本实用新型专利技术公开了一种高温废气处理装置，包括净化罐、排气管、防护网罩、低温连接管、第一隔板、净化层、过滤降温罐组。本实用新型专利技术通过设置了具有滤网的过滤罐，可对进行降温处理的废气进行其中的粉尘颗粒的过滤，且内置的弹性盖板可上下位移，实现减小高温废气中的杂质，提高高温废气的纯度，且可在废气降温后，气压变小时，提供气压补充，达到避免杂质黏附在变温管，导致堵塞且具有保护装置的优点，通过设置具有搅动能力的降温罐，可在进行高温废气降温处理时，搅动罐内的液体，实现对罐内液体的充分混合，达到各区域的温度一致，提高降温能力和得到的热水品质更好的优点。力和得到的热水品质更好的优点。力和得到的热水品质更好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高温废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理相关领域，尤其涉及一种高温废气处理装置。
技术介绍
[0002]工业生产中会产生大量的高温废气，高温废气如不及时处理，不仅会影响工厂的正常生产，而且会对环境造成严重的污染，给工厂的工作人员及其周边居住人员带来安全隐患。
[0003]大多数的工业生产的高温废气中会夹带着粉尘颗粒，若不在对废气进行降温处理之前，将其过滤清除，在温度降低时，易黏附在装置的内部，容易造成堵塞且影响使用寿命，且利用凉水对高温废气进行降温处理时，因凉水呈静止状态，会出现温度分层，使得靠近变温管的液体区温度会比远离的温度高，导致不能高效率的利用凉水进行降温。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种高温废气处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种高温废气处理装置，包括净化罐、排气管、防护网罩、低温连接管、第一隔板、净化层、过滤降温罐组，所述净化罐的右端底侧与排气管的左端底侧相连通，所述排气管的顶端与防护网罩的底端相连接，所述低温连接管的右端与净化罐的左端相连通，所述第一隔板的顶端与净化罐的内部顶端相固定，且其的底端设置有净化层，所述过滤降温罐组的右端与低温连接管的左端相连通，所述过滤降温罐组包括过滤罐体、废气进管、第二隔板、过滤网、废料吸附液、弹性盖板、高温连接管、变温管、降温罐，所述过滤罐体的左端与废气进管的右端相连通，且其的底端左侧设置有废料吸附液，所述第二隔板的底端与过滤罐体的内部底端相固定，所述过滤网的左端与过滤罐体的内部左端相固定，且其的右端与第二隔板的左端相固定，所述弹性盖板的顶端采用弹簧与过滤罐的顶端内侧弹性连接，所述高温连接管的左端与过滤罐的右端相连通，且其的右端与降温罐的左端相连通，所述变温管的左端与高温连接管的右端相连通，且其的右端与净化罐的左端相连通。
[0006]作为一种高温废气处理装置改进，所述降温罐包括降温罐体、电机、搅动件、连通件、热水排管，所述降温罐体的顶端内部设置有电机，且其的底端内部设置有热水排管，所述电机的底端采用联轴器与搅动件的顶端传动连接，所述搅动件的底端与连通件的顶端转动连接，所述连通件的底端与降温罐体的内部底端相固定，且其的底端中部与热水排管的顶端相连通。
[0007]作为一种高温废气处理装置改进，所述过滤罐体的顶端设置有通管，具有气体流通，平衡气压的优点。
[0008]作为一种高温废气处理装置改进，所述第二隔板呈方形板状，具有对未进行过滤处理的高温废气进行隔绝的优点。
[0009]作为一种高温废气处理装置改进，所述变温管呈螺旋状，具有增加接触面积，提升
降温效率的优点。
[0010]作为一种高温废气处理装置改进，所述搅动件设置有多组搅拌叶，具有提高搅动效率的优点。
[0011]作为一种高温废气处理装置改进，所述连通件的底部四周设置有热水进口，具有提取热水，实现资源利用的优点。
[0012]作为一种高温废气处理装置改进，所述降温罐体的顶端设置通管，所述该通管设置有两组，且对称分布于降温罐体的左右两侧，具有添加凉水和进出空气的优点。
[0013]作为一种高温废气处理装置改进，所述变温管由铜合金制成，具有易导热，不易腐蚀的特点。
[0014]作为一种高温废气处理装置改进，所述过滤网由铬合金制成，具有耐蚀性好的特点。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高温废气处理装置，具备以下有益效果：
[0016]优点1：本技术中通过设置了具有滤网的过滤罐，可对进行降温处理的废气进行其中的粉尘颗粒的过滤，且内置的弹性盖板可上下位移，实现减小高温废气中的杂质，提高高温废气的纯度，且可在废气降温后，气压变小时，提供气压补充，达到避免杂质黏附在变温管，导致堵塞且具有保护装置的优点。
[0017]优点2：本技术中通过设置了具有搅动能力的降温罐，可在进行高温废气降温处理时，搅动罐内的液体，实现对罐内液体的充分混合，达到各区域的温度一致，提高降温能力和得到的热水品质更好的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术立体结构示意图；
[0019]图2是本技术内部结构示意图；
[0020]图3是本技术过滤降温罐组立体结构示意图；
[0021]图4是本技术过滤降温罐组内部结构示意图；
[0022]图5是本技术降温罐内部结构示意图。
[0023]其中：净化罐
‑
1、排气管
‑
2、防护网罩
‑
3、低温连接管
‑
4、第一隔板
‑
5、净化层
‑
6、过滤降温罐组
‑
7、过滤罐体
‑
71、废气进管
‑
72、第二隔板
‑
73、过滤网
‑
74、废料吸附液
‑
75、弹性盖板
‑
76、高温连接管
‑
77、变温管
‑
78、降温罐
‑
79、降温罐体
‑
791、电机
‑
792、搅动件
‑
793、连通件
‑
794、热水排管
‑
795。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]请参阅1
‑
2图，本技术通过改进在此提供一种高温废气处理装置，包括净化罐1、排气管2、防护网罩3、低温连接管4、第一隔板5、净化层6，净化罐1的右端底侧与排气管2的左端底侧相连通，排气管2的顶端与防护网罩3的底端相连接，低温连接管4的右端与净化罐1的左端相连通，第一隔板5的顶端与净化罐1的内部顶端相固定，且其的底端设置有净化层6。
[0026]请参阅图3
‑
4，本技术通过改进在此提供一种高温废气处理装置，包括过滤降
温罐组7，过滤降温罐组7的右端与低温连接管4的左端相连通，过滤降温罐组7包括过滤罐体71、废气进管72、第二隔板73、过滤网74、废料吸附液75、弹性盖板76、高温连接管77、变温管78、降温罐79，过滤罐体71的左端与废气进管72的右端相连通，且其的底端左侧设置有废料吸附液75，第二隔板73的底端与过滤罐体71的内部底端相固定，过滤网74的左端与过滤罐体71的内部左端相固定，且其的右端与第二隔板73的左端相固定，弹性盖板76的顶端采用弹簧与过滤罐71的顶端内侧弹性连接，高温连接管77的左端与过滤罐71的右端相连通，且其的右端与降温罐79的左端相连通，变温管78的左端与高温连接管77的右端相连通，且其的右端与净化罐1的左端相连通。
[0027]请参阅图5，本技术通过改进在此提供一种高温废气处理装置，降温罐79包括降温罐体791、电机792本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温废气处理装置，包括净化罐(1)、排气管(2)、防护网罩(3)、低温连接管(4)、第一隔板(5)、净化层(6)，所述净化罐(1)的右端底侧与排气管(2)的左端底侧相连通，所述排气管(2)的顶端与防护网罩(3)的底端相连接，所述低温连接管(4)的右端与净化罐(1)的左端相连通，所述第一隔板(5)的顶端与净化罐(1)的内部顶端相固定，且其的底端设置有净化层(6)；其特征在于：还包括过滤降温罐组(7)，所述过滤降温罐组(7)的右端与低温连接管(4)的左端相连通，所述过滤降温罐组(7)包括过滤罐体(71)、废气进管(72)、第二隔板(73)、过滤网(74)、废料吸附液(75)、弹性盖板(76)、高温连接管(77)、变温管(78)、降温罐(79)，所述过滤罐体(71)的左端与废气进管(72)的右端相连通，且其的底端左侧设置有废料吸附液(75)，所述第二隔板(73)的底端与过滤罐体(71)的内部底端相固定，所述过滤网(74)的左端与过滤罐体(71)的内部左端相固定，且其的右端与第二隔板(73)的左端相固定，所述弹性盖板(76)的顶端采用弹簧与过滤罐体(71)的顶端内侧弹性连接，所述高温连接管(77)的左端与过滤罐体(71)的右端相连通，且其的右端与降温罐(79)的左端相连通，所述变温管(78)的左端与高温连接管(77)的右端相连通，且其的右端与净化...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏曙强，余亦明，夏盛荣，洪明超，
申请(专利权)人：无锡纯江环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。