自动化设备自动升降式操作按钮站制造技术

自动化设备自动升降式操作按钮站涉及各种自动化或半自动化设备操作按钮站技术领域，克服了现有技术中操作范围受限、操作不方便、人员操作不安全等问题，将安装座固定某个位置，气缸支架与气缸支架轴套焊接，气缸支架轴套安装在气缸支架轴的外面，气缸支架轴安装在安装座内，在气缸支架上有两个到位检测开关,气缸通过销轴安装在气缸支架和长支臂上，长支臂、短支臂固定在支臂连板上,按钮盒支臂一端通过固定在支臂连板上,另一端与按钮盒连接,按钮盒与外部设备连接，按钮盒上设置有三色信号灯,按钮盒两侧分别设置有两个按钮盒把手，有益效果是：本设备所占用空间小，降低了人工劳动强度，提升操作人员工作效率。提升操作人员工作效率。提升操作人员工作效率。

【技术实现步骤摘要】
自动化设备自动升降式操作按钮站


[0001]本技术属于自动化或半自动化设备操作按钮站
，特别涉及自动化设备自动升降操作的自动化设备自动升降式操作按钮站。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和科技的不断进步，设备的自动化程度越来越高，越来越多的自动化生产系统进入加工制造领域，各种自动化(半自动化)设备的日益增长，集成式控制按钮站也应运而生。传统的按钮站采用直立固定在地面的方式，在工作过程中需要人工操作按钮站的各个工作按钮，因此这种固定的按钮站使操作范围很受限制，使用起来不方便，当直立于地面的按钮站遮挡了后面的其它设备时，还需要进行空间位置躲避，这时系统需要停机，人工移动按钮站位置，严重影响工作效率，这种工作方式在当今高效的自动化生产流水线中根本无法使用，且需要操作人员进入系统工作的空间中，增加了不安全的风险因素等缺陷问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对以上问题提供一种可以自动调节工作位置，能够实现自动规避其他运动部件，占用空间小，降低人工劳动强度，提升工作效率，规避人员操作风险的自动操作台按钮站的自动化设备自动升降式操作按钮站。
[0004]按照本技术所提供的技术方案，自动化设备自动升降式操作按钮站包括安装座、安装座螺钉、气缸支架轴套、气缸支架轴、到位检测开关、气缸支架、气缸、销轴、支臂转轴、短支臂、长支臂、支臂连板、按钮盒支臂、信号灯、按钮盒、按钮盒支臂连接螺钉和按钮盒把手，所述安装座通过安装座螺钉将整体结构安装在空间某固定位置，气缸支架与气缸支架轴套焊接在一起，气缸支架轴套安装在气缸支架轴的外面，可沿气缸支架轴的轴线旋转，气缸支架轴安装在安装座内，气缸支架上设置有安装孔A、安装孔B，在气缸支架上有两个到位检测开关,气缸通过销轴安装在气缸支架和长支臂上，长支臂上在对应气缸支架安装孔B的位置上设置有安装孔通过支臂转轴固定在气缸支架上，长支臂另一端固定在支臂连板上,短支臂通过支臂转轴固定在气缸支架的安装孔A上,短支臂另一端固定在支臂连板上,按钮盒支臂一端通过按钮盒支臂连接螺钉固定在支臂连板上,按钮盒支臂的另一端通过按钮盒支臂连接螺钉与按钮盒连接,按钮盒与外部设备连接，在按钮盒上设置有三色信号灯,按钮盒两侧分别设置有两个按钮盒把手。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0006]1.本设备将按钮站采用自动升降的方式对周边遮挡和动作范围内干涉的其它设备进行躲避，当按钮站下降到工作位置时，操作按钮盒可沿安装位置旋转，使得操作人员能触及到按钮的空间位置加大，更易于操作并可有效躲避系统的工作空间，降低操作人员的人身安全风险；本设备适用于按钮站无法在地面固定安装，工作设备前面的地面上不允许存在任何遮挡物的环境中使用。
[0007]2.本设备所占用空间小，降低了人工劳动强度，提升操作人员工作效率。
附图说明
[0008]图1：本装置结构示意图；
[0009]图2：是图1中Ⅰ处局部放大图；
[0010]图中所示：
[0011]1.安装座 2.安装座螺钉 3.气缸支架轴套
[0012]4.气缸支架轴 5.到位检测开关 6.气缸支架
[0013]7.气缸 8.销轴 9.支臂转轴
[0014]10.短支臂 11.长支臂 12.支臂连板
[0015]13.按钮盒支臂 14.三色信号灯 15.按钮盒
[0016]16.按钮盒支臂连接螺钉17.按钮盒把手。
具体实施方式
[0017]按照本技术所提供的技术方案，如图1～2所示，自动化设备自动升降式操作按钮站包括安装座(1)、安装座螺钉(2)、气缸支架轴套(3)、气缸支架轴(4)、到位检测开关(5)、气缸支架(6)、气缸(7)、销轴(8)、支臂转轴(9)、短支臂(10)、长支臂(11)、支臂连板(12)、按钮盒支臂(13)、信号灯(14)、按钮盒(15)、按钮盒支臂连接螺钉(16)和按钮盒把手(17)，所述安装座(1)通过安装座螺钉(2)将整体结构安装在空间某固定位置，气缸支架(6)与气缸支架轴套(3)焊接在一起，气缸支架轴套(3)安装在气缸支架轴(4)的外面，可沿气缸支架轴(4)的轴线旋转，气缸支架轴(4)安装在安装座(1)内，气缸支架(6)上设置有安装孔A、安装孔B，在所述气缸支架(6)上有两个到位检测开关(5),用于检测气缸行程是否到位,所述气缸(7)通过销轴(8)安装在气缸支架(6)和长支臂(11)上，长支臂(11)上在对应气缸支架(6)安装孔B的位置上设置有安装孔通过支臂转轴(9)固定在气缸支架(6)上，所述长支臂(11)另一端固定在支臂连板(12)上,短支臂(10)通过支臂转轴(9)固定在气缸支架(6)的安装孔A上,所述短支臂(10)另一端固定在支臂连板(12)上,所述按钮盒支臂(13)一端通过按钮盒支臂连接螺钉(16)固定在支臂连板(12)上,按钮盒支臂(13)的另一端通过按钮盒支臂连接螺钉(16)与按钮盒(15)连接,按钮盒(15)与外部设备连接，在所述按钮盒(15)上设置有三色信号灯(14),在系统处于工作、停止及紧急状态时，通过不同颜色的信号灯来指示，方便了解和观测整体系统的运行情况,按钮盒(15)两侧分别设置有两个按钮盒把手(17)。
[0018]当本设备气缸(7)处于收缩状态时，按钮盒(15)处于高度方向最低位置，此时系统处于工作状态，按钮盒(15)的位置处于操作人员可触及的高度范围内，操作人员可在操作按钮盒(15)的同时,把持按钮盒把手(17)用于将按钮盒拉至更易方便操作的位置,也可拉动按钮盒把手(17)将按钮盒(15)沿气缸支架轴(4)在水平方向上的可旋转的范围内旋转,这样不仅扩大了可操作的工作范围,更方便进行空间位置的规避。当气缸(7)处于拉伸状态时，气缸(7)通过长支臂(11)上安装的销轴(8),推动长支臂(11),使短支臂(10)和长支臂(11)通过支臂转轴(9)的转动将支臂连板(12)沿高度方向上升,带动按钮盒(15)上升,使装置离开所处的系统的空间,避免对其它设备的遮挡和干扰。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动化设备自动升降式操作按钮站，包括安装座(1)、安装座螺钉(2)、气缸支架轴套(3)、气缸支架轴(4)、到位检测开关(5)、气缸支架(6)、气缸(7)、销轴(8)、支臂转轴(9)、短支臂(10)、长支臂(11)、支臂连板(12)、按钮盒支臂(13)、信号灯(14)、按钮盒(15)、按钮盒支臂连接螺钉(16)和按钮盒把手(17)，其特征在于，在所述安装座(1)通过安装座螺钉(2)将整体结构安装在空间某固定位置，气缸支架(6)与气缸支架轴套(3)焊接在一起，气缸支架轴套(3)安装在气缸支架轴(4)的外面，可沿气缸支架轴(4)的轴线旋转，气缸支架轴(4)安装在安装座(1)内，气缸支架(6)上设置有安装孔A、安装孔B，在所述气缸支架(6)上有两个到位检...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜钢，梁德利，杨长贵，王磊，于吉生，张盛开，徐景明，
申请(专利权)人：卡维特营口精密机电工业有限公司，
类型：新型
国别省市：