本实用新型专利技术公开了一种甲醇制烯烃产品气去除固体颗粒装置，包括反应器、反应器缓冲罐和产品气过滤器，反应器缓冲罐内设置旋风分离器，产品气经过旋风分离器分离后输送至产品气过滤器，所述产品气过滤器依次连接产品气冷却器和急冷水洗塔，水洗冷却后的产品气输送至产品气分离装置，底部废水输送至废水处理装置。所述产品气过滤器还设有反吹装置，反吹气源依次连接反吹气过热器、产品气过滤器和废催化剂收集储罐，反吹装置设有自动控制系统。本实用新型专利技术的装置将进一步净化产品气，降低产品气中含有的固体颗粒，减少急冷水洗系统处理量，降低固体颗粒对急冷水洗塔和水系统各塔器塔盘堵塞风险，稳定装置长周期运行。稳定装置长周期运行。稳定装置长周期运行。
【技术实现步骤摘要】
一种甲醇制烯烃产品气去除固体颗粒装置
[0001]本技术属于甲醇制烯烃(MTO)
，具体涉及一种MTO反应产品气去除固体颗粒装置。
技术介绍
[0002]甲醇制烯烃(MTO)是以甲醇为原料，生产低碳烯烃(乙烯和丙烯)的工艺。甲醇制烯烃(MTO)装置先将甲醇原料进行预热，汽化，过热后进入反应器，在流化床环境中甲醇与催化剂的活性中心接触发生反应，生成以乙烯、丙烯为目标产物的反应气。反应气首先要将其中的催化剂分离后返回反应器，再将反应气经过换热冷却，洗涤降温后送至后续单元进行处理，提纯和分离烯烃产品。
[0003]其中，MTO工艺中反应气携带有少量催化剂，通常反应器设有旋风分离器，经过旋分后，直接冷却后进入急冷系统水洗。来自反应器的富含目标产物乙烯、丙烯的反应气进入急冷塔，与冷却水逆流接触，反应气夹带少量催化剂与冷却水在急冷塔底部混合成急冷外排水排至污水处理。
[0004]虽然反应气在进入急冷塔前经过旋风分离，但仍然携带部分固体催化剂颗粒，对水洗系统塔盘造成不可逆转的影响，影响装置高负荷长周期运行。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种MTO产品气去除固体颗粒装置，解决产品气携带固体催化剂颗粒产生的问题，对产品气固体颗粒进行过滤，以降低进入水洗系统产品气携带颗粒物含量，延长水洗系统运行效果和周期。
[0006]为实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种MTO产品气去除固体颗粒装置，包括反应器，其特征在于，还包括反应器缓冲罐和产品气过滤器，所述反应器缓冲罐内部设置旋风分离器，产品气从反应器顶部输送至反应器缓冲罐，经过旋风分离器分离后产品气由反应器缓冲罐顶部输送至产品气过滤器，所述产品气过滤器依次连接产品气冷却器和急冷水洗塔，产品气冷却器将产品气冷却后输送至急冷水洗塔，水洗冷却后的产品气输送至产品气分离装置，底部废水输送至废水处理装置。
[0008]进一步地，所述反应器缓冲罐顶部设置产品气安全阀，所述产品气安全阀泄放至火炬。
[0009]进一步地，所述产品气过滤器内包含金属烧结式滤芯，对产品气含有的固体颗粒进行过滤，所述产品气经产品气过滤器过滤后管输至产品气冷却器。
[0010]优选地，所述产品气过滤器设置2台以上，两1台以上处于运行，其它备用。
[0011]进一步地，所述装置还包括产品气过滤器旁路，两端分别连接反应器缓冲罐和产品气冷却器，产品气过滤器旁路设置产品气过滤器旁路控制阀门。
[0012]优选地，所述产品气过滤器设有反吹装置，包括反吹气源，所述反吹气源依次连接
反吹气过热器、产品气过滤器和废催化剂收集储罐，产品气过滤器所使用反吹气经过反吹气过热器进行加热，优选所述反吹气过热器设有自动恒温电加热器，加热后的反吹气从产品气的逆向通入产品气过滤器，对产品气过滤器进行反吹。
[0013]优选地，所述产品气过滤器设有前控制阀和后控制阀，用来对产品气过滤器进行投用和切出反吹；所述产品气过滤器设有差压计，根据产品气过滤器前后的压力差判断产品气过滤器中固体颗粒积累状况，决定是否对该产品气过滤器进行反吹。
[0014]进一步地，所述装置还包括反吹自动控制系统，产品气过滤器前、后控制阀、差压计连接反吹自动控制系统，所述产品气过滤器差压信号输送至反吹自动控制系统，反吹自动控制系统向产品气过滤器前、后控制阀输出控制信号，所述反吹自动控制系统当过滤器差压大于设定值时进行反吹，进一步地，所述反吹自动控制系统还设有固定时间自动进行反吹。
[0015]进一步地，所述反吹自动控制系统向产品气过滤器旁路阀输出控制信号，对产品气过滤器旁路阀进行控制，所述反吹自动控制系统还包含进行反吹的产品气过滤器大于设置值时，打开产品气过滤器旁路阀的控制逻辑。
[0016]进一步地，所述产品气过滤器中过滤出的固体颗粒通过管输至废催化剂储罐进行外送处理。
[0017]根据本技术的MTO产品气去除固体颗粒装置，所述的MTO工艺原料甲醇在反应后的产品气经反应器缓冲罐内部旋风分离器分离部分固体颗粒物后，产品气由缓冲罐顶部管输至产品气过滤器，所述反应器缓冲罐顶部设置产品气安全阀，所述产品气过滤器对产品气含有的固体颗粒进行过滤，过滤后的产品气进入产品气冷却器，产品气冷却器将产品气冷却后输送至急冷水洗塔，将产品气水洗冷却后输送至产品气分离装置，底部废水输送至废水处理装置。所述装置包含2台以上产品气过滤器，优选产品气过滤器设置三台，正常两台处于运行，一台反吹备用，所述产品气过滤器每台单独设有自动反吹装置，所述产品气过滤器所使用的反吹气先经过反吹气过热器进行过热，所述反吹气设有自动恒温电加热器，所述产品气过滤器设有自动控制系统对进行产品气过滤器进行切换及反吹控制，所述产品气过滤器将过滤出的固体颗粒通过管输至废催化剂储罐进行外送处理。
[0018]有益效果：本技术所述的MTO产品气去除固体颗粒装置，通过产品气固体颗粒过滤装置，将进一步净化反应出产品气，降低产品气中含有的固体颗粒，减少急冷水洗系统处理量，保证进入水洗系统产品气携带颗粒物含量，降低固体颗粒对急冷水洗塔和水系统各塔器塔盘堵塞风险，延长水洗系统运行效果和周期，稳定装置长周期运行。
附图说明
[0019]图1本技术的MTO产品气去除固体颗粒装置的结构示意图；
[0020]1‑
反应器；2
‑
反应器缓冲罐；3
‑
产品气过滤器一；4
‑
产品气过滤器二；5
‑
产品气过滤器三；6
‑
产品气冷却器；7
‑
急冷水洗塔；8
‑
反吹气过热器；9
‑
废催化剂储罐；10
‑
产品气安全阀；11
‑
产品气过滤器旁路阀；12
‑
产品气过滤器一差压计；13
‑
产品气过滤器二差压计；14
‑
产品气过滤器三差压计；15
‑
产品气过滤器一前控制阀；产品气过滤器一后控制阀；17
‑
产品气过滤器二前控制阀；18
‑
产品气过滤器二后控制阀；19
‑
产品气过滤器三前控制阀；20
‑
产品气过滤器三后控制阀；21
‑
产品气过滤器自动反吹控制系统。
具体实施方式
[0021]下面对本技术的具体实施方式进行详细说明，但是需要指出的是，本技术的保护范围并不受这些具体实施方式的限制，而是由权利要求书来确定。
[0022]如图1所示，本技术的MTO产品气去除固体颗粒装置，包括反应器1、反应器缓冲罐2、产品气过滤器一3、产品气过滤器二4、产品气过滤器三5、产品气冷却器6、急冷水洗塔7、反吹气过热器8、废催化剂收集储罐9、产品气安全阀10、产品气过滤器旁路阀11、产品气过滤器一差压计12、产品气过滤器二差压计13、产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲醇制烯烃产品气去除固体颗粒装置，包括反应器，其特征在于，还包括反应器缓冲罐和产品气过滤器，所述反应器缓冲罐内部设置旋风分离器，产品气从反应器顶部输送至反应器缓冲罐，经过旋风分离器分离后产品气由反应器缓冲罐顶部输送至产品气过滤器，所述产品气过滤器依次连接产品气冷却器和急冷水洗塔，产品气冷却器将产品气冷却后输送至急冷水洗塔，水洗冷却后的产品气输送至产品气分离装置，底部废水输送至废水处理装置。2.根据权利要求1所述的甲醇制烯烃产品气去除固体颗粒装置，其特征在于，所述反应器缓冲罐顶部设置产品气安全阀，所述产品气安全阀泄放至火炬。3.根据权利要求1所述的甲醇制烯烃产品气去除固体颗粒装置，其特征在于，所述产品气过滤器内包含金属烧结式滤芯。4.根据权利要求1所述的甲醇制烯烃产品气去除固体颗粒装置，其特征在于，所述产品气过滤器设置2台以上。5.根据权利要求1所述的甲醇制烯烃产品气去除固体颗粒装置，其特征在于，所述装置还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贞，谭敏，董杰，孙洪涛，姚卫洲，宋军，
申请(专利权)人：南京诚志永清能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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