一种液位计浮子支撑环加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液位计浮子支撑环加工工装，涉及机械加工技术领域，该液位计浮子支撑环加工工装，包括双柱压力机，所述双柱压力机的输出端设置有上模具，双柱压力机工作台的顶部设置有底座，底座的内部开设有动力槽，动力槽的截面为工字形，动力槽的内部设置有动力装卸装置，底座的顶部设置有下模具，下模具的顶部开设有定位槽，下模具的内部开设有与定位槽内部连通的滑槽，该液位计浮子支撑环加工工装，通过液位计浮子支撑环加工完成后，通过工作人员使上模具复位后，弹簧复位使顶柱向上进行移动，并使工件顶出定位槽的内部，从而实现工件在加工完成后，可以更加方便地顶出，使工作人员可以更加顺利地对工件进行拿取。取。取。

【技术实现步骤摘要】
一种液位计浮子支撑环加工工装


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种液位计浮子支撑环加工工装。

技术介绍

[0002]液位计，物位仪表的一种是指测量液位的仪表，在容器中液体介质的高低叫做液位，液位计的类型有音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声呐波，磁翻板、雷达等。
[0003]目前现有的一些液位计浮子支撑环在进行加工时，需要使用双柱压力机通过模具对工件进行加工，但是由于现有的一些支撑环工件在进行冲压加工时，由于现有的一些双柱压力机没有工件顶出装置，使支撑环工件在加工完成后，支撑环工件易残留在下模具中，使工作人员不易将支撑环工件取出，使支撑环工件加工的速度得到一定的降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供液位计浮子支撑环加工工装，能够解决支撑环工件易残留在下模具中，使工作人员不易将支撑环工件取出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液位计浮子支撑环加工工装，包括双柱压力机，所述双柱压力机的输出端设置有上模具，双柱压力机工作台的顶部设置有底座，底座的内部开设有动力槽，动力槽的截面为工字形，动力槽的内部设置有动力装卸装置，底座的顶部设置有下模具，下模具的顶部开设有定位槽，下模具的内部开设有与定位槽内部连通的滑槽，滑槽的内部滑动连接有延伸至定位槽内部的顶柱，顶柱的截面为T字形，上模具的表面与定位槽的内部滑动连接，滑槽内部的下表面固定连接有模具杆，模具杆的表面与顶柱的内部滑动连接，模具杆的顶部滑动贯穿顶柱的内部并延伸至顶柱的外部。
[0006]优选的，所述顶柱的底部固定连接有弹簧，弹簧的底端与滑槽的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述上模具的底部开设有凹槽，模具杆的表面与凹槽的内部滑动连接。
[0008]优选的，所述动力装卸装置包括安装架，安装架的表面与动力槽的内部滑动连接，安装架的数量为两个，两个安装架呈对称方式设置在动力槽内部的左右两侧，安装架的截面为L形，下模具的底部固定连接有两个对称的固定杆，底座的顶部开设有固定槽，固定杆的表面与固定槽的内部滑动连接，固定杆的内部开设有安装槽。
[0009]优选的，所述安装架远离动力槽的一侧滑动贯穿动力槽的内部并延伸至安装槽的内部，安装架的表面与安装槽的内部滑动连接。
[0010]优选的，所述动力槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面与安装架的内部螺纹连接，螺纹杆的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹，两个安装架分别设置在螺纹杆表面的两段相反螺纹上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该液位计浮子支撑环加工工装，通过液位计浮子支撑环加工完成后，通过工作人员使上模具复位后，弹簧复位使顶柱向上进行移动，并使工件顶出定位槽的内部，从而
实现工件在加工完成后，可以更加方便地顶出，使工作人员可以更加顺利地对工件进行拿取，并使液位计浮子支撑环的加工速度得到一定的提升，使工作人员可以更加顺利地对液位计浮子支撑环进行加工。
[0013](2)、该液位计浮子支撑环加工工装，通过工作人员使螺纹杆进行转动，使螺纹杆通过表面的两段相反螺纹，使两个安装架滑出安装槽的内部，从而使下模具的固定解除，使从而使下模具的拆卸更加方便，在下模具出现故障时，使工作人员可以更加顺利地对下模具进行维修，使下模具的后期维护更加便捷，同时使工作人员可以更加方便地使用装置对液位计浮子支撑环进行加工。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术一种液位计浮子支撑环加工工装的结构示意图；
[0016]图2为本技术下模具剖视示意图；
[0017]图3为本技术底座俯视平面示意图。
[0018]附图标记：1、双柱压力机；2、上模具；3、下模具；4、底座；5、螺纹杆；6、凹槽；7、定位槽；8、顶柱；9、滑槽；10、动力槽；11、安装架；12、固定槽；13、固定杆；14、弹簧；15、模具杆；16、安装槽。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种液位计浮子支撑环加工工装，包括双柱压力机1，双柱压力机1为现有结构，在此不做过多赘述，双柱压力机1的输出端设置有上模具2，双柱压力机1工作台的顶部设置有底座4，底座4的内部开设有动力槽10，动力槽10的截面为工字形，动力槽10的内部设置有动力装卸装置，底座4的顶部设置有下模具3，下模具3位于上模具2的下侧，下模具3的顶部开设有定位槽7，下模具3的内部开设有与定位槽7内部连通的滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有延伸至定位槽7内部的顶柱8，顶柱8的截面为T字形，顶柱8的顶部可以放置工件，上模具2的表面与定位槽7的内部滑动连接，滑槽9内部的下表面固定连接有模具杆15，模具杆15的表面与顶柱8的内部滑动连接，模具杆15的顶部滑动贯穿顶柱8的内部并延伸至顶柱8的外部。
[0020]进一步地，顶柱8的底部固定连接有弹簧14，弹簧14的底端与滑槽9的内壁固定连接，通过顶柱8的上下移动可以使弹簧14进行复位与压缩。
[0021]进一步地，上模具2的底部开设有凹槽6，模具杆15的表面与凹槽6的内部滑动连接。
[0022]通过工作人员使工件放置在顶柱8上，并使双柱压力机1启动，使双柱压力机1的输出端带动上模具2向下进行移动，并使上模具2滑入定位槽7的内部后，使模具杆15可以对工件进行加工，使工件形成圆环，并使顶柱8向下进行移动，弹簧14进行压缩，并使实现液位计浮子支撑环的加工，当液位计浮子支撑环加工完成后，通过工作人员使上模具2复位后，弹簧14复位使顶柱8向上进行移动，并使工件顶出定位槽7的内部，从而实现工件在加工完成后，可以更加方便地顶出，使工作人员可以更加顺利地对工件进行拿取，并使液位计浮子支撑环的加工速度得到一定的提升，使工作人员可以更加顺利地对液位计浮子支撑环进行加
工。
[0023]动力装卸装置包括安装架11，安装架11的表面与动力槽10的内部滑动连接，安装架11的数量为两个，两个安装架11呈对称方式设置在动力槽10内部的左右两侧，安装架11的截面为L形，下模具3的底部固定连接有两个对称的固定杆13，底座4的顶部开设有固定槽12，固定杆13的表面与固定槽12的内部滑动连接，固定杆13的内部开设有安装槽16，安装架11远离动力槽10的一侧滑动贯穿动力槽10的内部并延伸至安装槽16的内部，安装架11的表面与安装槽16的内部滑动连接。
[0024]进一步地，动力槽10的内部转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面与安装架11的内部螺纹连接，螺纹杆5的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹，两个安装架11分别设置在螺纹杆5表面的两段相反螺纹上。
[0025]通过工作人员使螺纹杆5进行转动，使螺纹杆5通过表面的两段相反螺纹，使两个安装架11滑出安装槽16的内部，从而使下模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液位计浮子支撑环加工工装，包括双柱压力机(1)，其特征在于：所述双柱压力机(1)的输出端设置有上模具(2)，双柱压力机(1)工作台的顶部设置有底座(4)，底座(4)的内部开设有动力槽(10)，动力槽(10)的截面为工字形，动力槽(10)的内部设置有动力装卸装置，底座(4)的顶部设置有下模具(3)，下模具(3)的顶部开设有定位槽(7)，下模具(3)的内部开设有与定位槽(7)内部连通的滑槽(9)，滑槽(9)的内部滑动连接有延伸至定位槽(7)内部的顶柱(8)，顶柱(8)的截面为T字形，上模具(2)的表面与定位槽(7)的内部滑动连接，滑槽(9)内部的下表面固定连接有模具杆(15)，模具杆(15)的表面与顶柱(8)的内部滑动连接，模具杆(15)的顶部滑动贯穿顶柱(8)的内部并延伸至顶柱(8)的外部。2.根据权利要求1所述的一种液位计浮子支撑环加工工装，其特征在于：所述顶柱(8)的底部固定连接有弹簧(14)，弹簧(14)的底端与滑槽(9)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种液位计浮子支撑环加工工装，其特征在于：所述上模具(2)的底部开设有凹槽(6)，模具杆(15)的表面与凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟伟，韩利鹏，张涛，高民民，
申请(专利权)人：河南永创自动化控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：