊接装置，包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，滑槽的前后两侧内壁之间固定连接有滑杆，滑杆的外表面滑动套设有滑动块，滑动块呈“L”形状，滑动块竖杆的后侧表面与滑槽的后侧内壁之间固定连接有弹簧，弹簧滑动套设在滑杆的外表面，该液位计浮子焊接装置，利用限位半球对半圆球形状的不锈钢浮球材料进行限位后在固定在夹持模具上，可以避免人工直接将半圆球形状的不锈钢浮球材料放置在夹持模具上会产生偏差，进而使两个半圆球形状的不锈钢浮球材料之间贴合的更加精准，使焊接精度更高，避免因为放置偏差发生材料上的浪费，节省材料，增加装置的稳定性。增加装置的稳定性。增加装置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种液位计浮子焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置
，具体为一种液位计浮子焊接装置。
技术介绍
[0002]浮子液位计是利用浮力(阿基米德定理)中恒浮力原理工作的液位测量仪表，在液体中整体密度低于液体密度的物体最终会浮在液体表面，这个物体可以被称为浮子。在条件不变的情况下浮子受到的浮力恒定的(恒浮力)。
[0003]现有的很多液位计用不锈钢浮球作为浮子液位计的浮子，而不锈钢浮球大多通过两个半圆球焊接而成，而现有的不锈钢浮球的焊接大多为人工放置在相应的半圆球槽内，使两个半圆球形状的不锈钢材料对接吻合焊接而成，但是现有的半圆球材料一般为人工放置，人工放置在半圆球槽内会产生偏差，进而使两个半圆球材料之间的吻合焊接发生偏差，进而造成焊接的浮子不合格，进而造成材料上的浪费。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液位计浮子焊接装置，具备利用限位半球对半圆球形状的不锈钢浮球材料进行限位后再固定在夹持模具上，可以避免人工直接将半圆球形状的不锈钢浮球材料放置在夹持模具上会产生偏差，进而使两个半圆球形状的不锈钢浮球材料之间贴合的更加精准，使焊接精度更高，避免因为放置偏差发生材料上的浪费，节省材料，增加装置的稳定性等优点，解决了现有的半圆球材料一般为人工放置，人工放置在半圆球槽内会产生偏差的问题，进而使两个半圆球材料之间的吻合焊接发生偏差，进而造成焊接的浮子不合格，进而造成材料上的浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种液位计浮子焊接装置，包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，滑槽的前后两侧内壁之间固定连接有滑杆，滑杆的外表面滑动套设有滑动块，滑动块呈“L”形状，滑动块竖杆的后侧表面与滑槽的后侧内壁之间固定连接有弹簧，弹簧滑动套设在滑杆的外表面，滑动块横板的后侧表面固定连接有限位板，限位板内部中空，限位板的左右两侧表面固定连接有两个限位半球，限位半球内部中空，限位板与限位半球内部相通，限位半球的外表面开设有延伸进其内部的连接槽。
[0008]优选的，所述底座的上表面固定连接有两个固定板，两个固定板之间转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外表面螺纹套设有两个支撑块，两个支撑块位于双向螺纹杆的两段相反螺纹处，底座的上表面开设有限制槽，两个支撑块的下表面固定连接有与限制槽相适配的限制块，限制块与限制槽滑动连接。
[0009]优选的，所述双向螺纹杆的左端转动贯穿出左侧固定板的左侧表面，底座的上表面固定连接有第一电机，第一电机的转动输出轴与双向螺纹杆的左端固定连接。
[0010]优选的，两个所述支撑块相悖的两侧表面固定连接有两个定位板，两个定位板的
上表面固定连接有两个第二电机，两个第二电机的转动输出轴固定连接有两个转动管，转动管远离第二电机的一端转动贯穿出支撑块远离第二电机的外表面。
[0011]优选的，所述转动管远离第二电机的一端固定连接有夹持模具，夹持模具呈半圆球形状，两个夹持模具完全相同并呈相对设置，两个夹持模具相适配，夹持模具内部中空，转动管与夹持模具内壁相通，夹持模具的内壁开设有与其内部相通的吸孔，右侧支撑块靠近夹持模具的外表面固定连接有承接框。
[0012]优选的，所述转动管外表面固定连接有与其内部相通的连接管，连接管远离转动管的一端设置有气压设备，底座的上表面固定连接有支撑板，支撑板呈“L”字形状，支撑板的横板上设置有激光焊接设备，激光焊接设备位于夹持模具的上侧，限位板的前侧表面同样固定连接有与限位板内部相通的连接管，限位板上的连接管远离限位板的一端与气压设备连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种液位计浮子焊接装置，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]1、该液位计浮子焊接装置，利用限位半球对半圆球形状的不锈钢浮球材料进行限位后在固定在夹持模具上，可以避免人工直接将半圆球形状的不锈钢浮球材料放置在夹持模具上会产生偏差，进而使两个半圆球形状的不锈钢浮球材料之间贴合的更加精准，使焊接精度更高，避免因为放置偏差发生材料上的浪费，节省材料，增加装置的稳定性。
[0017]2、该液位计浮子焊接装置，当浮子位移至不与左侧夹持模具接触时，气压设备使右侧的连接管不再抽吸，失去吸力的右侧夹持模具失去对浮子的抽吸固定，浮子在重力的作用下掉落在承接框内，避免焊接后的浮子温度较高人工取出将工作人员烫伤，增加装置的安全性。
[0018]3、该液位计浮子焊接装置，限制槽与限制块配合对支撑块起限制作用，使支撑块只会发生左右位移，不会发生前后晃动，避免支撑块发生晃动使焊接精度受影响，保证浮子焊接精度。
附图说明
[0019]图1为本技术一种液位计浮子焊接装置整体结构示意图；
[0020]图2为图1的A处放大图；
[0021]图3为本技术夹持模具结构示意图；
[0022]图4为图1的B处放大图；
[0023]图5为图1的C处放大图；
[0024]图6为本技术夹持模具竖截面剖视图；
[0025]图7为本技术限位半球结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、固定板；3、双向螺纹杆；4、第一电机；5、支撑块；6、限制槽；7、限制块；8、转动管；9、定位板；10、第二电机；11、夹持模具；12、吸孔；13、连接管；14、承接框；15、支撑板；16、激光焊接设备；17、滑槽；18、滑杆；19、滑动块；20、弹簧；21、限位板；22、限位半球；23、连接槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种新的技术方案：一种液位计浮子焊接装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个固定板2，两个固定板2之间转动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的外表面螺纹套设有两个支撑块5，两个支撑块5位于双向螺纹杆3的两段相反螺纹处，双向螺纹杆3的左端转动贯穿出左侧固定板2的左侧表面，底座1的上表面固定连接有第一电机4，第一电机4的转动输出轴与双向螺纹杆3的左端固定连接，两个支撑块5相悖的两侧表面固定连接有两个定位板9，两个定位板9的上表面固定连接有两个第二电机10，两个第二电机10的转动输出轴固定连接有两个转动管8，转动管8远离第二电机10的一端转动贯穿出支撑块5远离第二电机10的外表面，转动管8远离第二电机10的一端固定连接有夹持模具11，夹持模具11呈半圆球形状，两个夹持模具11完全相同并呈相对设置，两个夹持模具11相适配，夹持模具11内部中空，转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液位计浮子焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有滑槽(17)，滑槽(17)的前后两侧内壁之间固定连接有滑杆(18)，滑杆(18)的外表面滑动套设有滑动块(19)，滑动块(19)呈“L”形状，滑动块(19)竖杆的后侧表面与滑槽(17)的后侧内壁之间固定连接有弹簧(20)，弹簧(20)滑动套设在滑杆(18)的外表面，滑动块(19)横板的后侧表面固定连接有限位板(21)，限位板(21)内部中空，限位板(21)的左右两侧表面固定连接有两个限位半球(22)，限位半球(22)内部中空，限位板(21)与限位半球(22)内部相通，限位半球(22)的外表面开设有延伸进其内部的连接槽(23)，底座(1)的上表面固定连接有两个固定板(2)，两个固定板(2)之间转动连接有双向螺纹杆(3)，双向螺纹杆(3)的外表面螺纹套设有两个支撑块(5)，两个支撑块(5)相悖的两侧表面固定连接有两个定位板(9)，两个定位板(9)的上表面固定连接有两个第二电机(10)，两个第二电机(10)的转动输出轴固定连接有两个转动管(8)，转动管(8)远离第二电机(10)的一端固定连接有夹持模具(11)，转动管(8)外表面固定连接有与其内部相通的连接管(13)，连接管(13)远离转动管(8)的一端设置有气压设备。2.根据权利要求1所述的一种液位计浮子焊接装置，其特征在于：两个所述支撑块(5)位于双向螺纹杆(3)的两段相反螺纹处，底座(1)的上表面开设有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：高伟伟，韩利鹏，张涛，高民民，
申请(专利权)人：河南永创自动化控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。