一种用于灌胶机的双液柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于灌胶机的双液柱塞泵，固定架一侧安装有第一泵体、第二泵体，所述固定架另一侧设置有固定座，所述固定座外侧安装有电机和减速机，所述固定架内安装有丝杠和柱塞杆，所述电机能够通过丝杆驱动柱塞杆伸缩活动；所述固定座内设置有联轴器，所述联轴器上安装有第一齿轮，所述固定架一侧还设置有同轴心的第二齿轮和轮盘，所述固定座上设置有安装支架，所述安装支架上设置有能监测轮盘转动角度的光电传感器。本申请通过光电传感器、第一齿轮、第二齿轮和轮盘的配合可以精准监控电机转动的角度，仅需一个光电传感器即可精准控制柱塞泵的灌胶过程，能够有效精准的控制灌胶的胶量，生产制造成本低。生产制造成本低。生产制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于灌胶机的双液柱塞泵


[0001]本技术涉及柱塞泵领域，具体涉及一种用于灌胶机的双液柱塞泵。

技术介绍

[0002]灌胶机又称AB双液胶灌胶机，能专门对流体进行精准控制，并将指定液体涂覆于产品表面或内部。通过点滴、涂覆、灌封胶水实现密封、固定、防水等功能，该设备一般使用双组份胶水。
[0003]柱塞泵通过靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸液、压液。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。为了实现灌胶机的精准灌封，则需要对柱塞泵进行精准控制。例如CN205445922U《一种往复柱塞泵》记载了“且位于靠近A柱塞一侧,起点块和终点块分别设置一感应器,感应器与步进电机电性连接,A柱塞一侧壁上设置一感应块，感应块位于起点块和终点块同一侧，”通过感应块虽然仅能感应起点和终点位置，灵活性较差，调试过程繁琐。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术旨在提供一种用于灌胶机的双液柱塞泵。
[0005]为实现该技术目的，本技术的方案是：一种用于灌胶机的双液柱塞泵，包括第一泵体、第二泵体、丝杆、固定架和驱动电机，所述固定架一侧安装有第一泵体、第二泵体，所述固定架另一侧设置有固定座，所述固定座外侧安装有电机和减速机，所述固定架内安装有丝杠和柱塞杆，所述电机能够通过丝杆驱动柱塞杆伸缩活动；
[0006]所述固定座内设置有联轴器，所述联轴器上安装有第一齿轮，所述固定架一侧还设置有同轴心的第二齿轮和轮盘，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述固定座上设置有安装支架，所述安装支架上设置有能监测轮盘转动角度的光电传感器。
[0007]作为优选，所述第一泵体上还设置第一进液阀和第一清洗阀，第一进液阀和第一清洗阀垂直分布在第一泵体外侧，第二泵体上还设置第二进液阀和第二清洗阀，第二进液阀和第二清洗阀垂直分布在第二泵体外侧；
[0008]所述第一进液阀和第二进液阀通过三通管连通。
[0009]作为优选，所述固定架内还设置有两根滑杆，所述滑杆上安装有两个引导滑块，所述滑块与柱塞杆固定连接，柱塞杆能跟滑块一起沿着滑杆水平滑动；
[0010]所述固定架内还设置有行程开关，当引导滑块滑至行程开关上方时触发信号。
[0011]作为优选，所述固定架底部设置有固定板，所述固定板两侧还对称设置有四个椭圆形的固定孔。
[0012]作为优选，所述轮盘为齿轮状结构，所述轮盘上设置有复数个凸起，所述凸起之间为凹槽，当轮盘转动时光电传感器能监测凹槽与凸起的交替变化。
[0013]作为优选，所述固定架上方中部还设置有至少一根加强杆。
[0014]本技术的有益效果，本申请通过光电传感器、第一齿轮、第二齿轮和轮盘的配
合可以精准监控电机转动的角度，仅需一个光电传感器即可精准控制柱塞泵的灌胶过程，能够有效精准的控制灌胶的胶量，生产制造成本低；同时第一齿轮是与联轴器上的第二齿轮啮合，远离丝杆和柱塞杆，安装调试更为方便，也不会影响到现有柱塞泵的主体结构，改造升级难度低；同时在柱塞杆一侧采用引导滑块和滑杆配合，能够让柱塞杆活动更稳定，同时引导滑块还能配合行程开关，确认初始位置和终点位置，能够有效实现自动化调试，易于调试，使用难度低。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视面的结构示意图；
[0018]图4为本技术第一齿轮和第二齿轮的结构示意图；
[0019]图5为本技术的局部结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1
‑
5和具体实施例对本申请的技术做进一步详细说明。为了对技术方案进行清楚、完整地描述，故选以下实施例进行说明；基于本申请所记载的内容，在没有做出创造性劳动前提下所获取的其他实施例，均属本技术保护的范围。
[0021]在以下实施例中，需要说明的是，术语中的“上”、“下”、“左”、“右”、内”、“外”、“顶/底”等方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于清楚描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，故不能理解为对本申请的限制。
实施例
[0022]如图1
‑
5所示，一种用于灌胶机的双液柱塞泵，在固定架1右侧并排安装有第一泵体2、第二泵体3，固定架1的左侧固定设置有固定座4，在固定座4左侧依次安装有电机5和减速机6，在固定架1内并排安装有两组丝杠7和柱塞杆8，其中柱塞杆8套设在丝杆7上，固定座4内设置有联轴器9电机5能够通过丝杆7驱动柱塞杆8伸缩活动；
[0023]第一泵体2用于A胶的抽吸，第二泵体3用于B胶的抽吸，在第一泵体2上设置第一进液阀15和第一清洗阀16，其中第一进液阀15和第一清洗阀16垂直分布在第一泵体2外侧；在第二泵体3上还设置第二进液阀17和第二清洗阀18，其中第二进液阀17和第二清洗阀18垂直分布在第二泵体3外侧；第一进液阀15和第二进液阀17通过三通管19连通，A胶、B胶分别经过第一泵体和第二泵体的抽吸进入三通管内混合。
[0024]联轴器9上还套设安装有第一齿轮10，联轴器9与第一齿轮10同轴心，固定架1一侧还设置有同轴心的第二齿轮11和轮盘12，第一齿轮10与第二齿轮11啮合，固定座4上设置有安装支架13，安装支架13上设置有能监测轮盘转动角度的光电传感器14。其中轮盘12为齿轮状结构，轮盘12上设置有复数个凸起，凸起之间为凹槽，当轮盘12转动时光电传感器14能监测凹槽与凸起的交替变化。
[0025]为了让柱塞杆活动更稳定，固定架1内还设置有两根滑杆20，滑杆20上安装有两个
引导滑块21，引导滑块21与柱塞杆8固定连接，柱塞杆8能跟引导滑块21一起沿着滑杆20水平滑动。同时为了方便进行初始化调试，固定架1内的初始位置和终点位置还设置有两个行程开关22，当引导滑块21滑至行程开关22上方时触发信号。
[0026]为了方便将柱塞泵进行安装固定，固定架1底部设置有固定板23，固定板23两侧还对称设置有四个椭圆形的固定孔24。同时为了增加固定架的稳定性，在固定架1上方中部还设置有一根加强杆25。
[0027]使用前先进行初始化，引导滑块从初始位置的行程开关移动至终点位置的行程开关，感应正常即完成初始化。使用时，第一泵体、第二泵体串联运行，电机转动进而驱动第一泵体、第二泵体交替吸入或输出胶液（A胶、B胶）；光电传感器记录电机转动的角度，转动角度与输出的胶液量成线性关系，通过精准控制电机的转动角度即可实现胶液的精准控制。
[0028]本申请通过光电传感器、第一齿轮、第二齿轮和轮盘的配合可以精准监控电机转动的角度，仅需一个光电传感器即可精准控制柱塞泵的灌胶过程，能够有效精准的控制灌胶的胶量，生产制造成本低；同时第一齿轮是与联轴器上的第二齿轮啮合，远离丝杆和柱塞杆，安装调试更为方便，也不会影响到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于灌胶机的双液柱塞泵，其特征在于：包括第一泵体、第二泵体、丝杆、固定架和驱动电机，所述固定架一侧安装有第一泵体、第二泵体，所述固定架另一侧设置有固定座，所述固定座外侧安装有电机和减速机，所述固定架内安装有丝杠和柱塞杆，所述电机能够通过丝杆驱动柱塞杆伸缩活动；所述固定座内设置有联轴器，所述联轴器上安装有第一齿轮，所述固定架一侧还设置有同轴心的第二齿轮和轮盘，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述固定座上设置有安装支架，所述安装支架上设置有能监测轮盘转动角度的光电传感器。2.根据权利要求1所述的用于灌胶机的双液柱塞泵，其特征在于：所述第一泵体上还设置第一进液阀和第一清洗阀，第一进液阀和第一清洗阀垂直分布在第一泵体外侧，第二泵体上还设置第二进液阀和第二清洗阀，第二进液阀和第二清洗阀垂直分布在第二泵体外侧；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：康争飞，
申请(专利权)人：广州明康自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：